Тема: Усовершенствование технологии сборки и сварки переходного тройника 1020 на 720 в условиях предприятия ООО Челябинский завод комплектации трубопроводов

Нефтяная и газовая промышленность на территории Российской федерации являются одними из основных источников налоговых поступлений.
Газовый сектор, как и нефтяной, в основном зависит от применяемого при добыче и транспортировке оборудования и систем. Оборудованием являются различные нефте- и газоперекачивающие системы, например, запорная арматура, трубопроводы, по которым транспортируется среда и их составляющие. Основными поставщиками сырья являются ПАО «Газпром», ПАО «Транснефть», ПАО «Роснефть» и некоторые другие.
В условиях импортозамещения, а также при расширении объемов поставок нефти и газа главную роль играет как производительность при строительстве трубопровода, так и производительность в условиях изготовления деталей на заводах. Также немаловажную роль играет качество сварных соединений.
При изготовлении конструкций трубопроводов, таких как трубы, тройники, отводы, переходы применяются, в основном способы сварки с непосредственным участием человека, то есть ручная дуговая сварка штучными электродами и механизированная дуговая сварка в среде защитных газов и под слоем флюса.
При изготовлении тройников магистральных нефтепроводов с классом прочности К56 магистраль и катушка изготавливаются из сварной или бесшовной трубы. При этом сварка ответвления производится ручной дуговой сваркой либо механизированной в среде защитных газов.
В выпускной квалификационной работе предлагается провести усовершенствование технологии сборки и сварки переходного тройника 1020 на 720 в условиях ООО Челябинский завод комплектации трубопроводов путем замены ручного способа сварки на автоматическую под слоем флюса с применением керамических подкладок.

Купить

В выпускной квалификационной работе рассматривается усовершенствование технологии сборки и сварки переходного тройника 1020 на 720 в условиях ООО Челябинский завод комплектации трубопроводов.
В конструкторском разделе произведен анализ конструкции тройника, описаны элементы, составляющие его конструкцию. Описаны применяемые марки стали (12Г2СБ и 17Г1С). Определено, что присутствует необходимость проведения подогрева перед сваркой. Рассмотрен применяемый вид и тип сварного кольцевого шва. Описаны действующие нагрузки на тройник.
В технологическом разделе проанализирована базовая технология сборки и сварки тройника. Рассмотрен порядок сборки и сварки тройника, режимы сварки и контроль качества. При рассмотрении технологии выявлены недостатки, которые предложено устранить применением следующих мероприятий: применение при сварке керамических подкладок, что позволяет устранить сварку подварочного шва изнутри тройника ручной сваркой покрытыми электродами.
В разделе контроля качества описаны методы контроля, применяемые при изготовлении тройника, принцип их работы, применяемое оборудование для контроля, а также методика проведения контроля.
В разделе безопасности жизнедеятельности рассмотрены опасные и вредные производственные факторы. Описана техника проведения безопасных работ, а также рассмотрена планировка участка.

Купить