Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДРОБЯЩЕГО КОНУСА

Работа №21208

Тип работы

Бакалаврская работа

Предмет

технология машиностроения

Объем работы61
Год сдачи2016
Стоимость5600 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
408
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


ВВЕДЕНИЕ 7
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА 8
1.1 ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СПОСОБУ НАПЛАВКИ 9
1.2. СУЩНОСТЬ МЕТОДА НАПЛАВКИ ПОД ФЛЮСОМ 9
1.3 ОСОБЕННОСТИ НАПЛАВКИ ПОД ФЛЮСОМ 11
1.4 ИЗУЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОПЫТА 14
1.5. ВЫВОДЫ ПО РАЗДЕЛУ 20
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 22
2.1. ПОДБОР МАТЕРИАЛОВ, ОБОРУДОВАНИЯ И РЕЖИМОВ ДЛЯ
НАПЛАВКИ ПОД ФЛЮСОМ 23
2.1.1. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА НАПЛАВОЧНОГО МАТЕРИАЛА 23
2.1.2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ОБОРУДОВАНИЯ 24
2.1.3 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ НАПЛАВКИ 25
2.1.4. РАСЧЕТ ОБЪЕМА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА 25
2.1.5 РАСЧЕТ МАССЫ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА 26
2.1.6 РАСЧЕТ ВРЕМЕНИ НАПЛАВКИ 27
2.2. ПОДГОТОВКА ДЕТАЛЕЙ И ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА К
НАПЛАВКЕ 27
2.2.1. ПОДГОТОВКА ДЕТАЛЕЙ 27
2.2.2. ПОДГОТОВКА ФЛЮСОВ 28
2.2.3. ПОДГОТОВКА ПРИСАДОЧНОЙ ЛЕНТЫ 28
2.3. НАПЛАВКА ПОД ФЛЮСОМ ДРОБЯЩЕГО КОНУСА 28
2.4 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА НАПЛАВЛЯЕМЫХ КРОМОК 34
2.5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ДРОБЯЩЕГО КОНУСА 35
2.6 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОНЕЧНОЙ ПРОДУКЦИИ 35
2.7 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ НАПЛАВКЕ ДРОБЯЩЕГО КОНУСА 36
2.8 НАЛИЧИЕ СХЕМ СТРОПОВКИ 36
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 37
3.1. ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ
НАПЛАВЛЕННЫХ РАБОТ 38
3.2. РАСЧЕТ ЖЕСТКОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ КОНСОЛИ 38
3.3. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ ИЗГИБЕ КОНСОЛИ 41
3.4. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА 42
3.5. РАСЧЕТ БОЛТА НА СРЕЗ 45
3.6. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ МЕХАНИЧЕСКОГО И
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМОВ РАБОТЫ ДРОБИЛКИ 46
4. ОРГАНИЗАЦИОННО - ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 49
4.1 ВВЕДЕНИЕ 50
4.2. РАСЧЕТ ТЕКУЩИХ ЗАТРАТ 50
4.3. РАСЧЕТ ЕДИНОВРЕМЕННЫХ ЗАТРАТ 55
4.4. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ 57
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59
ЛИТЕРАТУРА 60

Одной из проблем, выдвинутых развитием техники в последние годы, является повышение надежности и долговечности машин, их деталей, а также различного инструмента для их ремонта или производства.
В последнее время было создано множество методов решения такой проблемы, но наибольшее распространение и предпочтительное использование получила наплавка специальных сплавов при изготовлении новых деталей или при ремонте старых. Такой метод является одним из наиболее эффективных для предупреждения износа деталей, работающих в сложных условиях. При этом очень важным фактором, влияющим на долговечность работы наплавленной детали, является обеспечение заданных свойств наплавленному слою.
Для быстроты и улучшения качества наплавки выбрана автоматическая наплавка под слоем флюса.
Автоматическая наплавка эффективна в тех случаях, когда нужно наплавить слой толщиной более 3 мм. При выполнении наплавки на деталях ходовой части тракторов и сельскохозяйственных машин (катках, цапфах, роликах, осях и т.д.), глубокое проплавление нежелательно, так как оно увеличивает деформацию детали. Главным фактором, влияющим на глубину проплавления, является сила тока.
Качество наплавленного металла и его износостойкость зависит от марки электродной проволоки, флюса и режима наплавки.
Целью данной работы является разработка технологической планировки участка восстановления машиностроительных деталей для АГК на основе действующего на базовом предприятии сварочного цеха и разработка новой технологии повышения износостойкости дробящего конуса.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


1. Изучен производственный опыт использования наплавки под флюсом дробящего конуса.
2. Усовершенствована технология восстановления дробящего конуса путем наплавки, для чего был осуществлен подбор оборудования, материалов и режимов для наплавки.
3. Спроектирован участок восстановления машиностроительных деталей для АГК с помощью наплавки с учетом технологического процесса, который содержит токарный затыловочный станок, склад, наплавочный аппарат, мульду для отходов и мостовой кран для установки оборудования и транспортировки дробящего конуса.
4. Предложено использовать в качестве автоматического аппарата для наплавки под флюсом - А-384МК.
5. Предложено в качестве присадочного материала использовать порошковую ленту с сечением 08x100 мм, вместо сварочной проволоки, что значительно повышает производительность в несколько раз и снижает себестоимость наплавочных работ.
6. Рассчитан предполагаемый экономический эффект, который может составлять при внедрении усовершенствованной технологии 154722,6 рублей на одно изделие.



1. Патон Б.Е. Технология сварки металлов и сплавов плавлением. - М: Машиностроение, 1974 г.
2. Фрумин И.И. Автоматическая наплавка под флюсом. - М., 1959 г.
3. Молодых Н.В., Зенкин А.С. Восстановление деталей машин. Справочник. -М.: Машиностроение, 1989 г.
4. Шехтер С.Я., Резницкий А.М. Наплавка металлов. - М.:Машиностроение, 1982 г.
5. Коротков А., Агафонов Ж.А., Титов Н.С., Хмельников Г. Восстановление наплавкой валов конусных дробилок. - Горный журнал, №7, 1997 г.
6. Васильева З.А. Организация, планирование и управление машиностроительным производством. Методические указания по курсовой работе. - КрПИ: Красноярск. 1987 г.
7. Кондрасенко В.Я., Жуков А.И. Безопасность жизнедеятельности. Учебное пособие. - Красноярск, КГТУ, 1999 г.
8. Жуков А.И., Кондрасенко В.Я., Колот В.В. Безопасность и экологичность проекта. Методические указания по преддипломному проектированию и дипломному проектированию для студентов МТФ. - КрПИ: Красноярск, 1992 г.
9. Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя : в 3-х томах . - М.: Машиностроение , 1978.
10. Сварка в машиностроении: Справочник. Т.2./Под ред. А.И. Акулова. - М.: Машиностроение. 1978. - 462 с.
11. Гитлевич А.Д. Энтингоф Л.А. Механизация и автоматизация сварочного производства. М., Машиностроение, 1972, 280 с.
12. Куркин С.А. и др. Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций : Атлас : Учебное пособие для студентов машиностроительных специальностей вузов / С.А. Куркин, В.М. Ховов, А.М. Рыбачук .-М.: Машиностроение, 1989.- 328с.; ил.
13. Сварка и свариваемые материалы: Справочник в 3-х т./Под ред.
В.Н. Волченко. - М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана. 1996. Т.2. - 574 с.
14. Акулов А.И. Бельчук Г.А. Демянцевич В.П. Технология и оборудование сварки плавлением. Учебник для студентов. М., Машиностроение, 1977. -432с. с ил.
15. Теория сварочных процессов: Учеб, для вузов по спец. “Оборуд. и технология сварочн. пр-ва'7В.Н.Волченко, В.М.Ямпольский, В.А.Винокуров и др.; Под ред. В.В. Фролова. - М.:Высш. шк., 1988. 559 с.: ил.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ