Аннотация 2
Введение 5
1 Анализ исходных данных 6
1.1 Служебное назначение детали 6
1.2 Классификация поверхностей детали 9
1.3 Технологичность детали 9
1.4 Задачи работы 10
2 Разработка технологической части работы 11
2.1 Выбор типа производства и его стратегии 11
2.2 Выбор метода получения заготовки 12
2.3 Разработка ТП изготовления детали 12
2.4 Выбор средств технического оснащения 15
2.5 Разработка технологических операций 17
3 Проектирование приспособления и специального инструмента 19
3.1 Расчет и проектирование станочного приспособления 19
3.2 Совершенствование инструмента 22
4. Безопасность и экологичность технического объекта 29
4.1 Конструктивно-технологическая характеристика объекта 29
4.2 Идентификация профессиональных рисков 29
4.3 Методы и технические средства снижения рисков 30
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 32
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 33
4.6 Выводы по разделу 34
5 Экономическая эффективность работы 36
Заключение 41
Список используемых источников 42
Приложение А Маршрутная карта 45
Приложение Б Операционные карты 47
Приложение В Спецификация 51
Станкостроение является основой современной машиностроительной промышленности. Данная отрасль имеет важнейшее значение и осуществляет фактически производство средств производства. К современным станкам предъявляются серьезные требования по точности, производительности и стоимости. Для реализации данных требований необходимы прогрессивные технологии изготовления станков и комплектующих к ним. Кроме этого, существенным требованием современности к станочному оборудованию является оснащение их системами числового программного управления (ЧПУ).
Основными узлами современного станка являются приводы главного движения и подачи. Именно, от их работы во многом зависит реализация тех требований к станочному оборудованию, которые были сформулированы в предыдущем абзаце. Современным трендом конструкции таких узлов является вариативное, бесступенчатое изменение условий движения, задаваемого этими узлами. Основой таких устройств являются приводные валы различных типов и конструкций.
Поэтому тема данной бакалаврской работы является актуальной, а работы направленные на решение данных проблем являются необходимыми для развития современного машиностроения в тренде мирового развития.
В результате этого можно сформулировать цель бакалаврской работы в таком виде: разработка технологического процесса (ТП) изготовления вала приводного сверлильного станка с минимальной себестоимостью.
Для достижения данной цели необходимо решить ряд проектных и технических задач, которые сформулированы в первом разделе бакалаврской работы.
В ходе выполнения данных задач будут сформированы последующие разделы бакалаврской работы, а следовательно будет достигнута и поставленная цель работы.
При выполнении данной бакалаврской работы проведен целый комплекс конструкторских, проектных расчетов касающихся вопросов проектирования техпроцесса, оснастки и других важных элементов, необходимых для разработки техпроцессов. Выполнены все необходимые чертежи в графической части работы. Для достижения цели работы, были рассмотрены и решены следующие задачи:
• проведен анализ исходных данных, по чертежу детали и механизма, в пояснительной записке бакалаврской работы;
• проведен выбор заготовки и ее проектирование, в пояснительной записке бакалаврской работы;
• проведена разработка технологического процесса, в пояснительной записке бакалаврской работы;
• проведена разработка чертежа плана обработки в графической части бакалаврской работы;
• проведено проектирования приспособления и специального инструмента, в пояснительной записке бакалаврской работы;
• проведена разработка чертежа приспособления в графической части бакалаврской работы;
• проведена разработка чертежа инструмента в графической части бакалаврской работы;
• проведен расчет экономического эффекта, который получается за счет введения прогрессивной технологи и оснастки, составляет 47508,4 рублей.
В результате этого можно сказать, что цель бакалаврской работы разработка технологического процесса изготовления вала приводного сверлильного станка с минимальной себестоимостью, достигнута.
