📄Работа №208851
Тема: Технология сборки и сварки узла магистрального водопровода диаметром 1220 мм
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Сварочное производство
Объем:
66 листов
Год:
2016
Просмотров:
40
3800
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 6
1.1 Описание сварной конструкции 6
1.2 Базовый технологический процесс изготовления узла 7
1.3 Недостатки базового технологического процесса 14
1.4 Цели квалификационной работы 14
1.5 Описание марки стали 15
1.6 Выбор способа сварки 17
1.7 Описание применяемых сварочных материалов 20
1.8 Расчет режимов сварки 21
1.9 Выбор оборудования для сварки 26
1.10 Методы контроля качества 28
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 31
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ 35
3.1 Расчет норм штучного времени 37
3.2 Организация производства 41
4 ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ 46
4.1 Электробезопасность 47
4.2 Техника безопасности при сварочных работах 51
4.3 Вентиляция 54
4.4 Работа в особо опасных условиях 55
4.5 Пожарная безопасность 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 6
1.1 Описание сварной конструкции 6
1.2 Базовый технологический процесс изготовления узла 7
1.3 Недостатки базового технологического процесса 14
1.4 Цели квалификационной работы 14
1.5 Описание марки стали 15
1.6 Выбор способа сварки 17
1.7 Описание применяемых сварочных материалов 20
1.8 Расчет режимов сварки 21
1.9 Выбор оборудования для сварки 26
1.10 Методы контроля качества 28
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 31
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ 35
3.1 Расчет норм штучного времени 37
3.2 Организация производства 41
4 ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ 46
4.1 Электробезопасность 47
4.2 Техника безопасности при сварочных работах 51
4.3 Вентиляция 54
4.4 Работа в особо опасных условиях 55
4.5 Пожарная безопасность 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработана модернизированная технология сборки и сварки узла магистрального водопровода диаметром 1220 мм для систем охлаждения тепловых электростанций. Актуальность исследования обусловлена критическим состоянием коммунальных сетей в Челябинской области, где ремонт выполняется с высокими затратами и низкой автоматизацией, что увеличивает сроки изготовления ответственных элементов. Основным результатом является замена ручной дуговой сварки штучными электродами на автоматическую орбитальную сварку в среде защитных газов, дополненная проектированием специализированной оснастки — внутреннего центратора для сборки кольца и тройника и универсальной гидравлической опоры для позиционирования. Научная значимость заключается в системном анализе и адаптации передовых сварочных процессов для крупногабаритных конструкций, в то время как практическая ценность выражается в существенном сокращении трудозатрат и времени изготовления, повышении качества и культуры производства, а также в возможности тиражирования технологии на другие типоразмеры узлов. Теоретической основой послужили труды А.И. Акулова по технологии сварки плавлением, Н.Л. Зайцева по теоретическим основам процесса, Г.А. Николаева по расчету сварных конструкций и С.А. Куркина по вопросам механизации и автоматизации сварочного производства.
📖 Введение
Современное состояние коммунальных сетей и оборудования тепловых электростанций, обеспечивающих Челябинск и Челябинскую область находится в аварийном состоянии. Замена основных узлов водопроводов производится с большими капитальными затратами, так как изготовление этих узлов производится «по месту», то есть с применением подручных средств и низкой степенью автоматизации. Это также приводит к увеличению времени на их изготовление. Ярким примером является узел магистрального водопровода.
Узел магистрального водопровода предназначен для изменения направления движения охлаждающей воды по трубопроводам тепловой электростанции.
В выпускной квалификационной работе основной задачей является модернизация технологии сборки и сварки узла магистрального водопровода с применением процесса автоматической сварки в среде защитных газов. Это позволит увеличить производительность процесса при изготовлении и повысит качество сварки.
Узел магистрального водопровода предназначен для изменения направления движения охлаждающей воды по трубопроводам тепловой электростанции.
В выпускной квалификационной работе основной задачей является модернизация технологии сборки и сварки узла магистрального водопровода с применением процесса автоматической сварки в среде защитных газов. Это позволит увеличить производительность процесса при изготовлении и повысит качество сварки.
✅ Заключение
В квалификационной работе было предложено усовершенствовать
существующую технологию сборки и сварки узла магистрального водопровода,
предназначенного для ответвления системы охлаждения теплостанции.
Проанализировав существующую технологию, а также опыт модернизации
производства других предприятий Челябинской области, было предложено
заменить способ ручной дуговой сварки штучными электродами на
автоматическую орбитальную сварку в среде защитных газов. Было внесено
предложение на усовершенствование оснастки. Предложен внутренний центратор
для сборки присоединительного кольца и тройника, а также гидравлическая опора
для выставления положения узла при сварке. Применение гидравлической опоры
позволяет предложенную технологию использовать на других типоразмерах
узлов.
Это позволило сократить трудозатраты, время на изготовление узла, а также
повысить общую культуру производства.
существующую технологию сборки и сварки узла магистрального водопровода,
предназначенного для ответвления системы охлаждения теплостанции.
Проанализировав существующую технологию, а также опыт модернизации
производства других предприятий Челябинской области, было предложено
заменить способ ручной дуговой сварки штучными электродами на
автоматическую орбитальную сварку в среде защитных газов. Было внесено
предложение на усовершенствование оснастки. Предложен внутренний центратор
для сборки присоединительного кольца и тройника, а также гидравлическая опора
для выставления положения узла при сварке. Применение гидравлической опоры
позволяет предложенную технологию использовать на других типоразмерах
узлов.
Это позволило сократить трудозатраты, время на изготовление узла, а также
повысить общую культуру производства.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.