📄Работа №210257
Тема: Усовершенствование технологии сборки и сварки переходного тройника 1020 на 720 в условиях предприятия ООО Челябинский завод комплектации трубопроводов
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Сварочное производство
Объем:
72 листов
Год:
2020
Просмотров:
30
4720
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 7
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Анализ конструкции тройника 8
1.2 Материал изделия и его свариваемость 11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 16
2.1 Базовый вариант технологического процесса 16
2.2 Выбор способа сварки 28
2.3 Проектируемый вариант технологического процесса 29
2.4 Выбор сварочных материалов 30
2.5 Расчет режимов сварки 32
2.6 Выбор сборочного и сварочного оборудования 46
2.6.1 Описание конструкции сборочной установки 46
2.6.2 Описание конструкции сварочной установки 49
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА 54
3.1 Способы и средства контроля качества 54
3.2 Допустимые и недопустимые дефекты 56
3.3 Оборудование для контроля качества 57
3.4 Методика контроля 60
3.4.1 Визуальный и измерительный контроль 60
3.4.2 Ультразвуковой контроль 60
3.4.3 Радиографический контроль 62
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 63
4.1 Электробезопасность 64
4.2 Техника безопасности при сварочных работах 67
4.3 Вентиляция 68
4.4 Пожарная безопасность 69
4.5 Планировка оборудования и рабочих мест участка 71
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 73
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 74
ПРИЛОЖЕНИЕ 76
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Анализ конструкции тройника 8
1.2 Материал изделия и его свариваемость 11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 16
2.1 Базовый вариант технологического процесса 16
2.2 Выбор способа сварки 28
2.3 Проектируемый вариант технологического процесса 29
2.4 Выбор сварочных материалов 30
2.5 Расчет режимов сварки 32
2.6 Выбор сборочного и сварочного оборудования 46
2.6.1 Описание конструкции сборочной установки 46
2.6.2 Описание конструкции сварочной установки 49
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА 54
3.1 Способы и средства контроля качества 54
3.2 Допустимые и недопустимые дефекты 56
3.3 Оборудование для контроля качества 57
3.4 Методика контроля 60
3.4.1 Визуальный и измерительный контроль 60
3.4.2 Ультразвуковой контроль 60
3.4.3 Радиографический контроль 62
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 63
4.1 Электробезопасность 64
4.2 Техника безопасности при сварочных работах 67
4.3 Вентиляция 68
4.4 Пожарная безопасность 69
4.5 Планировка оборудования и рабочих мест участка 71
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 73
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 74
ПРИЛОЖЕНИЕ 76
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разрабатывается усовершенствованная технология сборки и сварки переходного тройника 1020 на 720 для магистральных трубопроводов в условиях ООО «Челябинский завод комплектации трубопроводов». Актуальность исследования обусловлена стратегической важностью нефтегазового сектора для экономики России и необходимостью повышения производительности и качества изготовления трубопроводной арматуры в условиях импортозамещения. Основным результатом работы является разработка технологического решения, предусматривающего замену ручной дуговой сварки подварочного шва изнутри изделия на механизированную сварку с использованием керамических подкладок, что позволяет исключить труднодоступную внутреннюю операцию. В конструкторском раздере выполнен анализ конструкции тройника из сталей 12Г2СБ и 17Г1С, определены нагрузки и необходимость предварительного подогрева. В технологическом раздере произведен расчет режимов сварки и подбор оборудования. Научная значимость заключается в системном анализе свариваемости применяемых сталей и обосновании параметров процесса, а практическая – в повышении производительности, улучшении условий труда и гарантированном качестве сварных соединений за счет устранения человеческого фактора в критичной операции. Теоретической основой послужили работы таких авторов, как А.И. Акулов по технологии сварки, Н.Л. Зайцев по теоретическим основам сварки плавлением, а также действующие стандарты, включая ГОСТ 19281-2014 на прокат повышенной прочности и ГОСТ 2246-70 на сварочную проволоку.
📖 Введение
Нефтяная и газовая промышленность на территории Российской федерации являются одними из основных источников налоговых поступлений.
Газовый сектор, как и нефтяной, в основном зависит от применяемого при добыче и транспортировке оборудования и систем. Оборудованием являются различные нефте- и газоперекачивающие системы, например, запорная арматура, трубопроводы, по которым транспортируется среда и их составляющие. Основными поставщиками сырья являются ПАО «Газпром», ПАО «Транснефть», ПАО «Роснефть» и некоторые другие.
В условиях импортозамещения, а также при расширении объемов поставок нефти и газа главную роль играет как производительность при строительстве трубопровода, так и производительность в условиях изготовления деталей на заводах. Также немаловажную роль играет качество сварных соединений.
При изготовлении конструкций трубопроводов, таких как трубы, тройники, отводы, переходы применяются, в основном способы сварки с непосредственным участием человека, то есть ручная дуговая сварка штучными электродами и механизированная дуговая сварка в среде защитных газов и под слоем флюса.
При изготовлении тройников магистральных нефтепроводов с классом прочности К56 магистраль и катушка изготавливаются из сварной или бесшовной трубы. При этом сварка ответвления производится ручной дуговой сваркой либо механизированной в среде защитных газов.
В выпускной квалификационной работе предлагается провести усовершенствование технологии сборки и сварки переходного тройника 1020 на 720 в условиях ООО Челябинский завод комплектации трубопроводов путем замены ручного способа сварки на автоматическую под слоем флюса с применением керамических подкладок.
Газовый сектор, как и нефтяной, в основном зависит от применяемого при добыче и транспортировке оборудования и систем. Оборудованием являются различные нефте- и газоперекачивающие системы, например, запорная арматура, трубопроводы, по которым транспортируется среда и их составляющие. Основными поставщиками сырья являются ПАО «Газпром», ПАО «Транснефть», ПАО «Роснефть» и некоторые другие.
В условиях импортозамещения, а также при расширении объемов поставок нефти и газа главную роль играет как производительность при строительстве трубопровода, так и производительность в условиях изготовления деталей на заводах. Также немаловажную роль играет качество сварных соединений.
При изготовлении конструкций трубопроводов, таких как трубы, тройники, отводы, переходы применяются, в основном способы сварки с непосредственным участием человека, то есть ручная дуговая сварка штучными электродами и механизированная дуговая сварка в среде защитных газов и под слоем флюса.
При изготовлении тройников магистральных нефтепроводов с классом прочности К56 магистраль и катушка изготавливаются из сварной или бесшовной трубы. При этом сварка ответвления производится ручной дуговой сваркой либо механизированной в среде защитных газов.
В выпускной квалификационной работе предлагается провести усовершенствование технологии сборки и сварки переходного тройника 1020 на 720 в условиях ООО Челябинский завод комплектации трубопроводов путем замены ручного способа сварки на автоматическую под слоем флюса с применением керамических подкладок.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе рассматривается усовершенствование технологии сборки и сварки переходного тройника 1020 на 720 в условиях ООО Челябинский завод комплектации трубопроводов.
В конструкторском разделе произведен анализ конструкции тройника, описаны элементы, составляющие его конструкцию. Описаны применяемые марки стали (12Г2СБ и 17Г1С). Определено, что присутствует необходимость проведения подогрева перед сваркой. Рассмотрен применяемый вид и тип сварного кольцевого шва. Описаны действующие нагрузки на тройник.
В технологическом разделе проанализирована базовая технология сборки и сварки тройника. Рассмотрен порядок сборки и сварки тройника, режимы сварки и контроль качества. При рассмотрении технологии выявлены недостатки, которые предложено устранить применением следующих мероприятий: применение при сварке керамических подкладок, что позволяет устранить сварку подварочного шва изнутри тройника ручной сваркой покрытыми электродами.
В разделе контроля качества описаны методы контроля, применяемые при изготовлении тройника, принцип их работы, применяемое оборудование для контроля, а также методика проведения контроля.
В разделе безопасности жизнедеятельности рассмотрены опасные и вредные производственные факторы. Описана техника проведения безопасных работ, а также рассмотрена планировка участка.
В конструкторском разделе произведен анализ конструкции тройника, описаны элементы, составляющие его конструкцию. Описаны применяемые марки стали (12Г2СБ и 17Г1С). Определено, что присутствует необходимость проведения подогрева перед сваркой. Рассмотрен применяемый вид и тип сварного кольцевого шва. Описаны действующие нагрузки на тройник.
В технологическом разделе проанализирована базовая технология сборки и сварки тройника. Рассмотрен порядок сборки и сварки тройника, режимы сварки и контроль качества. При рассмотрении технологии выявлены недостатки, которые предложено устранить применением следующих мероприятий: применение при сварке керамических подкладок, что позволяет устранить сварку подварочного шва изнутри тройника ручной сваркой покрытыми электродами.
В разделе контроля качества описаны методы контроля, применяемые при изготовлении тройника, принцип их работы, применяемое оборудование для контроля, а также методика проведения контроля.
В разделе безопасности жизнедеятельности рассмотрены опасные и вредные производственные факторы. Описана техника проведения безопасных работ, а также рассмотрена планировка участка.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.