АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Анализ конструкции изделия 8
1.2 Материал изделия и его свариваемость 12
1.3 Условия эксплуатации изделия 13
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 14
2.1 Базовый вариант технологического процесса 14
2.2 Проектируемый вариант технологического процесса 25
2.3 Выбор способа сварки 26
2.4 Выбор сварочных материалов 29
2.5 Расчет режимов сварки 30
2.5.1 Расчет режимов сварки шва №1 30
2.5.2 Расчет режимов сварки шва №2 39
2.5.3 Расчет режимов сварки шва №3 46
2.6 Выбор сварочного оборудования 49
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА 54
3.1 Способы и средства контроля качества 54
3.2 Допустимые и недопустимые дефекты 56
3.3 Оборудование для контроля качества 57
3.4 Методика контроля 57
3.4.1 Визуальный и измерительный контроль 57
3.4.2 Капиллярный контроль 61
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 62
4.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов 62
4.2 Техника безопасности при производстве сварочных работ 63
4.2.1 Обеспечение санитарно-гигиенических условий труда 64
4.2.2 Обеспечение электрической безопасности 65
4.2.3 Обеспечение пожарной безопасности 66
4.3 Безопасность при работе с подъемными устройствами 66
4.4 Планировка оборудования и рабочих мест участка 66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 69
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 70
ПРИЛОЖЕНИЕ 72
Современное состояние рынка трубопроводной системы, которая расположена на территории Российской Федерации и предназначена для транспортирования сжиженного газа, а также нефти и нефтепродуктов требует постоянного совершенствования. Исполняется строительство новых и реконструкция имеющихся трубопроводов. При этом важную роль играет вопрос о перекрытии потока транспортируемой среды в работающей нитке трубопровода для выполнения модернизации и капитального ремонта.
Перекрытие потока рабочей среды осуществляется при помощи запорной арматуры, такой как шиберные и клиновые задвижки, а также шаровые задвижки. Указанные запорные устройства предназначаются для того, чтобы перекрыть поток рабочей среды для выполнения необходимых плановых работ. Производство указанных изделий осуществляется в цеховых условиях.
В выпускной квалификационной работе совершенствование технологии сборки сварки дискового затвора DN500. Целью работы является увеличение качества и уровня автоматизации при изготовлении затвора. Задачами работы являются:
- изменение технологии сварки корпуса затвора;
- подбор сварочных материалов;
- подбор сварочного оборудования;
- расчет режимов сварки.
В результате, предлагаемые усовершенствования привели к увеличению уровня автоматизации при изготовлении корпуса.
В выпускной квалификационной работе рассматривается совершенствование технологии сварки дискового затвора DN500. В конструкторском разделе произведен анализ конструкции, описаны элементы, составляющие конструкцию затвора. Описаны применяемые марки основных материалов, а также применяемые виды и типы сварных швов. Описаны действующие нагрузки на кран.
В технологическом разделе проанализирована базовая технология сборки и сварки крана. Описано применяемое оборудование. Рассмотрен порядок сборки и сварки крана, контроль качества. При рассмотрении технологии выявлены недостатки, которые предложено устранить применением следующих мероприятий:
- автоматизация технологии сварки с выбором сварочных материалов.
Для проектируемого варианта был осуществлен расчет режимов сварки, подобрано сварочное оборудование и сварочная оснастка.
В разделе контроля качества описаны методы контроля, применяемые при изготовлении крана, принцип их работы, применяемое оборудование для контроля, а также методика проведения контроля.
В разделе безопасности жизнедеятельности рассмотрены опасные и вредные производственные факторы. Описана техника проведения безопасных работ, а также рассмотрена планировка участка.
