ВВЕДЕНИЕ
1. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1. Анализ конструкции изделия 4
1.2 Материал изделия и его свариваемость 4
1.3. Условия эксплуатации изделия 6
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Базовый вариант технологического процесса 7
2.2 Проектируемый вариант технологического процесса 16
2.3 Выбор способа сварки 18
2.4 Выбор сварочных материалов 19
2.5 Расчет режимов сварки 20
2.5.1 Выбор параметров режима сварки 20
2.5.2 Выбор диаметра электрода 21
2.5.3 Назначение силы сварочного тока 22
2.5.4 Назначение вылета электрода 22
2.5.5 Назначение напряжения дуги 22
2.5.6 Назначение коэффициента наплавки 22
2.5.7 Назначение площади поперечного сечения швов 23
2.5.8 Назначение скорости сварки 23
2.5.9 Назначение скорости подачи электродной проволоки 23
2.5.10 Назначение погонной энергии 23
2.6 Выбор сборочного и сварочного оборудования 30
2.6.1 Описание конструкции сборочной установки 33
2.6.2 Описание конструкции сварочной установки (стенда) 33
3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
3.1 Способы и средства контроля качества 33
3.2 Допустимые и недопустимые дефекты 35
3.3 Оборудование для контроля качества 36
3.4 Методика контроля 38
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1 Анализ основных вредных и опасных производственных факторов 39
4.2 Техника безопасности при производстве сварочных работ 40
4.2.1 Обеспечение санитарно-гигиенических условий труда 42
4.2.2 Обеспечение электрической безопасности 45
4.2.3 Обеспечение пожарной безопасности 47
4.3 Безопасность при работе с подъемными устройствами 48
4.4 Планировка оборудования и рабочих мест цеха (участка) 49
Челябинский опытный механический завод - предприятие производящие различные металлоконструкции такие как, сварные двутавровые балки с ребрами жесткости и элементами крепления.
Из-за конструктивных особенностей балок приходится накладывать длинные продольные швы, что приводит к короблению металла. Так как все балки относятся к ответственным конструкциям, разрушения, которых может привести к людским жертвам, то к ним предъявляются всё более высокие требования к качеству сварных швов и точности.
Целью данной работы является совершенствование технологии сборки и сварки, путем повышения уровня автоматизации на линии производства, направленную на точность расположения сборочных компонентов относительно двутавровой балки, производительность, облегчения труда.
В результате улучшения базового технологического процесса мы усовершенствовали технологию сборки и сварки главной балки, путем повышения уровня автоматизации на линии производства, направленную на точность расположения сборочных компонентов относительно двутавровой балки, скорость выпуска, облегчения труда.
Была заменена полуавтоматическая сварка на автоматическую в среде защитных газов.
Посчитаны режимы автоматической сварки.
Подобраны сварочное оборудование, сварочные материалы: сварочная проволока СВ08Г2С по ГОСТ 2246-70, защитная газовая смесь к18 CO2 + Ar
Описаны методы неразрушающего контроля для сварных соединений
Была спроектирована оснастка для выполнения сборочно-сварочных работ.
Произведена перепланировка участка сборки и сварки.
