Аннотация 2
Введение 4
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Анализ назначения и условий эксплуатации детали 5
1.2 Анализ технологичности детали 6
1.3 Анализ характеристик типа производства 8
1.4 Формулировка задач работы 11
2 Разработка технологической части 12
2.1 Выбор и проектирование заготовки 12
2.2 Проектирование плана изготовления детали 20
2.3 Выбор средств технологического оснащения 22
2.4 Расчет режимов резания и нормирование 25
3 Проектирование специальных средств оснащения 29
3.1 Проектирование самоцентрирующих тисков 29
3.2 Проектирование токарного резца 36
4 Безопасность и экологичность технического объекта 39
4.1 Конструктивно-технологическая характеристика технического
объекта 39
4.2 Идентификация профессиональных рисков 39
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 41
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 45
4.5 Обеспечение экологической безопасности объекта 45
5 Экономическая эффективность работы 47
Заключение 52
Список используемых источников 53
Приложение А Технологическая документация 56
Приложение Б Спецификации к сборочным чертежам 65
Промышленные насосы применяются для перекачки различных технологических жидкостей, в системах отопления и охлаждения, для забора воды из источника, для откачки сточных вод, для проведения строительных работ и так далее. В зависимости от служебного назначения применяются насосы различных видов: вихревые, винтовые, вакуумные, центробежные, лопастные и так далее. Неизменным элементом любого из этих насосов независимо от служебного назначения и вида является привод. Как правило, привод насоса создается на базе электродвигателя, который соединяется с насосом при помощи муфты через промежуточный редуктор или напрямую в зависимости от конструктивных особенностей и необходимости регулировки давления. Надежность, долговечность и функциональность насоса зависит от соответствующих характеристик деталей, входящих в его конструкцию. В данной работе рассматривается технология изготовления такой детали. Технические и эксплуатационные характеристики рассматриваемого вала обеспечиваются на стадии изготовления. Таким образом, проектируемая технология изготовления должна в полной мере обеспечивать все требования, отраженные на чертеже детали. Кроме этого технология изготовления должна обеспечивать максимальную эффективность изготовления, то есть требуемую производительность и минимальные затраты на изготовление. Обеспечение всех выше перечисленных требований является многовариантной задачей и во многом зависит от производственных условий.
«Из сказанного следует, что цель работы заключается в проектировании такого технологического процесса изготовления вала привода насоса, который обеспечит выпуск годовой программы деталей в указанные сроки при условии обеспечения требуемого качества изготовления с учетом серийности производства» [11]. При этом затраты на изготовление должны быть
минимальными.
«В ходе выполнения работы был проведен анализ имеющихся данных, таких как служебное назначение и условия эксплуатации детали, технологичность детали, характеристики типа производства» [11]. «В результате сформулированы задачи работы, решение которых позволило достичь следующих результатов» [11].
«Решены вопросы по выбору и проектированию заготовки, проектированию плана изготовления детали, выбору средств технологического оснащения, расчетам режимов резания и нормирования технологических операций» [11]. «В результате разработана технология
изготовления на основе типового технологического процесса» [11].
«Решены вопросы проектирования специальных средств оснащения» [11], таких как самоцентрирующие тиски для фрезерно-центровальной операции и контурный токарный резец для токарной операции. В результате был решен ряд технических проблем типового технологического процесса, что позволило повысить его эффективность.
«Проведен анализ безопасности и экологичности технического объекта» [11], по результатам которого разработан комплекс мероприятий, направленных на устранение выявленных в ходе данного анализа недостатков.
Проведены расчеты, которые подтверждают экономическую эффективность предлагаемого технологического процесса и мероприятий, направленных на его совершенствование.
«Получение данных результатов позволило достигнуть цели работы, которая заключается в разработке такого технологического процесса изготовления вала привода насоса, который обеспечит выпуск годовой программы деталей в указанные сроки при условии обеспечения требуемого качества изготовления с учетом серийности производства при минимальных затратах на изготовление» [11].
