ВВЕДЕНИЕ 7
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Описание сварной конструкции 8
1.2 Описание применяемых материалов 12
1.3 Описание применяемой технологии изготовления 14
1.4 Обзор литературы 17
1.5 Сравнение передовых отечественных технологий и решений.. ..19
1.6 Совершенствование применяемой технологии сварки 20
1.7 Описание способа сварки 21
1.8 Выбор сварочных материалов 24
1.9 Расчет режимов сварки 25
1.10 Выбор сварочного оборудования 27
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 29
2.1 Сварочный стенд 29
2.2 Описание подачи ППМ в сварочную ванну 31
2.3 Станок для рубки сварочной проволоки 32
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА 34
4 ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ 39
4.1 Операция правки 39
4.2 Операция очистки 40
4.3 Операция резки 41
4.4 Операция вальцовки 43
4.5 Операция сварки 44
4.6 Расчет норм расхода материалов и энергоносителей 47
5 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 51
5.1 Расчет количества единиц оборудования 51
5.2 Расчет количества основных производственных рабочих 53
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 56
ПРИЛОЖЕНИЕ 58
Сварка является наиболее высокопроизводительным процессом получения неразъемных соединений и находит широкое применение при изготовлении оборудования и конструкций для всех областей промышленности, таких как металлургия, энергетика, химическая промышленность, строительство и т.д.
Конструкции, изготавливаемые с помощью сварки, являются менее трудоемкими, более экономичными, обладают меньшим весом и большей прочностью по отношению к другим методам изготовления (литье, клепка и др.). Современное развитие сварочного производства позволяет с помощью сварки получать неразъемные соединения большинства металлов и сплавов различной толщины от сотых долей миллиметра до нескольких метров.
Основными задачами развития сварочного производства являются: снижение количества наплавленного металла; повышение уровня механизации по всем технологическим операциям; повышение качества и экономичности сварных конструкций.
В дипломном проекте предлагается провести модернизацию технологии сборки, сварки и монтажа кожуха шахты доменной печи при капитальном ремонте применением современного заготовительного и сварочного оборудования, облегчающего труд сварщика, увеличивающего производительность, улучшающего культуру и эффективность труда.
В данном дипломном проекте было предложено усовершенствовать конструкцию охлаждаемой части кожуха шахты доменной печи (уменьшить сварочный зазор между кромками при электрошлаковой сварке с 24-25 мм до 20 мм). Предложено усовершенствовать технологию электрошлаковой сварки при изготовлении и монтаже путем применения порошкообразного присадочного материала, что позволило значительно увеличить скорость сварки и уменьшить время на изготовление и монтаж. Применение этих усовершенствований позволило улучшить качество сварного соединения.