Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Технологический процесс изготовления вала-шестерни погрузчика 332С

Работа №106048

Тип работы

Бакалаврская работа

Предмет

машиностроение

Объем работы49
Год сдачи2020
Стоимость4285 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
162
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Введение 5
1 Анализ исходных данных 6
1.1 Назначение и условия работы детали 6
1.2 Классификация поверхностей и анализ материала изделия.... 6
2 Технологическая часть работы 9
2.1 Определение типа производства 9
2.2 Выбор метода получения заготовки 9
2.3 Выбор методов обработки поверхностей 10
2.4 Определение припусков 13
2.5 Определение режимов обработки 16
3 Проектирование специальных средств оснащения 20
3.1 Описание операции 20
3.2 Проектирование приспособления 20
4 Проектирование режущего инструмента 27
4.1 Анализ формы, размеров, точности и шероховатости
обрабатываемой поверхности 27
4.2 Выбор диаметра инструмента с учетом полей допусков 28
4.3 Выбор формы, размеров, числа стружечных канавок и зубьев 28
4.4 Расчет длины фрезы 28
5 Безопасность и экологичность технического объекта 32
5.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристика рассматриваемого технического объекта 32
5.2 Идентификация профессиональных рисков 33
5.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 34
5.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта... 35
5.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 37
6 Экономическая эффективность работы 39
Заключение 43
Список используемых источников 44
Приложение А. Операционные карты 46


Особое место в современном машиностроении занимают редукторы. Редукторы предназначены для изменения частоты вращения, входящей в механизм, и увеличения крутящего момента на выходе. Редукторы подразделяются на следующие основные виды: цилиндрические, коническо-цилиндрические, червячно-цилиндрические и червячные.
В связи с наибольшей технологичностью, высоким коэффициентом полезного действия и хорошей несущей способностью наибольшее распространение в машиностроении получили цилиндрические редукторы. Цилиндрическими они названы в связи с тем, что в их состав входят цилиндрические зубчатые колеса.
Зубчатые колеса редукторов должны обладать высоким качеством и долговечностью, так как срок службы редукторов, согласно ГОСТ 16162-78 [1], не должен быть менее 10.. .15 лет. На долговечность и работоспособность зубчатых колес редукторов также имеются государственные стандарты, регламентирующие эти характеристики.
В России действует единая система конструкторской документации, которая определяет порядок конструирования изделий, независимо от их назначения, а также состав и содержание документов, разрабатываемых на различных стадиях проектирования изделия.
Введение этой системы позволило выработать единый подход к конструированию, создать единый комплекс документов, соответствующий основным стадиям проектирования: техническое задание, техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая документация.
Целью данной выпускной квалификационной работы является разработка технологического процесса изготовления вала-шестерни редуктора требуемого качества с наименьшей себестоимостью.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


В результате выполнения выпускной квалификационной работы нами спроектирован технологический процесс изготовления вала-шестерни редуктора.
В ходе проектирования нами были проанализированы исходные данные, где проанализированы служебное назначение детали, выполнена классификация поверхностей и определены исполнительные поверхности, основные и вспомогательные конструкторские базы, а также выполнена анализ материала детали. Методом экономического сравнения выбран способ получения заготовки - штамповка. Далее, исходя из годовой программы выпуска деталей и массы вала-шестерни, выбран среднесерийный тип производства. Далее по форме и, исходя из необходимого качества обработки, выбраны методы обработки поверхностей детали. Опираясь на эти методы, разработаны технологический маршрут и составлен план изготовления детали.
Для закрепления заготовки на 020 токарной операции разработана конструкция самозажимного токарного патрона. Это приспособление устанавливается на шпиндель токарного станка. Внедрение этого приспособления взамен приспособления с ручным зажимом дает сокращение вспомогательного времени операции.
В качестве инструмента на шпоночно-фрезерной операции 030 проектируемым вариантом предлагается использовать концевую фрезу из быстрорежущей стали с износостойким покрытием. Износостойкое покрытие увеличивает период стойкости инструмента и снижает затраты на него.
В работе выполнен анализ безопасности и экономичности. Экономический расчет выполненных мероприятий показал положительный эффект.



1. ГОСТ 16162-78. Редукторы нормализованные. Общие технические условия. - 30 с.
2. ГОСТ 1050-88. Прокат сортовой калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. - 18 с.
3. Жуков В.А. Конструктивная прочность. Конструкционные стали и сплавы: учеб. пособие / В.А. Жуков. - М.: ИНФРА-М, 2019. - 264 с.
4. Сергеев А.В. Технология машиностроения : учебное пособие для студентов экономических специальностей вузов. - Тольятти : Изд-во Тольяттинского государственного университета, 2015. - 124 с.
5. Скворцов, В.Ф. Основы технологии машиностроения : учеб. пособие / В.Ф. Скворцов. - 2-е изд. - М. : ИНФРА-М, 2019. - 330 с.
6. Козлов, А.А. Кузьмич, И.В. Разработка технологических процессов изготовления деталей машин: учеб.-метод. пособие по выполнению курсовых проектов по дисциплине «Основы технологии машиностроения» для студентов спец. 151001 «Технология машиностроения» / сост. А.А. Козлов, И.В. Кузьмич. - Тольятти: ТГУ, 2008. - 152 с.
7. ГОСТ 7505-89. Поковки стальные покованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски. - 36 с.
8. Мнацаканян В.У. Основы технологии машиностроения : учеб. пособие / В.У. Мнацаканян. - М. : Изд. Дом НИТУ «МИСиС», 2018. - 221 с.
9. ГОСТ 25346-89. Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений. - 26 с.
10. Вереина Л. И. Металлообработка [Электронный ресурс] : справочник / Л. И. Вереина, М. М. Краснов, Е. И. Фрадкин ; под общ. ред. Л. И. Вереиной. - Москва : ИНФРА-М, 2013. - 320 с. - (Высшее образование. Бакалавриат). - ISBN 978-5-16-004952-6.
11. ГОСТ Р 52781-2007. Круги шлифовальные и заточные. Технические условия. - 30 с.
12. Патент 2677443 Российская Федерация МПК7 В 23 B 25/06. Устройство высокоточной обработки деталей на токарных станках с числовым программным управлением/ Романов Е.Н., Василишин И.И.; Северный (Арктический) федеральный университет им. М.В. Ломоносова (RU). -2017121026 заявл. 15.06.2017; опубл. 16.01.2019, Бюл. №2. - 6 с.
13. ГОСТ 32831-2014. Фрезы концевые с цилиндрическим, коническим хвостовиками и хвостовиком конусностью 7:24. Размеры. - 12 с.
14. ГОСТ 17024-2015. Фрезы концевые. Технические условия. - 6 с.
15. Схиртладзе А.Г. Формообразующие инструменты в машиностроении: учеб. пособие / А.Г. Схиртладзе, Л.А. Чупина, А.И. Пульбере, В.А. Гречишников. - М. : Новое знание, 2006. - 557 с.
16. ГОСТ 25557-2006. Конусы инструментальные. Основные размеры . - 10 с.
17. Горина Л.Н. Раздел выпускной квалификационной работы «Безопасность и экологичность технического объекта» : электрон. учеб.- метод. пособие / Л.Н. Горина, М.И. Фесина. - Тольятти : Изд-во ТГУ, 2018. - 41 с.
18. Краснопевцева И.В. Экономика и управление машиностроительным
производством : электронное учеб.-методическое пособие /
И.В.Краснопевцева, Н.В. Зубкова. - Тольятти : Изд-во ТГУ, 2014. - 183 с.
19. ГОСТ 2.001-2013. Единая системы конструкторской документации. Общие положения. - 47 с.
20. Чекмарев А.А. Справочник по машиностроительному черчению : справочник / А.А. Чекмарев, В.К. Осипов. - М. : ИНФРА-М, 2019. - 494 с.
21. Ильин А.А. Вакуумная ионно-плазменная обработка : учебное пособие / А.А. Ильин, В.В. Плихунов, Л.М. Петров, В.С. Спектор. - Москва : Альфа-М : ИНФРА-М, 2020. - 160 с.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.



Подобные работы


©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ