Помощь студентам в учебе
Цех ремонта грузоподъемных кранов. Ремонтная зона №2
|
Введение 7
1 Архитектурно-строительный раздел 8
1.1 Исходные данные для проектирования 9
1.1.1 Природно-климатическая характеристика района строительства.9
1.1.2 Характеристика объекта строительства 10
1.2 Объемно-планировочные решения 10
1.3 Конструктивные решения 11
1.4 Отделка и антикоррозионная защита 12
1.5 Противопожарные мероприятия 13
1.6 Инженерное оборудование 13
2 Расчетно-конструктивный раздел, включая фундаменты 14
2.1 Конструктивная схема каркаса производственного здания 15
2.1.1 Компоновка поперечной рамы каркаса 16
2.1.2 Обеспечение неизменяемости каркаса здания 16
2.2 Расчет прогона 18
2.2.1 Статический расчет прогона 20
2.2.2 Конструктивный расчет прогона 20
2.3 Расчет и конструирование стропильной фермы 22
2.3.1 Определение нагрузок на стропильную ферму 22
2.3.2 Определение расчетных усилий в стержнях фермы 23
2.3.3 Подбор сечений стержней фермы 24
2.3.4 Расчет и конструирование узлов стропильной фермы 39
2.4 Проектирование фундамента мелкого заложения под наиболее
нагруженную колонну 43
2.4.1 Проектирование столбчатого фундамента 43
2.4.2 Оценка инженерно-геологических условий площадки
строительства 44
2.4.3 Определение глубины заложения фундамента 47
2.4.4 Определение нагрузок, действующих на фундамент и
основание 47
2.4.5 Определение размеров подошвы фундамента 48
2.4.6 Определение расчетного сопротивления грунта основания 49
2.4.7 Проверка условий расчета основания по деформациям 50
2.4.8 Проверка давления на кровлю слабого слоя 53
2.4.9 Определение средней осадки основания методом послойного
суммирования 53
2.4.10 Конструирование столбчатого фундамента 55
2.4.11 Расчет стоимости и трудоемкости возведения столбчатого фундамента 58
2.5 Проектирование свайного фундамента под наиболее нагруженную колонну 59
2.5.1 Выбор высота ростверка и длины свай 59
2.5.2 Определение несущей способности свай 59
2.5.3 Определение числа свай и эскизное конструирование
ростверка 61
2.5.4 Приведение нагрузок к подошве ростверка 61
2.5.5 Определение осадки свайного фундамента 63
2.5.6 Расчет свай на горизонтальную нагрузку 63
2.5.7 Конструирование ростверка 64
2.5.8 Расчет на продавливание ступени ростверка угловой сваей 64
2.5.9 Подбор сваебойного молота и назначение контрольного
отказа 65
2.5.10 Расчет стоимости и трудоемкости возведения свайного
фундамента 66
3 Технология строительного производства 68
3.1 Область применения технологической карты 69
3.2 Организация и технология выполнения работы 69
3.2.1 Подготовительные работы 70
3.2.2 Основные работы 71
3.3 Расчет объема материалов 73
3.4 Выбор крана в башенно-стреловом исполнении графическим
методом 73
3.5 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 75
3.6 Потребность в механизмах, инструменте и инвентаре 78
3.7 Потребность в конструкциях 79
3.8 Контроль качества монтажных работ 80
3.9 Указания по технике безопасности 81
3.10 Указания к производству монтажных работ 81
4 Организация строительного производства 83
4.1 Область применения стройгенплана 84
4.2 Привязка монтажного крана к строящемуся зданию 84
4.3 Определение зон действия монтажных кранов и грузоподъемных
механизмов с учетом реальных условий строительства, проектирование ограничений действия кранов при строительстве в стесненных условиях 84
4.4 Проектирование временных дорог 85
4.5 Проектирование складского хозяйства 85
4.6 Проектирование бытового городка 86
4.7 Расчет потребности в электроэнергии на период строительства, выбор
источника и проектирование схемы электроснабжения строительной площадки 88
4.8 Расчет потребности в воде на период строительства 89
4.9 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 92
4.10 Мероприятия по охране окружающей среды и рациональному
использованию природных ресурсов 92
4.11 Технико-экономические показатели по стройгенплану 93
5 Экономика строительства 94
5.1 Технико-экономическое обоснование проекта 95
5.2 Составление локального сметного расчета на возведение
металлического каркаса здания 96
5.3 Технико-экономические показатели проекта 98
Заключение 100
Список использованных источников 102
ПРИЛОЖЕНИЕ А Результаты подбора сечений уголков стропильной фермы в
«SCAD» 106
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Локальный сметный расчет на возведение металлического каркаса здания 133
1 Архитектурно-строительный раздел 8
1.1 Исходные данные для проектирования 9
1.1.1 Природно-климатическая характеристика района строительства.9
1.1.2 Характеристика объекта строительства 10
1.2 Объемно-планировочные решения 10
1.3 Конструктивные решения 11
1.4 Отделка и антикоррозионная защита 12
1.5 Противопожарные мероприятия 13
1.6 Инженерное оборудование 13
2 Расчетно-конструктивный раздел, включая фундаменты 14
2.1 Конструктивная схема каркаса производственного здания 15
2.1.1 Компоновка поперечной рамы каркаса 16
2.1.2 Обеспечение неизменяемости каркаса здания 16
2.2 Расчет прогона 18
2.2.1 Статический расчет прогона 20
2.2.2 Конструктивный расчет прогона 20
2.3 Расчет и конструирование стропильной фермы 22
2.3.1 Определение нагрузок на стропильную ферму 22
2.3.2 Определение расчетных усилий в стержнях фермы 23
2.3.3 Подбор сечений стержней фермы 24
2.3.4 Расчет и конструирование узлов стропильной фермы 39
2.4 Проектирование фундамента мелкого заложения под наиболее
нагруженную колонну 43
2.4.1 Проектирование столбчатого фундамента 43
2.4.2 Оценка инженерно-геологических условий площадки
строительства 44
2.4.3 Определение глубины заложения фундамента 47
2.4.4 Определение нагрузок, действующих на фундамент и
основание 47
2.4.5 Определение размеров подошвы фундамента 48
2.4.6 Определение расчетного сопротивления грунта основания 49
2.4.7 Проверка условий расчета основания по деформациям 50
2.4.8 Проверка давления на кровлю слабого слоя 53
2.4.9 Определение средней осадки основания методом послойного
суммирования 53
2.4.10 Конструирование столбчатого фундамента 55
2.4.11 Расчет стоимости и трудоемкости возведения столбчатого фундамента 58
2.5 Проектирование свайного фундамента под наиболее нагруженную колонну 59
2.5.1 Выбор высота ростверка и длины свай 59
2.5.2 Определение несущей способности свай 59
2.5.3 Определение числа свай и эскизное конструирование
ростверка 61
2.5.4 Приведение нагрузок к подошве ростверка 61
2.5.5 Определение осадки свайного фундамента 63
2.5.6 Расчет свай на горизонтальную нагрузку 63
2.5.7 Конструирование ростверка 64
2.5.8 Расчет на продавливание ступени ростверка угловой сваей 64
2.5.9 Подбор сваебойного молота и назначение контрольного
отказа 65
2.5.10 Расчет стоимости и трудоемкости возведения свайного
фундамента 66
3 Технология строительного производства 68
3.1 Область применения технологической карты 69
3.2 Организация и технология выполнения работы 69
3.2.1 Подготовительные работы 70
3.2.2 Основные работы 71
3.3 Расчет объема материалов 73
3.4 Выбор крана в башенно-стреловом исполнении графическим
методом 73
3.5 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 75
3.6 Потребность в механизмах, инструменте и инвентаре 78
3.7 Потребность в конструкциях 79
3.8 Контроль качества монтажных работ 80
3.9 Указания по технике безопасности 81
3.10 Указания к производству монтажных работ 81
4 Организация строительного производства 83
4.1 Область применения стройгенплана 84
4.2 Привязка монтажного крана к строящемуся зданию 84
4.3 Определение зон действия монтажных кранов и грузоподъемных
механизмов с учетом реальных условий строительства, проектирование ограничений действия кранов при строительстве в стесненных условиях 84
4.4 Проектирование временных дорог 85
4.5 Проектирование складского хозяйства 85
4.6 Проектирование бытового городка 86
4.7 Расчет потребности в электроэнергии на период строительства, выбор
источника и проектирование схемы электроснабжения строительной площадки 88
4.8 Расчет потребности в воде на период строительства 89
4.9 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 92
4.10 Мероприятия по охране окружающей среды и рациональному
использованию природных ресурсов 92
4.11 Технико-экономические показатели по стройгенплану 93
5 Экономика строительства 94
5.1 Технико-экономическое обоснование проекта 95
5.2 Составление локального сметного расчета на возведение
металлического каркаса здания 96
5.3 Технико-экономические показатели проекта 98
Заключение 100
Список использованных источников 102
ПРИЛОЖЕНИЕ А Результаты подбора сечений уголков стропильной фермы в
«SCAD» 106
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Локальный сметный расчет на возведение металлического каркаса здания 133
В Красноярском крае существует множество промышленных объектов, предназначенных для осуществления деятельности в различных отраслях. Развитие промышленного строительства позволяет совершенствовать выполнение комплекса строительных и монтажных работ, связанных с введением новых и модернизацией существующих промышленных предприятий.
Одним из крупнейших промышленных объектов Красноярского края является Богучанский алюминиевый завод, расположенный вблизи с. Богучаны. Завод входит в состав Богучанского энерго - металлургического объединения. БЭМО - это ключевой элемент программы комплексного развития Нижнего Приангарья - крупнейшего инвестпроекта на территории России за последние 25 лет. По своим характеристикам и масштабам у проекта БЭМО не существует аналогов в мире.
При выходе завода на проектную мощность возникает острая необходимость в ремонте машин и оборудования, относящихся к объектам повышенной опасности. Поэтому в состав Богучанского алюминиевого завода входит множество вспомогательных объектов: энергетического хозяйства, подсобного и обслуживающего назначения. Один из таких объектов - «Цех ремонта грузоподъемных кранов. Ремонтная зона №2».
Таким образом, актуальность выполнения бакалаврской работы на примере цеха ремонта грузоподъемных кранов заключается в необходимости возведения производственного здания на площадке строительства Богучанского алюминиевого завода, ввиду отсутствия помещения для ремонта и пусконаладочных работ оборудования предприятия.
Цель бакалаврской работы - составление проектно-сметной документации на строительство цеха ремонта грузоподъемных кранов.
Для достижения данной цели в работе были разработаны следующие разделы:
- архитектурно-строительный;
- расчетно-конструктивный, в том числе проектирование фундаментов;
- технология строительного производства;
- организация строительного производства;
- экономика строительства.
При выполнении бакалаврской работы были использованы основные нормативные документы по проектированию - СП, СНиП, ГОСТ, РД, ЕНиР, ФЕР, МДС.
Разработка графической части работы выполнялась в программе «AutoCAD». Расчет конструктивных элементов производился в программном комплексе SCAD.
Для составления сметной документации использовался специализированный программный комплекс «ГрандСмета».
Одним из крупнейших промышленных объектов Красноярского края является Богучанский алюминиевый завод, расположенный вблизи с. Богучаны. Завод входит в состав Богучанского энерго - металлургического объединения. БЭМО - это ключевой элемент программы комплексного развития Нижнего Приангарья - крупнейшего инвестпроекта на территории России за последние 25 лет. По своим характеристикам и масштабам у проекта БЭМО не существует аналогов в мире.
При выходе завода на проектную мощность возникает острая необходимость в ремонте машин и оборудования, относящихся к объектам повышенной опасности. Поэтому в состав Богучанского алюминиевого завода входит множество вспомогательных объектов: энергетического хозяйства, подсобного и обслуживающего назначения. Один из таких объектов - «Цех ремонта грузоподъемных кранов. Ремонтная зона №2».
Таким образом, актуальность выполнения бакалаврской работы на примере цеха ремонта грузоподъемных кранов заключается в необходимости возведения производственного здания на площадке строительства Богучанского алюминиевого завода, ввиду отсутствия помещения для ремонта и пусконаладочных работ оборудования предприятия.
Цель бакалаврской работы - составление проектно-сметной документации на строительство цеха ремонта грузоподъемных кранов.
Для достижения данной цели в работе были разработаны следующие разделы:
- архитектурно-строительный;
- расчетно-конструктивный, в том числе проектирование фундаментов;
- технология строительного производства;
- организация строительного производства;
- экономика строительства.
При выполнении бакалаврской работы были использованы основные нормативные документы по проектированию - СП, СНиП, ГОСТ, РД, ЕНиР, ФЕР, МДС.
Разработка графической части работы выполнялась в программе «AutoCAD». Расчет конструктивных элементов производился в программном комплексе SCAD.
Для составления сметной документации использовался специализированный программный комплекс «ГрандСмета».
В результате выполнения выпускной квалификационной работы на тему «Цех ремонта грузоподъемных кранов. Ремонтная зона №2» были выполнены разделы: архитектурно-строительный, расчетно-конструктивный, включая фундаменты, технология и организация строительного производства, экономика строительства.
В архитектурно-строительном разделе были приняты основные конструктивные решения, подсчитаны объемно-планировочные показатели Здание принято в осях 1-5 - 26 м, пролетом 30 м. Каркас - металлический. На отметке +3.000 - перекрытие из железобетонных плит. По периметру здания предусмотрена асфальтобетонная отмостка шириной 1000 мм. Ограждающие конструкции стен и кровли - алюминиевый профилированный лист. Выход на кровлю осуществляется с помощью наружной маршевой лестницы. Водосток неорганизованный. Окна приняты из гнутосварных профилей. Строительный объем здания составляет 35035,0 м3.
В расчетно-конструктивном разделе была выполнена компоновка конструктивной схемы каркаса, определение горизонтальных и вертикальных размеров поперечника, расчет прогона, расчет и конструирование фермы. Прогон запроектирован в виде швеллера №22, ферма - из стальных прокатных уголков пролетом 30 м.
Также в данном разделе было проведено сравнение фундамента мелкого заложения и свайного. Исходя из того, что грунт на площадке строительства непучинистый, грунтовых вод нет, а возведение свайного фундамента дороже столбчатого в несколько раз, то было принято решение о дальнейшем конструировании фундамента мелкого заложения на отметке низа подошвы, равной 3,15 м.
В разделах технология и организация строительного производства была составлена технологическая карта на монтаж металлического каркаса здания и объектный стройгенплан на основной период строительства.
Для производства монтажных работы был выбран кран в башенно-стреловом исполнении СКГ 40, составлен график производства работ и график движения рабочих кадров
К основным технико-экономическим показателям по технологической карте относятся: объем работ - 131,97 т; трудоемкость - 723,86 чел-см; продолжительность выполнения работ - 17 дней.
На объектном стройгенплане были запроектированы: привязка крана в башенно-стреловом исполнении к зданию, зоны действия крана, склады для хранения конструкций и материалов, бытовой городок, средства первичного пожаротушения, пожарные гидранты мусоросборные камеры, пункт мойки колес, КПП, временная дорога. Запроектированы временные коммуникации (водоснабжение, канализация и электричество)
В разделе «Экономика строительства» был разработан локальный сметный расчет на возведение металлического каркаса здания (согласно технологической карте), а также посчитаны технико-экономические показатели. Ориентировочная общая стоимость возведения здания составляет 32 724 687,36 рублей, в том числе стоимость устройства металлического каркаса 29 452 218,62 рублей. Сметная стоимость 1 м2 общей площади составляет 26 711,89 рублей, сметная стоимость 1 м3 строительного объема составляет 1090,28 рублей.
Анализ локального сметного расчета был произведен по составным элементам. В результате анализа было получено, что наибольший удельный вес приходится на материалы и составляет 71,56 %, наименьший удельный вес приходится на сметную прибыль и составляет 1,12 %.
В ходе выпускной квалификационной работы также были проработаны мероприятия по пожарной безопасности, охране труда и окружающей среды, рассмотрены правила техники безопасности при монтаже конструкций в соответствии со строительными нормами и правилами.
Таким образом, принятые архитектурно-строительные и конструктивные решения, а также выполненные расчеты основных несущих конструкций здания позволяют качественно осуществить возведение рассмотренного объекта.
По результатам выполненной работы можно сделать вывод о том, что строительство цеха ремонта грузоподъемных кранов перспективно и целесообразно. Реализация проекта повысит уровень производства продукции Богучанского алюминиевого завода ввиду наличия корпуса, в котором будет производиться своевременное и качественное обслуживание оборудования.
В архитектурно-строительном разделе были приняты основные конструктивные решения, подсчитаны объемно-планировочные показатели Здание принято в осях 1-5 - 26 м, пролетом 30 м. Каркас - металлический. На отметке +3.000 - перекрытие из железобетонных плит. По периметру здания предусмотрена асфальтобетонная отмостка шириной 1000 мм. Ограждающие конструкции стен и кровли - алюминиевый профилированный лист. Выход на кровлю осуществляется с помощью наружной маршевой лестницы. Водосток неорганизованный. Окна приняты из гнутосварных профилей. Строительный объем здания составляет 35035,0 м3.
В расчетно-конструктивном разделе была выполнена компоновка конструктивной схемы каркаса, определение горизонтальных и вертикальных размеров поперечника, расчет прогона, расчет и конструирование фермы. Прогон запроектирован в виде швеллера №22, ферма - из стальных прокатных уголков пролетом 30 м.
Также в данном разделе было проведено сравнение фундамента мелкого заложения и свайного. Исходя из того, что грунт на площадке строительства непучинистый, грунтовых вод нет, а возведение свайного фундамента дороже столбчатого в несколько раз, то было принято решение о дальнейшем конструировании фундамента мелкого заложения на отметке низа подошвы, равной 3,15 м.
В разделах технология и организация строительного производства была составлена технологическая карта на монтаж металлического каркаса здания и объектный стройгенплан на основной период строительства.
Для производства монтажных работы был выбран кран в башенно-стреловом исполнении СКГ 40, составлен график производства работ и график движения рабочих кадров
К основным технико-экономическим показателям по технологической карте относятся: объем работ - 131,97 т; трудоемкость - 723,86 чел-см; продолжительность выполнения работ - 17 дней.
На объектном стройгенплане были запроектированы: привязка крана в башенно-стреловом исполнении к зданию, зоны действия крана, склады для хранения конструкций и материалов, бытовой городок, средства первичного пожаротушения, пожарные гидранты мусоросборные камеры, пункт мойки колес, КПП, временная дорога. Запроектированы временные коммуникации (водоснабжение, канализация и электричество)
В разделе «Экономика строительства» был разработан локальный сметный расчет на возведение металлического каркаса здания (согласно технологической карте), а также посчитаны технико-экономические показатели. Ориентировочная общая стоимость возведения здания составляет 32 724 687,36 рублей, в том числе стоимость устройства металлического каркаса 29 452 218,62 рублей. Сметная стоимость 1 м2 общей площади составляет 26 711,89 рублей, сметная стоимость 1 м3 строительного объема составляет 1090,28 рублей.
Анализ локального сметного расчета был произведен по составным элементам. В результате анализа было получено, что наибольший удельный вес приходится на материалы и составляет 71,56 %, наименьший удельный вес приходится на сметную прибыль и составляет 1,12 %.
В ходе выпускной квалификационной работы также были проработаны мероприятия по пожарной безопасности, охране труда и окружающей среды, рассмотрены правила техники безопасности при монтаже конструкций в соответствии со строительными нормами и правилами.
Таким образом, принятые архитектурно-строительные и конструктивные решения, а также выполненные расчеты основных несущих конструкций здания позволяют качественно осуществить возведение рассмотренного объекта.
По результатам выполненной работы можно сделать вывод о том, что строительство цеха ремонта грузоподъемных кранов перспективно и целесообразно. Реализация проекта повысит уровень производства продукции Богучанского алюминиевого завода ввиду наличия корпуса, в котором будет производиться своевременное и качественное обслуживание оборудования.