📄Работа №201126
Тема: Сборка и сварка бруса отвала бульдозера
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Сварочное производство
Объем:
88 листов
Год:
2017
Просмотров:
73
4880
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ 8
1.1 ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ 8
1.2 МАТЕРИАЛ ИЗДЕЛИЯ И ЕГО СВАРИВАЕМОСТЬ 9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС 12
2.1 БАЗОВЫЙ ВАРИАНТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 12
2.2 ПРОЕКТИРУЕМЫЙ ВАРИАНТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 18
2.3 ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРОЦЕССА 19
2.4 ВЫБОР СПОСОБА СВАРКИ 21
2.5 ВЫБОР СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 25
2.6 ВЫБОР СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 26
2.7 ВЫБОР ЗАЩИТНОГО ГАЗА 27
2.8 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМОВ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ 28
2.9 СПОСОБЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА 41
2.9.1Входной контроль качества 41
2.9.2 Контроль заготовительной операции 42
2.9.3 Контроль сборочной операции 43
2.9.4 Неразрушающий контроль сварных соединений 44
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 48
3.1 ОПИСАНИЕ СТЕНДА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ 48
3.2 ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫЙ D-КОНТРОЛЛЕР НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ 50
3.3 СИСТЕМА A7 MIG WELDER 450 52
3.3.1 Источник сварочного тока 54
3.3.2 Проволокоподающий механизм 56
3.3.3 Блок охлаждения 57
3.3.4 Сварочная горелка 57
4. РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ 58
4.1 ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ 59
4.2 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СВАРОЧНЫХ РАБОТАХ 62
4.3 ВЕНТИЛЯЦИЯ 65
4.4 РАБОТА В ОСОБО ОПАСНЫХ УСЛОВИЯХ 65
4.5 ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 67
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 70
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 71
ПРИЛОЖЕНИЕ 72
1 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ 8
1.1 ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ 8
1.2 МАТЕРИАЛ ИЗДЕЛИЯ И ЕГО СВАРИВАЕМОСТЬ 9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС 12
2.1 БАЗОВЫЙ ВАРИАНТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 12
2.2 ПРОЕКТИРУЕМЫЙ ВАРИАНТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 18
2.3 ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРОЦЕССА 19
2.4 ВЫБОР СПОСОБА СВАРКИ 21
2.5 ВЫБОР СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 25
2.6 ВЫБОР СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 26
2.7 ВЫБОР ЗАЩИТНОГО ГАЗА 27
2.8 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМОВ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ 28
2.9 СПОСОБЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА 41
2.9.1Входной контроль качества 41
2.9.2 Контроль заготовительной операции 42
2.9.3 Контроль сборочной операции 43
2.9.4 Неразрушающий контроль сварных соединений 44
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 48
3.1 ОПИСАНИЕ СТЕНДА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ 48
3.2 ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫЙ D-КОНТРОЛЛЕР НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ 50
3.3 СИСТЕМА A7 MIG WELDER 450 52
3.3.1 Источник сварочного тока 54
3.3.2 Проволокоподающий механизм 56
3.3.3 Блок охлаждения 57
3.3.4 Сварочная горелка 57
4. РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ 58
4.1 ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ 59
4.2 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СВАРОЧНЫХ РАБОТАХ 62
4.3 ВЕНТИЛЯЦИЯ 65
4.4 РАБОТА В ОСОБО ОПАСНЫХ УСЛОВИЯХ 65
4.5 ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 67
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 70
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 71
ПРИЛОЖЕНИЕ 72
📖 Аннотация
В данной дипломной работе разрабатывается и обосновывается усовершенствованная технология сборки и сварки ответственной металлоконструкции – бруса отвала бульдозера. Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения производительности, качества и безопасности сварочных процессов в тяжелом машиностроении, что напрямую влияет на надежность и долговечность дорожно-строительной техники. Основным результатом работы является проектирование нового технологического процесса, включающего выбор оптимального способа сварки (MAG), расчет режимов, подбор материалов и разработку специализированного сборочно-сварочного стенда, что в комплексе позволяет минимизировать деформации, обеспечить высокую прочность швов и сократить трудоемкость операций. Научная значимость заключается в системном подходе к модернизации производственного цикла на основе анализа свариваемости материалов и моделирования режимов, а практическая – во внедрении конкретных инженерных решений, снижающих себестоимость и повышающих конкурентоспособность продукции предприятия. Теоретической базой исследования послужили работы Н.Л. Зайцева по основам сварки плавлением, Б.Г. Маслова в области неразрушающего контроля, а также анализ современных источников по сварочному оборудованию и автоматизации.
📖 Введение
В настоящее время сварка является наиболее высокопроизводительным процессом получения неразъемных соединении и находит широкое применение при изготовлении оборудования и конструкций для всех областей промышленности, таких как металлургия, энергетика, химическая промышленность, строительство и т.д.
Конструкции, изготавливаемые с помощью сварки, являются более экономичными, обладают меньшим весом и большей прочностью по отношению к другим методам изготовления (литье, клепка и др.). Современное развитие сварочного производства позволяет с помощью сварки получать неразъемные соединения металлов и сплавов различной толщины от сотых долей миллиметра до нескольких метров.
Основными задачами развития сварочного производства являются: снижение количества наплавленного металла; повышение уровня механизации по всем технологическим операциям; повышение качества и экономичности сварных конструкций.
Целью данной работы является совершенствование технологии сборки и сварки бруса отвала бульдозера в условиях предприятия.
Конструкции, изготавливаемые с помощью сварки, являются более экономичными, обладают меньшим весом и большей прочностью по отношению к другим методам изготовления (литье, клепка и др.). Современное развитие сварочного производства позволяет с помощью сварки получать неразъемные соединения металлов и сплавов различной толщины от сотых долей миллиметра до нескольких метров.
Основными задачами развития сварочного производства являются: снижение количества наплавленного металла; повышение уровня механизации по всем технологическим операциям; повышение качества и экономичности сварных конструкций.
Целью данной работы является совершенствование технологии сборки и сварки бруса отвала бульдозера в условиях предприятия.
✅ Заключение
В дипломной работе было предложено усовершенствовать существующую технологию сборки и сварки бруса отвала бульдозера. При анализе существующей технологии было предложено новое сборочно-сварочное оборудование, позволяющее повысить качеств, производительность и безопасность труда.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.