ВВЕДЕНИЕ 7
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Анализ конструкции изделия 9
1.2 Материал изделия и его свариваемость 15
1.3 Условия эксплуатации изделия 17
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 18
2.1 Базовый вариант технологического процесс 18
2.1.1Входной контроль 18
2.1.2 Заготовительные операции 18
2.1.3 Сборка 19
2.1.4 Недостатки базового технологического процесса 22
2.2 Проектируемый вариант технологического процесса 23
2.2.1 Сборка 23
2.2.2 Описание принятого решения 27
2.3 Выбор способа сварки и сварочных
материалов 33
2.4 Выбор сборочного и сварочного
оборудования 34
2.5 Расчёт режимов сварки 35
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 43
3.1 Способы и средства контроля качества 43
3.1.1 Входной контроль (ВК) 43
3.1.2 Текущий, межоперационный визуально-измерительный
контроль (ВИК) 44
3.2 Допустимые и недопустимые дефекты 45
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 46
4.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов 46
4.2 Техника безопасности при производстве сварочных работ 47
4.3 Безопасность при работе с подъёмными устройствами 52
4.4 Планировка оборудования и рабочих мест цеха (участка) 54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 56
В промышленности невозможно представить перемещение грузов без применения подъемно-транспортных механизмов. Эти механизмы используются как для подъема и опускания, так и для перемещения грузов. Грузоподъемность данных механизмов от нескольких килограммов до десятков тонн.
Все узлы, применяемые в подъемных механизмах являются ответственными и испытывают на себе повышенные нагрузки. Одним из таких элементов является таль. Таль предназначена для подъема и опускания грузов.
Тали являются лишь частью системы, которая включает в себя редукторы, электрические, пневматические, гидравлические системы и прочее.
В данном проекте подробно рассмотрена технология изготовления сварного корпуса электрической тали.
В процессе сборки производство сталкивается с такой проблемой, как деформация корпуса в результате сварочных работ. Поэтому целью работы будет разработка технологических мероприятий по предупреждению деформаций.
Актуальность данной работы заключается в том, что необходимо снизить трудозатраты и при этом увеличить производительность и самое главное повысить качество. В связи с этим очевидна важность выбранной темы и возможность применения ее на практике.
В данной работе была рассмотрена технология изготовления сварного корпуса грузоподъемной тали.
Современные технологии сварки, создают повышенные требования к квалификации специалистов в области сварки, в особенности рабочих- сварщиков, так как именно они непосредственно осваивают новые способы и приемы сварки, новые сварочные машины. Сегодня рабочему сварщику недостаточно уметь выполнять несколько пусть даже сложных, операций освоенного им способа сварки. Он должен понимать физическую сущность основных процессов, происходящих при сварке, знать особенности сварки различных конструкционных материалов, а также смысл и технологические возможности других, как традиционных, так и новых, перспективных способов сварки. Именно на это направлена данная дипломная работа.
При работе над проектом мы рассмотрели причины сварочных деформаций и пути их предупреждения. Разработали стенд для сборки корпуса тали, а так же нашли решение, как уменьшить деформации во время сварки.
Несмотря на то, что сварка в защитных газах получила широкое применение более полувека назад, она до сих пор является одной из самых востребованных способов сварки.
