ВВЕДЕНИЕ 9
1 АНАЛИЗ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ И ТЕХНОЛОГИЙ
УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ 10
1.1 Защитные металлокерамические покрытия на основе тугоплавких
окислов, полученные газотермическими методами 10
1.2 Керамика из окиси алюминия. Структура и свойства 13
1.2.1 Свойства композиционных металлокерамических плазменных
покрытий в зависимости от состава металлической составляющей 15
1.2.2 Применение промежуточных слоев 16
1.3 Методы нанесения покрытий 17
1.4 Плазменные покрытия 19
1.5 Нитридо-плазменная технология 20
2 ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ. ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫИ
МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ 23
2.1 Постановка задачи исследования 23
2.2 Технологическое оборудование для напыления плазменным методом 24
2.3 Материалы эксперимента 25
2.4 Металлографический анализ 25
2.5 Испытание покрытий при трении в контактных парах 27
4 ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 29
4.1. Оценка коммерческого потенциала проекта 29
4.1.1 Потенциальные потребители результатов исследования 29
4.1.2 SWOT-анализ 29
4.2. Планирование научно-технического исследования 30
4.2.1 Структура работ 31
4.2.2 Определение трудоемкости выполнения работ 32
4.2.3 Разработка графика выполнения научно-технического
исследования 34
4.3. Смета затрат на разработку проекта 36
4.4. Определение ресурсной и финансовой эффективности научнотехнического исследования 41
4.4.1. Анализ и оценка научно-технического уровня НТИ 41
4.4.2 Оценка рисков НТИ 43
СПИСОК ПУБЛИКАЦИЙ 47

Купить

За счет многокомпонентности состава и интегрирования свойств различных компонентов возможно целенаправленно влиятьна структуру и физико-механические свойства с целью повысить сопротивление покрытий к различным видам изнашивания при сохранении достаточно низкого коэффициента трения [1]. В последнее годы интенсивно исследуются многокомпонентные покрытий на базе антифрикционного дисульфида, нитрида молибдена в сочетании с металлами, углеродом, кремнием или твердыми металлокерамическими соединениями типа TiN, CrC, ТВ2и т.д. [2-9]. Известно, что MoN является хорошей альтернативой покрытиям из нитрида титана благодаря более высокой износостойкости и более низкому коэффициенту трения при повышенных температурах (400 - 500 °С) вследствие образования в зоне трибоконтакта оксида молибдена,играющего роль твердой смазки. Таким образом, получение многофазных композиционных покрытий, состоящих из твердой и самосмазывающей фаз, со способностью целенаправленного изменения фазового состава при нагреве является перспективным направлением в развитии упрочняющих технологий.
Анализ литературы позволяет сделать заключение о неоднозначной связи таких характеристик покрытий, как коэффициент трения, твердость и износостойкость [1-9]. Очевидно, что на трибологическое поведение и ресурс работы покрытия влияют также прочность сцепления покрытия с подложкой, характер изменения структуры и физико -механических свойств по глубине слоя, условия фрикционного взаимодействия в парах трения [1, 10, 11]. По указанным причинам стремятся, как правило, сформировать градиентнослоистую структуру покрытий с целенаправленным выбором компонентного состава отдельных слоев.В данной работе продолжены ранее начатые исследования [12] и изложены результаты изучения физико-механических и трибологических свойств многокомпонентных покрытий на базекомпозиции AI2O3-M02N.

Купить