Введение 10
1. Теоретические основы управления проектом «Бережливое производство» 5
1.1. Понятие, принципы, эволюция развития бережливого производства 5
1.2. Инструменты и методы управления проектом «Бережливое производство» 11
1.3. Отечественный и зарубежный опыт управления проектом «Бережливое
производство» 20
2. Исследование процесса организации бережливого производства в ЗАО
«Нурлатский сахар» 30
2.1. Общая характеристика организации 30
2.2. Изучение производственной структуры и организации производственного
процесса 46
2.3. Возможности применения инструментов и методик бережливого
производства 53
3. Рекомендации и предложения по улучшению управления проектом
«Бережливое производство» 60
3.1. Применение системы «Ноль дефектов» 60
3.2. Организация стандартизированной работы и визуального контроля на
предприятии 64
3.3. Экономическая эффективность предложений и рекомендаций по улучшению
управления проектом бережливого производства 67
Заключение 76
Список использованных источников 80
Приложения
Качественно новый уровень эффективности производства, достижение стабильности финансово-экономического положения субъектов предпринимательской деятельности, а также доведение качественно-стоимостных характеристик
производимой продукции до уровня, конкурентоспособного в рамках единого рыночного пространства, могут быть обеспечены посредством внедрения на предприятиях инструментов и принципов бережливого производства.
Концепция Бережливое производство занимает одно из наиболее видных
мест среди современных предложений по менеджменту. По мере распространения
концепции Бережливое производство многие организации внедряют принципы
этой философии с целью достижения преимущества над своими основными конкурентами в той или иной сфере бизнеса. Однако данная цель достигается далеко
не всеми. Многие компании, поначалу заявляющие о различного рода выигрышах
от Бережливого производства, зачастую вскоре обнаруживают, что улучшения
остаются локальными.
Бережливое производство сегодня повсеместно признается как наиболее
эффективный, надежный и малозатратный путь компаний к выходу из кризиса и
повышению конкурентоспособности. Его методы позволяют без значительных
капитальных затрат повысить производительность, улучшить качество продукции
или услуг, сократить издержки, время производственного цикла.
Бережливое производство - это инновационный подход к менеджменту и
управлению качеством, включающий в себя оптимизацию производственных
процессов, улучшение качества продукции, сокращение издержек различного
происхождения, а потому, исследование управления проектом Бережливое производство видится особо актуальным.
Целью выпускной квалификационной работы является изучение механизма
управления проектом «Бережливое производство».
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
а) рассмотреть понятие, принципы, эволюцию развития бережливого произ11
водства;
б) рассмотреть инструменты и методы управления проектом «Бережливое
производство»;
в) изучить отечественный и зарубежный опыт управления проектом «Бережливое производство»;
г) дать общую характеристику ЗАО «Нурлатский сахар»;
д) изучить производственную структуру и организацию производственного
процесса;
е) исследовать возможности применения инструментов и методик бережливого производства;
ж) изучить применение системы Zero Quality control на предприятии;
з) предложить мероприятия по организации стандартизированной работы на
предприятии;
и) рассчитать экономическую эффективность предложений и рекомендаций
по улучшению управления проектом бережливого производства.
Предметом исследования является механизм управления проектом Бережливое производство в организациях.
Объект исследования – ЗАО «Нурлатский сахар».
Выпускная квалификационная работа состоит из введения, трех глав (девяти параграфов), заключения, списка использованных источников и приложений.
В результате проведенного исследования были сделаны соответствующие
выводы.
Бережливое производство, как концепция менеджмента это сокращение
всех видов затрат, возникающих в процессе производства. Бережливое производство основывается на систематизации всех звеньев производственного процесса с
целью оптимизации каждого элемента и максимальной отдачи для роста эффективности. Бережливое производство – это интерпретация идей производственной
системы компании Toyota американскими исследователями феномена Тойоты.
Бережливое производство является комплексным подходом, включающим оптимизацию процессов, обеспечение управленческой инфраструктуры и изменение
образа мышления и поведения сотрудников.
Были выделены принципы внедрения бережливого производства на российских предприятия, при наличии которых можно констатировать, что на предприятии внедряется бережливое производство:
а) внедрение инструментов бережливого производства будет результативным только тогда, когда работу возглавят топ-менеджеры, для чего необходимо
изменить структуру управления предприятием;
б) в процесс совершенствования управления предприятием и внедрения бережливого производства необходимо вовлекать всех сотрудников организации;
в) для внедрения бережливого производства необходимо воспитывать лидеров и готовить специалистов по внедрению принципов бережливого производства;
г) начинать необходимо с пилотных проектов, чтобы показать сотрудникам
организации результативности инструментов бережливого производства и использовать принцип «иди и смотри»;
д) ключевым звеном «бережливого производства» является стандартизация,
закрепления достигнутого, без которого не будет развития, и возврат на исходную
позицию станет неизбежным.84
Использование этих принципов позволит сделать процесс управления внедрением бережливого производства на промышленном предприятии более управляемым, активировать персонал, обеспечить эффективное управление ресурсами
и повысить конкурентоспособность продукции.
В процессе управления проектом «Бережливое производство» в распоряжении управленцем имеются разные инструменты и методы, которые можно оценить по практике их применения в других организациях. Применение тех или
иных инструментов зависит от потребностей компании. В большинстве своем
компании используют определенный набор инструментов. Этот выбор зачастую
зависит от сферы деятельности организации, ее жизненного цикла развития и финансового состояния, от потребностей (задач) компании, технологического процесса или проблемы с которой столкнулась компания, экономической ситуации в
стране.
В результате проведенного анализа финансово-хозяйственной деятельности
ЗАО «Нурлатский сахар» можно утверждать, что в целом баланс за анализируемый период назвать платежеспособным нельзя, так как проведенный анализ свидетельствует об отсутствии возможности ЗАО «Нурлатский сахар» рассчитаться
по обязательствам, за исключением краткосрочных пассивов. Рассчитанные показатели ликвидности свидетельствуют о недостаточности у ЗАО «Нурлатский сахар» ликвидных активов (то есть наличности и других активов, которые можно
легко обратить в наличность) для погашения краткосрочной задолженности. На
основании полученных данных можно сделать вывод, что за рассматриваемый
период деловая активность ЗАО «Нурлатский сахар» частично не соответствовала
нормам, но наблюдается положительная тенденция к повышению эффективности
за счет роста показателей в динамике. Прирост чистой прибыли ЗАО «Нурлатский
сахар» в абсолютном отношении не создал достаточно условий для экономического развития предприятия. Следовательно, можно утверждать, что в целом ЗАО
«Нурлатский сахар» осуществляет свою деятельность положительно (так как ежегодно получает чистую прибыль), но в сравнении с 2013 годом, в 2015 году
наблюдались отрицательные тенденции по ряду показателей.85
В ЗАО «Нурлатский сахар» действует типовая схема получения сахарапеска из сахарной свеклы с непрерывным обессахариванием свекловичной стружки, прессованием жома и возвратом жомопрессовой воды в диффузионную установку, известково-углекислотной очисткой диффузионного сока, тремя кристаллизациями и аффинацией желтого сахара III кристаллизации.
На текущем этапе развития ЗАО «Нурлатский сахар», в производстве
наблюдается ряд проблем, решение которых возможно при помощи инструментов
и методов бережливого производства:
а) планирование и контроль за ходом производства;
б) политика в области качества, стратегия и эффективность;
в) культура производства;
г) оборудование;
д) система информирования.
В производственном процессе ЗАО «Нурлатский сахар» могут быть использованы многие инструменты бережливого производства, применение которых
позволит предприятию уменьшить величину потерь и дефектов, увеличить производительность труда, время переработки сахарной свеклы и тому подобное. Это
приведет, в свою очередь, в повышению объема выхода готовой продукции – сахарного песка.
Для устранения имеющихся в производстве в ЗАО «Нурлатский сахар»
проблем, связанных с возникновением дефектной продукции, было предложено
внедрить управление качеством, ориентированное на достижение нуля дефектов
(ZQC) - систему бездефектного изготовления продукции. Система ZQC обеспечивает бездефектное изготовление продукции за счет соблюдения оптимальных
условий производства и выполнения операций, поэтому при таком подходе выпуск бракованной продукции невозможен в принципе, даже в случаях, когда оператор совершает ошибки или когда станок функционирует неправильно. Внедрение стандартизации в ЗАО «Нурлатский сахар» позволит наладить производство
по единой схеме, доведенной до автоматизма, при этом будут выявляться возможные пути улучшения процессов по наблюдениям самих работников предприя86
тия.
В результате внедрения системы ZQC путем стандартизации, а также ряда
элементов бережливого производства в ЗАО «Нурлатский сахар» ожидаются следующие показатели на конец 2016 года:
а) рост производительности труда на 35%;
б) сокращение времени производственного цикла на 25%;
в) сокращение брака на 60%;
г) снижение времени выполнения одной базовой операции на 20%;
д) уменьшение дефектов на 40%.
На основе построенной модели была рассчитана прогнозная себестоимость
1 тонны сахарного песка в ЗАО «Нурлатский сахар» в результате внедрения инструментов бережливого производства: системы ZQC и стандартизации производственных процессов. Расчет показал, что ожидается снижение себестоимости 1
тонны сахарного песка на 2 621 руб., при объеме выпуска 2015 года (36 164 тонн)
снижение общей себестоимости составит 97 786 тыс. руб. Кроме того, улучшатся
показатели производства на предприятии. В целом можно отметить, что внедрение инструментов бережливого производства положительно повлияет как на производственные показатели ЗАО «Нурлатский сахар», так и на финансовые показатели
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
