Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Разработка технологического процесса изготовления фланца промежуточного токарного станка центра «Формула Станок»

Работа №108790

Тип работы

Бакалаврская работа

Предмет

технология машиностроения

Объем работы59
Год сдачи2020
Стоимость4600 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
66
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Аннотация 2
Введение 6
1 Анализ исходных данных 7
1.1 Назначение и условия работы детали 7
1.2 Классификация поверхностей и анализ материала изделия 7
2 Разработка технологической части работы 9
2.1 Определение типа производства 9
2.2 Выбор метода получения заготовки 9
2.3 Выбор методов обработки поверхностей 11
2.4 Определение припусков 14
2.5 Расчет режимов резания 17
3 Проектирование специальных средств технологического оснащения 26
3.1 Анализ базового приспособления 26
3.2 Определение усилий резания 27
3.3 Расчёт усилия зажима 28
3.4 Расчёт зажимного механизма клинового патрона 29
3.5 Расчёт силового привода 30
4 Проектирование режущего инструмента 31
4.1 Описание операции 31
4.2 Проектирование метчика 32
4.3 Патентные исследования 34
5 Безопасность и экологичность технического объекта 39
5.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристика рассматриваемого технического объекта 39
5.2 Идентификация профессиональных рисков 40
5.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 41
5.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 42
5.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 44
6 Экономическая эффективность работы 46
Заключение 50
Список используемых источников 51
Приложение А. Операционные карты 54

Продуктивность машиностроительных производств, главным образом, зависит от производительности оборудования. Одним из главных составляющих машиностроительного оборудования являются металлорежущие станки. Одной из самых обширных групп металлорежущих станков является токарная группа. В Тольяттинском государственном университете имеется целый комплекс токарных станков, на которых ведутся работы по выполнению заданий преподавателей, а также на этих станках изготавливаются детали для строительства и модернизации оборудования центра «Формула Станок».
В состав штучного времени обработки заготовок на станках входит вспомогательное время. Частью вспомогательного времени является продолжительность установки и снятия заготовки на станке, а оно зависит от станочного приспособления.
Очень удобным приспособлением токарного станка являются цанговые патроны. Установка и снятия заготовок на них занимает небольшое время. Такая оснастка является быстросъемной.
Для установки цангового патрона на токарных станок применяется фланец. Фланец выполняет функцию крепления цангового патрона к шпинделю токарного станка. Также фланец защищает механизмы токарного станка от попадания грязи.
От качества изготовления фланца зависит точность базирования патрона на металлорежущем станке, а это влияет на точность обработки деталей на этом оборудовании.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка технологического процесса изготовления фланца промежуточного токарного станка центра «Формула Станок» заданного качества с минимальной себестоимостью.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


В результате выполнения выпускной квалификационной работы нами спроектирован технологический процесс изготовления фланца промежуточного токарного станка центра «Формула Станок».
В начале работы проанализированы условия работы детали, выполнена классификация поверхностей, где определены исполнительные поверхности, основные и вспомогательные конструкторские базы. Также выполнен анализ материала, из которого изготовлена деталь. В ходе работы методом экономического сравнения выбран штамповочный способ получения заготовки. Исходя из годовой программы производства деталей и массы, выбран среднесерийный тип производства. Исходя из необходимого качества обработки, выбраны методы обработки поверхностей детали. На одну из поверхностей детали выполнен расчет припусков расчетно-аналитическим методом. Основываясь на методах обработки, разработан технологический маршрут изготовления детали. Техпроцесс оснащен современными технологическими средствами.
Для закрепления заготовки на токарном станке разработана конструкция автоматизированного патрона. Внедрение этого приспособления дает сокращение вспомогательного времени операции, затрачиваемого на установку и снятие заготовки.
Для сверлильной операции разработана конструкция метчика. Измененная конструкция позволяет повысить стойкость метчика в 1,5 раза, улучшить качество и точность нарезаемой резьбы за счет модернизации микрогеометрических параметров. Данные действия снизят временные затраты на сверлильной операции, связанные с заменой инструмента.
В работе выполнен анализ безопасности и проведена экспертиза экологии. Экономический расчет предложенных изменений показал положительный эффект.


1. ГОСТ 1050-88. Прокат сортовой калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. - 18 с.
2. Жуков В.А. Конструктивная прочность. Конструкционные стали и сплавы: учеб. пособие / В.А. Жуков. - М.: ИНФРА-М, 2019. - 264 с.
3. Скворцов В.Ф. Основы технологии машиностроения : учеб. пособие / В.Ф. Скворцов. - 2-е изд. - М. : ИНФРА-М, 2019. - 330 с.
4. Основы технологии машиностроения : учеб. пособие / В.У. Мнацаканян. - М. : Изд. Дом НИТУ «МИСиС», 2018. - 221 с.
5. ГОСТ 7505-89. Поковки стальные покованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски. - 36 с.
6. Основы технологии машиностроения : учеб. пособие / В.У. Мнацаканян. - М. : Изд. Дом НИТУ «МИСиС», 2018. - 221 с.
7. ГОСТ 25346-89. Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений. - 26 с.
8. Вереина Л. И. Металлообработка [Электронный ресурс] : справочник / Л. И. Вереина, М. М. Краснов, Е. И. Фрадкин ; под общ. ред. Л.И. Вереиной. - Москва :ИНФРА-М, 2013. - 320 с. - (Высшее образование. Бакалавриат). - ISBN 978-5-16-004952-6.
9. Козлов А.А. Расчет режимов резания [Текст]: учеб. пособие / А.А. Козлов, А.М. Козлов. - Липецк: Изд-во Липецкого государственного технического университета, 2017. - 95с.
10. Вереина Л.И. Абразивная обработка [Электронный ресурс] : справочник / Л.И. Вереина, М. М. Краснов, Е. И. Фрадкин ; под общ. ред. Л.И. Вереиной. - Москва : ИНФРА-М, 2017. - 304 с. - (Справочники ИНФРА- М). - Библиогр.: с. 299. - ISBN 978-5-16-010397-6.
11. Зубарев Ю. М. Расчет и проектирование приспособлений в машиностроении [Электронный ресурс] : учебник / Ю. М. Зубарев. - Санкт- Петербург : Лань, 2015. - 320 с. : ил. - (Учебники для вузов. Специальная литература). - ISBN 978-5-8114-1803-9.
12. Иванов И.С. Расчет и проектирование технологической оснастки в машиностроении [Электронный ресурс] : учеб. пособие / И.С. Иванов. - Москва : ИНФРА-М, 2015. - 198 с. : ил. - (Высшее образование. Бакалавриат). - ISBN 978-5-16-006705-6.
13. Схиртладзе А.Г. Формообразующие инструменты в машиностроении: учеб. пособие / А.Г. Схиртладзе, Л.А. Чупина, А.И. Пульбере, В.А. Гречишников. - М.: Новое знание, 2006. - 557 с.
14. ГОСТ 3266-81. Метчики машинные и ручные. Конструкция и размеры - 72 с.
15. Патент 2616755 Российская Федерация МПК7 В 23 G 5/06. Метчик для нарезания точных резьб / Максаров В.В., Кексин А.И.; Санкт- Петербургский горный университет (RU). -2015152986 заявл. 09.12.2015; опубл. 18.04.2017, Бюл. №11. - 9 с.
...


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ