Введение 8
Глава 1. Теоретические основы бережливого производства 11
1.1 Понятие бережливого производства 11
1.2 Инструменты и методы бережливого производства 20
1.4 Сравнение бережливого производства и GMP 34
1.5 Причины медленного внедрения бережливого производства на предприятиях РФ 41
Г лава 2. Характеристика предприятия ОАО «Фармстандарт-Томскхимфарм» 45
2.1 Общая характеристика предприятия 45
2.2 Обеспечение качества на производстве 47
Г лава 3. Применение инструментов бережливого производства на примере производства «Аллохола» 49
3.1 Описание процесса производства препарата «Аллохол» 49
3.2 Анализ процессов фасовки и упаковки «Аллохола» и выявление проблем 50
3.3 Разработка рекомендаций по минимизации и устранению проблем 53
Глава 4. Социальная ответственность 63
Заключение 76
Список публикаций студента 78
Список использованных источников информации 79
Приложение А «Карта потока создания ценности процесса производства «Аллохола»» 82
Приложение Б «Карты потока создания ценности фасовки и упаковки «Аллохола»» 83
Приложение В «Будущая карта потока создания ценности процесса производства «Аллохола»» .. 85
Купить

Объектом исследования выступает предприятие ОАО «Фармстанадрт- Т омскхимфарм».
Предметом исследования является процесс производства препарата «Аллохол».
Цель работы - оптимизация процесса производства, а именно этапов фасовки и упаковки, с применением инструментов бережливого производства на примере препарата «Аллохол» на предприятии ОАО «Фармстандарт- Томскхимфарм».
Актуальность работы заключается в понимании и обосновании целесообразности применения инструментов бережливого производства на предприятиях среды GMP для выявления потерь и их дальнейшего устранения.
В процессе исследования проводились анализ теоретических основ бережливого производства и процесса производства «Аллохола» на ОАО «Фармстандарт-Томскхимфарм».
В результате исследования были разработаны рекомендации по устранению потерь и оптимизации производственного процесса, также проведена оценка эффективности рекомендаций.
Практическая значимость работы состоит в возможности применения рекомендаций по оптимизации производственного процесса «Аллохола» на текущем предприятии.
Область применения: фармацевтическая отрасль.
Люди по всему миру уже привыкли к быстрым темпам развития технологий, однако за техническим прогрессом стоит не только работа ученых, но и новые методологии управления и организации процесса производства. Одной из концепций управления предприятием является концепция бережливого производства. Она основана на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Такой подход позволяет повысить качество производимой продукции, сократить время ее изготовления и обеспечить рост производительности труда, что в конечном счете положительно скажется и на конкурентоспособности предприятия.
Фармацевтическая отрасль немного отстает от остальных отраслей, которые успешно используют бережливое производство для повышения эффективности своей работы. Все дело в том, что фармацевтическое производство работает по стандартам GMP (good manufacturing practices - правилам производства и контроля качества лекарственных средств) для обеспечения высокого качества лекарственных средств и контроля процесса производства. То есть, цели GMP - обеспечить уверенность, что потребитель получит безопасный и эффективный продукт. Однако именно из -за нормативов в отрасли по-прежнему существует высокий уровень потерь с обязательными чрезмерными проверками, процедурами дезинфекции, подготовки к работе и т.д., что мешает внедрению бережливого производства, так как его целью является уменьшение потерь и сокращение потока создания ценности и времени. А обязательные процессы в GMP как раз зачастую являются операциями, не добавляющими ценность в логике бережливого производства. К тому же, процессы в среде GMP жестко регламентированы и отступление от них практически невозможно.
Актуальность работы заключается в понимании и обосновании целесообразности применения инструментов бережливого производства на
предприятиях среды GMP для выявления потерь и их дальнейшего устранения.
Теория и практика бережливого производства достаточно хорошо разработана как зарубежными, так и отечественными исследователями. Этой теме посвящены публикации таких авторов как Тайити Оно, Джеймс Вумек, Дэниел Джонс, Хирано Хироюки, Стивен Спир, Ю.Т. Рубаник, Ю.П. Адлер,
О.С. Виханский, В.Е. Болтрукевич, С.В. Филлипов и другие. В их работах разработаны теоретические основы бережливого производства, большое внимание также уделено и практической части. Существует множество примеров успешного внедрения бережливого производства в различных отраслях с описанием их особенностей и достигнутых результатов.
Целью данной работы является оптимизация процесса производства, а именно этапов фасовки и упаковки, с применением инструментов бережливого производства на примере препарата «Аллохол» на предприятии ОАО «Фармстандарт-Т омскхимфарм».
Для достижения цели необходимо было выполнить следующие задачи:
1. Ознакомиться с основами концепции бережливого производства;
2. Изучить опыт внедрения концепции на отечественных и зарубежных предприятий, в том числе предприятиях фармацевтической отрасли;
3. Сравнить бережливое производство и GMP;
4. Изучить процесс производства препарата «Аллохол»;
5. Проанализировать этот процесс и выявить проблемы в его организации;
6. Изучить причины возникновения проблем;
7. Разработать рекомендаций по их устранению;
8. Оценить потенциальную эффективность реализации рекомендаций.
Объектом исследования в данной работе выступает процесс производства препарата «Аллохол» на предприятии ОАО «Фармстанадрт-Томскхимфарм».
Предмет исследования- этапы фасовки и упаковки процесса производства
«Аллохола».
Практической значимостью работы является возможность сократить потери на предприятии, оптимизировать производственный процесс и повысить качество продукта. Результаты работы также будут полезны не только этому, но и другим отраслевым предприятиям, для оптимизации производственных процессов.


Купить