Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Технологический процесс изготовления фланца патрона шлифовального станка

Работа №112319

Тип работы

Бакалаврская работа

Предмет

проектирования автоматизированных систем

Объем работы57
Год сдачи2020
Стоимость4700 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
89
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Введение 7
1. Анализ исходных данных 8
1.1 Служебное назначение детали 8
1.2 Классификация поверхностей и анализ материала изделия ... 8
2. Разработка технологической части 11
2.1 Определение типа производства 11
2.2 Выбор метода получения заготовки 11
2.3 Выбор методов обработки поверхностей 13
2.4 Определение припусков 15
2.5 Расчет режимов обработки 19
3. Проектирование специальных средств технологического
оснащения 27
3.1 Описание операции 27
3.2 Определение усилий резания 27
3.3 Расчёт усилия зажима 28
3.4 Расчёт зажимного механизма клинового патрона 30
3.5 Расчёт силового привода 31
4. Проектирование режущего инструмента 32
4.1 Описание операции 32
4.2 Проектирование концевой фрезы 32
5. Безопасность и экологичность технического объекта 41
5.1 Конструктивно-технологическая и организационнотехническая характеристика рассматриваемого технического объекта 41
5.2 Идентификация профессиональных рисков 42
5.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 43
5.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта... 44
5.5 Обеспечение экологической безопасности технического
объекта 46
5.6 Заключение по разделу 47
6. Экономическая эффективность работы 48
Заключение 52
Список используемой литературы 53
Приложение 55



Аннотация. Введение.
Станкостроение является важнейшей отраслью всей мировой промышленности. От станкостроения зависит вся номенклатура промышленного производства мировых производителей.
Многочисленной станочной группой в общей классификации, а также в станочных парках машиностроительных заводов России является шлифовальная группа станков.
На этих станках используется абразивный режущий инструмент в виде кругов, брусков, суспензий и паст. Форма таких инструментов может быть очень разнообразной.
На круглошлифовальных станках главным движением резания является вращение шлифовального круга, а одним из движений подачи является вращение заготовки. Заготовка зажимается в станочном приспособлении. Одним из таких приспособлений может являться цанговый патрон.
Целью выпускной квалификационной работы разработка технологического процесса изготовления фланца патрона шлифовального станка необходимого качества в заданном количестве с наименьшей себестоимостью, согласно современному состоянию науки и техники.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


В результате выполнения выпускной квалификационной работы нами спроектирован технологический процесс изготовления фланца патрона шлифовального станка.
В ходе проектирования нами были проанализированы исходные данные и методом экономического сравнения выбран способ получения заготовки - штамповка. Исходя из годовой программы выпуска деталей и массы фланца, выбран среднесерийный тип производства. Далее по форме и, исходя из необходимого качества обработки, выбраны методы обработки поверхностей детали. Опираясь на эти методы, разработаны технологический маршрут и составлен план изготовления детали.
Для базирования заготовки на 015 токарной черновой операции разработана конструкция автоматизированного патрона. Внедрение этого приспособления взамен универсального приспособления из базового варианта дает сокращение вспомогательного времени операции, затрачиваемого на установку и снятие заготовки на станке.
Для фрезерной операции 025 разработана конструкция концевой фрезы. В работе предлагается этот инструмент обработать магнитноимпульсным способом. Это даст положительный эффект - стойкость инструмента возрастет в 1,2 раза, что снизит временные затраты на 025 операции, связанные с заменой инструмента.
В работе выполнен анализ безопасности и экономичности. Экономический расчет выполненных мероприятий показал положительный эффект.


1. ГОСТ 4543-71. Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия. - 40 с.
2. Жуков В.А. Конструктивная прочность. Конструкционные стали и сплавы: учеб. пособие / В.А. Жуков. - М.: ИНФРА-М, 2019. - 264 с.
З. Зубарев Ю.М. Основы резания материалов и режущий инструмент : учебное пособие / Ю.М. Зубарев, Р.Н. Битюков. - Санкт-Петербург : Лань, 2019. - 228 с.
4. Мнацаканян В.У. Основы технологии машиностроения : учеб.пособие / В.У. Мнацаканян. - М. : Изд. Дом НИТУ «МИСиС», 2018. - 221 с.
5. Козлов А.А. Разработка технологических процессов изготовления деталей машин : учеб.-метод. пособие по выполнению курсовых проектов по дисциплине «Основы технологии машиностроения» / А.А. Козлов, И.В.Кузьмич. - Тольятти : ТГУ, 2008. - 152 с.
6. Султан-заде Н.М. Технология машиностроения [Электронный ресурс] : выпускная квалификационная работа для бакалавров: учеб. пособие / Н.М. Султан-заде [и др.]. - Москва : Форум : ИНФРА-М, 2016. - 288 с. : ил. - (Высшее образование. Бакалавриат). - ISBN 978-5-00091-105-1.
7. Скворцов В.Ф. Основы технологии машиностроения : учеб. пособие / В.Ф. Скворцов. - 2-е изд. - М. : ИНФРА-М, 2019. - 330 с.
8. Вереина Л. И. Металлообработка [Электронный ресурс] : справочник / Л. И. Вереина, М. М. Краснов, Е. И. Фрадкин ; под общ. ред. Л. И. Вереиной. - Москва :ИНФРА-М, 2013. - 320 с. - (Высшее образование. Бакалавриат). - ISBN 978-5-16-004952-6.
9. Козлов А.А. Расчет режимов резания [Текст]: учеб. пособие / А.А. Козлов, А.М. Козлов. - Липецк: Изд-во Липецкого государственного технического университета, 2017. -95с.
10. Вереина Л.И. Абразивная обработка [Электронный ресурс] : справочник / Л. И. Вереина, М. М. Краснов, Е. И. Фрадкин ; под общ. ред. Л.И. Вереиной. - Москва : ИНФРА-М, 2017. - 304 с. - (Справочники ИНФРА- М). - Библиогр.: с. 299. - ISBN 978-5-16-010397-6.
11. Иванов И. С. Расчет и проектирование технологической оснастки в машиностроении [Электронный ресурс] : учеб. пособие / И. С. Иванов. - Москва : ИНФРА-М, 2015. - 198 с. : ил. - (Высшее образование. Бакалавриат). - ISBN 978-5-16-006705-6.
12. Клепиков В.В. Станочные приспособления : учебник / В.В. Клепиков, Н.М. Султан-заде, В.Ф. Солдатов, А.Г. Схиртладзе. - М. : ФОРУМ : ИНФРА-М, 2019. - 319 с.
13. ГОСТ 19265-73. Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия. - 87 с.
14. Зубарев Ю.М. Основы резания материалов и режущий инструмент : учебник / Ю.М. Зубарев, Р.Н. Битюков. Санкт-Петербург : Лань, 2019. - 228 с.
15. Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком. Конструкция и размеры. -11 с.
...



Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ