ВВЕДЕНИЕ 8
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 9
1.1 КОНСТРУКЦИЯ ШТАМПОСВАРНОГО ТРОЙНИКА 9
1.2 ТРЕБОВАНИЯ К СВАРНОМУ СОЕДИНЕНИЮ 10
1.3 ТРЕБОВАНИЯ К ИЗДЕЛИЮ 13
1.4 ОПИСАНИЕ (ПРОЦЕСС) ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОСВАРНЫХ
ТРОЙНИКОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ АО «ТРУБОДЕТАЛЬ» 15
1.5 ВЫБОР МАРКИ СТАЛИ 21
1.6 ВЫБОР СПОСОБА СВАРКИ 23
1.7 ВЫБОР СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 26
1.8 ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ 27
1.9 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОСВАРНЫХ ТРОЙНИКОВ 28
1.10 РАСЧЕТ РЕЖИМА СВАРКИ 28
2. КОНСТРУКЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ 31
2.1 ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА СВАРОЧНОГО ЦЕНТРА CAB-300 32
2.2 ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ 35
2.3 ГОЛОВКИ ДЛЯ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ 37
2.4 ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ LAF 1250 39
2.5 СИСТЕМА ФЛЮСОПОДАЧИ И СБОРА НЕИСПОЛЬЗОВАННОГО ФЛЮСА 40
2.6 УСТРОЙСТВА СЛЕЖЕНИЯ ЗА СВАРОЧНЫМ СТЫКОМ 41
2.6.1 Механическое устройство слежения А6 GMD 41
2.6.2 Лазерная система слежения по стыку LaserProbe 2000 42
2.7 Блок УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ 46
3. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 49
3.1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПО ОПАСНЫМ И ВРЕДНЫМ ФАКТОРАМ 49
3.2 ОБЕСПЕЧЕНИЕ САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ТРУДА НА
УЧАСТКЕ 52
3.2.1 Вентиляция 52
3.3.2 Освещение 57
3.2.4 Шум 64
3.2.5 Микроклимат 65
3.3 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА УЧАСТКЕ 66
3.3.1 Электробезопасность 66
3.3.2 Безопасность при работе с подъёмно-транспортными
устройствами 68
3.3.3 Обеспечение пожарной безопасности 69
3.3.4 Взрывоопасность 71
3.3.5 Безопасность при работе со специальным оборудованием 72
4. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 73
5. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 74
Технологические обвязки компрессорных и нефтеперекачивающих станций нефтегазопромысловых сооружений собираются из соединительных деталей и трубных вставок в различном сочетании. Их производство в полевых условиях отличается большой трудоемкостью, малой производительностью, низким качеством и точностью изготовления. Темпы строительства газопроводов и нефтепроводов требуют перенесения сборки и сварки тройников трубопроводов изполевых в стационарные заводские условия, что позволяет резко поднять объем их выпуска, надежность и качество эксплуатации.
Фасонные детали трубопроводов предназначены для изменения направления потока или диаметра трубопровода, устройства ответвлений, закрытия (заглушки) свободных концов труб, а также для соединения труб между собой.
Фасонные детали трубопроводов должны изготавливаться по нормалям машиностроения. Детали, не предусмотренные нормалями
машиностроения, могут изготавливаться по межотраслевым нормалям или рабочим чертежам проектных организаций.
Для создания ответвлений на трубопроводах используются тройники. Нормалями машиностроения предусмотрено изготовление тройников двух типов: равнопроходных и переходных.
Штампосварные тройники - это цельносварные конструкции, которые изготавливаются из двух штампованных половин, где две половины сваривают между собой.
Задачей дипломного проекта является понять и рассказать технологию изготовления штампосварного тройника(ТШС) класса прочности К60.
Целью дипломного проекта было, прежде всего, составление удобной
технологии изготовления штампосварного тройника. Особое внимание уделялось на требование сварного соединения, изделия, на выбор марки стали, оборудования, способа сварки, сварочных материалов. Описывалось технология изготовления штампосварного тройника. Произведены расчет режима сварки, а так же анализ технологического процесса по опасным и вредным факторам. Описывалось обеспечение безопасности жизнедеятельности на участке, обеспечение санитарно-гигиенических условий труда на участке.
