В современных экономических условиях в результате технического прогресса и углубления специализации производства продукции (работ, услуг) происходит, увеличение номенклатуры материальных ресурсов, что значительно усложняет процесс своевременного получение достоверной информации об их наличии и движении в организации. Одним из важнейших, трудоемких и сложных участков учета в организациях всех форм собственности независимо от ведомственной подчиненности является учет материальных ресурсов.
В процессе написания дипломной работы нами было произведено следующее:
1. Изучены понятие материальных ресурсов, их классификация и нормативно-правовая база.
2. Рассмотрены организацию бухгалтерского учета и контроля за расходованием материальных ресурсов в ООО «РемЭнергоМонтаж».
3. Проанализирована эффективность использования материальных ресурсов предприятия.
4. Выявлены направления совершенствования учета и контроля использования материальных ресурсов организации.
5. Определены резервы улучшения использования материальных ресурсов организации.
Объектом исследования дипломной работы послужило Общество с ограниченной ответственностью «РемЭнергоМонтаж», которое осуществляет свою деятельности в сфере производства и реализации кабельной продукции и строительных материалов.
Исследовав действующую практику учёта материальных ресурсов ООО «РемЭнергоМонтаж» сделан вывод о том, что учёт данного объекта ведётся в соответствии с требованиями, указанными в нормативно-правовых актах по учёту материальных ресурсов и учётной политики организации.
Однако, на наш взгляд, совершенствование учета и контроля наличия и движения производственных запасов в организации следует производить по следующим направлениям.
- упрощение процедуры формирования первичных документов по приходу и расходу товарно-материальных ценностей;
- совершенствование методики бухгалтерского учета материальных ресурсов путем пересмотреть метод списания материалов в производство;
- контроль за тщательным и своевременным проведением инвентаризаций, контрольных и выборочных проверок, которые имеют важное значение в сохранности материалов.
Важным направлением усовершенствования организации оперативного и складского учета запасов является рационализация форм документов, документооборота и всей системы оформления, регистрации и обработки документов.
Прежде всего, должны быть пересмотрены формы документов, на основе которых производственные подразделения получают сырье, материалы, покупные готовые изделия со складов (лимитно-заборные карточки, заборные карточки, требования и накладные и т. д.).
На наш взгляд целесообразнее лимитно-заборные карточки в организации в принципе упразднить. Т.к. они применяются только при массовом серийном производстве. ООО «РемЭнергоМонтаж» относится к категории средних предприятий и при соответствующих объемах производства требований- накладных вполне достаточно.
Однако, с упразднением лимитов, снижается контроль за отпуском материалов в производство. В связи с этим, представляется возможным установить нормы расхода на все виды материалов, применяемых в организации, а не только определенных видов.
Проанализировав плановую потребность предприятия в поставках материальных ресурсов с учетом обоснованных норм, запасов на конец года и остатков на начало года, можно сделать выводы, что план потребности в материалах в целом по предприятию планируется покрыть за счет внешних источников на 91,9 % (2665/2900) и за счет внутренних - на 8,1 % (235/2900). Степень обеспеченности плановой потребности в материальных ресурсах в целом по предприятию составляет 100,7 %.
Нами было выявлено, что поставки по договорам в полной мере не выполнены. Поступило от поставщиков 2649 тыс. т материальных ресурсов, а внешние источники покрытия потребности составляют 2665 тыс. т. Вызвано это невыполнением договоров по поставкам стали-катанки, т.к. по остальным материалам наблюдается превышение объемов поставок по договорам. Это может быть связано с невыполнением условий договоров поставщиками, возвратом некачественного товара.
Коэффициент ритмичности поставок основного вида материальных ресурсов предприятия - стали-катанки - в 2015 г. составил 98,8 %. Неритмичность поставок данного вида материала связана в большей степени с меньшим поступлением стали фактически, чем заключено договоров (соответственно 525,7 тыс. т против 530,1 тыс. т). Расчет коэффициента ритмичности резиноволокнистой смеси показал, что на предприятии также имеются проблемы с поступлением данного вида материалов. Коэффициент ритмичности составил 99,4%. Однако, в связи с тем, что материалов поступило больше, чем было заключено договоров, перебой в поставке в 3 квартале 2015 года (97,7%) не сильно сказался на работе предприятия.
Анализ запасов предприятия показал, что предприятие не имеет сверхнормативных запасов материалов. Фактический запас материальных ресурсов в 2015 г. находился в пределах нормативных значений и составил 950,7 тонн, отклонение от максимальной нормы запаса - 331,1 тонн. Однако наблюдается отклонение от минимального норматива по цементу. За 2015 год средний запас в днях составил - 5 дней, в то время как нормативные значения установлены 9-12. Предприятию следует увеличить запас данного вида материалов, либо пересмотреть нормативные значения остатков материала на складе.
За анализируемые период на предприятии наблюдается тенденция к наращиванию объемов производства, что повлекло увеличение материальных затрат. При этом материалоемкость снизилась на 1 коп. и в 2015 году составила 66 коп. на 1 руб. товарной продукции. Материалоотдача также улучшилась по сравнению с базисным периодом. В 2015 году на 1 затраченный рубль приходилось 1,51 рубля выручки. Правда темпы роста не слишком быстрые, но положительная динамика все так существует. В общей себестоимости продукции материальные затраты занимают большую половину (81% и 77% в 2015 и 2014 гг. соответственно), причем наблюдается тенденция к увеличению этой доли.
По итогам проведенных нами расчетов можно сделать вывод, что на изменение объема выпущенной продукции положительно повлияло снижение материалоемкости и увеличение материальных затрат. Увеличение материальных затрат в 2015 году на 4202 тыс. рубля повлекло за собой увеличение продукции на 6323 тыс. рубля. Это увеличение в большей степени повлияло на увеличение выпуска продукции. В то время как изменение материалоемкости на 0,01 руб. повлекло за собой увеличение продукции на 283 тыс. рублей.
Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия.
Проанализировав прибыль на единицу материальных затрат мы выяснили, что данный показатель снизился на 30 копеек. Это негативно сказывается на финансовых результатах предприятия. Наибольшее влияние на снижение прибыль на 1 рубль материальных затрат оказало снижение рентабельности продаж. Предприятию следует пересмотреть политику в области сбыта.
Отметим, что, на наш взгляд, уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно с помощью следующих мероприятий:
- непрерывное совершенствование техники и технологий производства;
- формирование оптимального качественного и недорогого сырья;
- снижение потерь материалов во время хранения и транспортировки;
- уменьшение брака;
- снижение до минимального значения отходов производства, возможность их реализации на сторону;
- повышение квалификации работников, использующих материальные ресурсы.
В обобщенном виде основными направлениями работы в области рационального потребления и экономичного использования материальных ресурсов производства являются:
1) применение достижений прогресса в области науки и техники для совершенствования производственных фондов;
2) совершенствование условий производства и использования материальных ресурсов, применение новых методов учета и отчетности, совершенствование принципов планирования и ресурсосбережения, повышение качества трудовой дисциплины;
3) инвестиционная политика, позволяющая наращивать результаты производства в сравнении с материальными затратами;
4) использование различных механизмов для повышения материальной заинтересованности работников в более рациональном расходовании ресурсов, снижении потерь при их использовании.
Осуществление отмеченных мероприятий будет способствовать усилению режима оптимальной экономии, рациональному использованию прошлого труда и, в конечном счете, повышению эффективности деятельности ООО «РемЭнергоМонтаж».
В связи с тем, что основным видом деятельности предприятия является производство металлосодержащей продукции, то к направлениям экономии материальных ресурсов на ООО «РемЭнергомонтаж» можно отнести следующие, относящиеся к производству именно металлических изделий:
- непрерывное совершенствование производственных фондов;
- повышение технологичности деталей в соответствии с требованиями прогрессивных ресурсосберегающих технологий;
- эффективность технологического совмещения операций;
- предупреждение и устранение технологического брака;
- использование экономичных материалов;
- применение неметаллических материалов. В целях экономии меди в производстве можно использовать алюминиевые сплавы.
Перечисленные выше рекомендации управленческого и производственного характера в перспективе позволят достичь значительной экономии материальных ресурсов, а, следовательно, и повысить производительность и финансовые показатели предприятия.


Купить