Помощь студентам в учебе
Пути повышения эффективности производственного цикла на предприятии
|
Введение 3
1. Теоретические аспекты управления производственным циклом на
предприятии 5
1.1 Основные понятия, термины и определения производственного цикла 5
1.2 Структура и функциональные связи системы управления
производственным циклом 12
1.3. Особенности системы управления производственным циклом на
предприятии ООО «НПП Тасма» 19
2. Исследования системы управления производственным циклом на
предприятии ООО «НПП «Тасма» 27
2.1 Экономическая характеристика ООО «НПП «Тасма» 27
2.2 Анализ производственной деятельности ООО «НПП «Тасма» 36
2.3. Выявленные особенности производственного цикла на ООО «НПП
«Тасма» 45
3. Совершенствование системы управления производственным циклом на
предприятии ООО «НПП «Тасма» 54
3.1 Рекомендации и предложения по совершенствованию
производственного цикла на предприятии ООО «НПП «Тасма» 54
3.2 Оценка экономической эффективности предложенных рекомендаций 57
3.3 Пути дальнейшего совершенствования производственного цикла на
предприятии ООО «НПП «Тасма» 64
Заключение
Список использованной литературы
Приложения
1. Теоретические аспекты управления производственным циклом на
предприятии 5
1.1 Основные понятия, термины и определения производственного цикла 5
1.2 Структура и функциональные связи системы управления
производственным циклом 12
1.3. Особенности системы управления производственным циклом на
предприятии ООО «НПП Тасма» 19
2. Исследования системы управления производственным циклом на
предприятии ООО «НПП «Тасма» 27
2.1 Экономическая характеристика ООО «НПП «Тасма» 27
2.2 Анализ производственной деятельности ООО «НПП «Тасма» 36
2.3. Выявленные особенности производственного цикла на ООО «НПП
«Тасма» 45
3. Совершенствование системы управления производственным циклом на
предприятии ООО «НПП «Тасма» 54
3.1 Рекомендации и предложения по совершенствованию
производственного цикла на предприятии ООО «НПП «Тасма» 54
3.2 Оценка экономической эффективности предложенных рекомендаций 57
3.3 Пути дальнейшего совершенствования производственного цикла на
предприятии ООО «НПП «Тасма» 64
Заключение
Список использованной литературы
Приложения
Сегодня перед Россией стоят задачи по модернизационному преобразованию экономики и технико- технологическому структурному переустройству, способствующим становлению и широкому распространению конкурентоспособного производства, базирующихся на новых стратегических методах управления, в том числе и управления производственными циклами. Импортозамещение и конкурентоспособность в условиях санкций США, Евросоюза и ряда других государств выступают основными приоритетами в обеспечении экономического развития. Достижение данных целей в динамике рыночной среды диктует предприятиям необходимость преобразования управления производственной деятельности. Конкурентоспособное производство требует снижения энергоёмкости и материалоёмкости производственного цикла, предполагает поиск новых или принципиально отличающихся способов хозяйствования и механизмов управления [6, с.3].
Однако, желание многих производственных предприятий использования потенциала импортозамещения ограничено связанным с санкциями в отношении России ухудшением условий фондирования. В таких условиях совершенствование организации производственного цикла на основе современных систем управления позволяет ускорить оборачиваемость, снизить потребность в дополнительных оборотных средствах, повысить эффективность использования производственных мощностей.
Таким образом, выбор темы обусловлен актуальностью исследования в соответствии с новыми реалиями экономики и недостаточной степенью проработанности методов управления производственным циклом.
Целью исследования является поиск путей совершенствования эффективности производственного цикла на предприятии.
Реализация указанной цели обусловила необходимость решения
следующих задач:
- изучить основные понятия, термины и определения производственного цикла;
- рассмотреть структуру и функциональные связи системы управления производственным циклом;
- исследовать особенности системы управления производственным циклом на предприятии ООО «111111 Тасма»;
- исследовать производственную деятельность предприятия ООО «111111 Тасма»;
- исследовать выявленные особенности производственного цикла на предприятии ООО «111111 Тасма»;
- выявить рекомендации и предложения по совершенствованию производственного цикла на предприятии ООО «111111 Тасма»;
- дать оценку экономической эффективности предложенных рекомендаций;
- определить пути дальнейшего совершенствования производственного цикла на предприятии ООО «111 Тасма».
Объект исследования. В качестве объекта исследования рассматривается ООО «111111 Тасма».
1редметом исследования являются организационно-экономические отношения, возникающие при организации производственных циклов предприятий.
Информационную базу исследования составили: работы ученых и специалистов в изучаемой области, нормативно-правовые документы, статистические данные, собранные в периодических изданиях, материалы периодической печати, ресурсы сети Интернет.
Структура работы. Работа состоит из введения, трех глав, заключения и списка использованной литературы и приложения.
Однако, желание многих производственных предприятий использования потенциала импортозамещения ограничено связанным с санкциями в отношении России ухудшением условий фондирования. В таких условиях совершенствование организации производственного цикла на основе современных систем управления позволяет ускорить оборачиваемость, снизить потребность в дополнительных оборотных средствах, повысить эффективность использования производственных мощностей.
Таким образом, выбор темы обусловлен актуальностью исследования в соответствии с новыми реалиями экономики и недостаточной степенью проработанности методов управления производственным циклом.
Целью исследования является поиск путей совершенствования эффективности производственного цикла на предприятии.
Реализация указанной цели обусловила необходимость решения
следующих задач:
- изучить основные понятия, термины и определения производственного цикла;
- рассмотреть структуру и функциональные связи системы управления производственным циклом;
- исследовать особенности системы управления производственным циклом на предприятии ООО «111111 Тасма»;
- исследовать производственную деятельность предприятия ООО «111111 Тасма»;
- исследовать выявленные особенности производственного цикла на предприятии ООО «111111 Тасма»;
- выявить рекомендации и предложения по совершенствованию производственного цикла на предприятии ООО «111111 Тасма»;
- дать оценку экономической эффективности предложенных рекомендаций;
- определить пути дальнейшего совершенствования производственного цикла на предприятии ООО «111 Тасма».
Объект исследования. В качестве объекта исследования рассматривается ООО «111111 Тасма».
1редметом исследования являются организационно-экономические отношения, возникающие при организации производственных циклов предприятий.
Информационную базу исследования составили: работы ученых и специалистов в изучаемой области, нормативно-правовые документы, статистические данные, собранные в периодических изданиях, материалы периодической печати, ресурсы сети Интернет.
Структура работы. Работа состоит из введения, трех глав, заключения и списка использованной литературы и приложения.
Особенности производственного цикла в его протекании в пространстве и во времени, следовательно, характеризуют производственный цикл два параметра: длина производственного цикла и продолжительность производственного цикла.
Управление производственным циклом должно обеспечивать выполнение производственной функции в реальном режиме времени наиболее эффективным способом, а также предупреждение возникновения различного рода сбоев.
В целом по результатам анализа использования основных фондов на предприятии ООО «111111 «Тасма» можно сделать следующие выводы.
Управление основным капиталом на предприятии ООО «111111 «Тасма» означает идентификацию, контроль состояния, определение местонахождения, техническое обслуживание и анализ использования оборудования, особенно того, которое напрямую связано с производственным процессом.
К числу основных задач систем управления основных фондов предприятия ООО «111 «Тасма» в рамках обеспечения бесперебойного производственного процесса относятся систематическое планирование и управление основных фондов с учётом его экономических параметров.
Анализ состояния и использования основных фондов показал следующие результаты:
- доля внеоборотных активов в активах предприятия составляет большую часть, около 60%. Таким образом, активы в основном состоят из медленнореализуемых активов, что соответствует формированию структуры активов для промышленного предприятия, имеющей сложный производственный процесс.
- наблюдается стабильная тенденция роста удельного веса активной части основных средств и к концу анализируемого периода активная часть преобладает над пассивной, что является положительным знаком для промышленного предприятия, активная часть основных средств которого непосредственно участвует в получении прибыли.
- отмечено улучшение ряда показателей эффективности использования основных фондов, в частности, фондоотдачи, фондоемкости, коэффициента интенсивного использования, что характеризует улучшение эффективности использования основных фондов, имеются также резервы в виде роста рентабельности и повышения объема реализации при существующем наличии основных фондов.
Особенности производственного цикла в его протекании в пространстве и во времени, следовательно, характеризуют производственный цикл два параметра: длина производственного цикла и продолжительность производственного цикла.
Управление производственным циклом должно обеспечивать выполнение производственной функции в реальном режиме времени наиболее эффективным способом, а также предупреждение возникновения различного рода сбоев.
В рамках дипломной работы были предложены следующие мероприятия по совершенствованию производственного цикла ремонтно-механического цеха ООО «111111 Тасма», на примере производства эталонов канавочных Fe: мероприятие №1 - разработка схемы интеграции визуальных сигналов на основе Андон в MES систему; мероприятие №2 - разработка алгоритма использования MES логистической службой вместо карт КАНБАН; мероприятие №3. стандартизация операций для повышения точности данных о длительности операций с помощью MES; мероприятие №4 - улучшение обслуживания оборудования с целью увеличения OEE; мероприятие №5 - создание условий для внедрения JIT.
В результате проведения мероприятия №2, планируется высвобождение 3 человек. Данный персонал может быть переведен на другую должность либо сокращен. При сокращении экономия составляет 1170000 рублей за год. Так же при проведении мероприятия №2 планируется поставлять на участок по одному контейнеру с заготовками вместо 5.
При проведении мероприятия №4, планируется увеличить коэффициент OEE и как результат планомерно снизить размер страховых запасов. За первый год функционирования данного мероприятия планируется высвободить 2250000 рублей, за второй 450000 рубля и за третий 450000 рублей.
Рассчитав NPV, получим значение 268038,56 □ . Данное значение больше нуля, значит проект эффективен. Проект должен окупиться в 3 году. Коэффициента доходности проекта, PI составляет 5,7%. Произведя программным методом расчет внутренней нормы доходности инвестиций, IRR, получим результат IRR=14%, что больше нашей ставки дисконтирования в 10%. Проект может быть принят.
Благодаря различным мероприятиям по повышению OEE, появиться возможность по уменьшению страхового задела. Страховой задел может снизиться на 50% и более.
Помимо финансовых показателей, MES - системы в полном объеме обеспечивают менеджмент предприятия всеми необходимыми производственными данными, вплоть до параметров работы отдельного станка или обрабатываемой детали и позволяют оптимизировать информационные потоки, связанные с визуализацией и представлением производственных данных.
MES - это принципиально важная функция, позволяющая создавать на производственном предприятии действительно эффективную систему управления. MES становится одним из ключевых элементов общекорпоративных систем современных предприятий.
Снижение различных издержек, получение максимальной выгоды от уже существующих возможностей предприятия сегодня возможно только путем автоматизации планирования и управления производством - путем внедрения MES - систем.
Конечно, достижение успеха в конкурентной борьбе возможно и путем внедрения прогрессивных технологий, станков, инструментов, высокоскоростной обработки и т.д., но при относительно равных условиях большинства предприятий, достижение успеха становится возможным только путем грамотного и оперативного планирования и управления производством. Именно здесь находятся большие резервы по оптимизации производства и достижения максимального экономического эффекта.
Существенным моментом в анализе информации является не только ее оперативность, но и достоверность. При правильной эксплуатации MES системы обеспечивают полную корректность производственных данных и исключают какие-либо преднамеренные или непреднамеренные манипуляции ими. Отсутствие средств оперативного анализа производственных данных не позволяет снизить фактор неопределенности в принятии оперативных управленческих решений производственных управленцев, что статистически снижает эффективность этих решений. Даже наличие на предприятии такой информационной системы управления ресурсами как ERP, как правило, обеспечивает управление в первую очередь по финансовым показателям, не позволяя оперативно (в течение минут) реагировать на изменение производственных показателей.
В условиях современного конкурентного, быстро меняющегося рынка управление сложным, многоуровневым высокотехнологичным производством по финансовым показателям не обеспечивает необходимой оперативности в силу самой природы формирования финансовых показателей - эти показатели на многих предприятиях формируются, как правило, на периодах от одной недели до месяца. Управление же современным производством должно быть сосредоточено на анализе оперативных данных.
Управление производственным циклом должно обеспечивать выполнение производственной функции в реальном режиме времени наиболее эффективным способом, а также предупреждение возникновения различного рода сбоев.
В целом по результатам анализа использования основных фондов на предприятии ООО «111111 «Тасма» можно сделать следующие выводы.
Управление основным капиталом на предприятии ООО «111111 «Тасма» означает идентификацию, контроль состояния, определение местонахождения, техническое обслуживание и анализ использования оборудования, особенно того, которое напрямую связано с производственным процессом.
К числу основных задач систем управления основных фондов предприятия ООО «111 «Тасма» в рамках обеспечения бесперебойного производственного процесса относятся систематическое планирование и управление основных фондов с учётом его экономических параметров.
Анализ состояния и использования основных фондов показал следующие результаты:
- доля внеоборотных активов в активах предприятия составляет большую часть, около 60%. Таким образом, активы в основном состоят из медленнореализуемых активов, что соответствует формированию структуры активов для промышленного предприятия, имеющей сложный производственный процесс.
- наблюдается стабильная тенденция роста удельного веса активной части основных средств и к концу анализируемого периода активная часть преобладает над пассивной, что является положительным знаком для промышленного предприятия, активная часть основных средств которого непосредственно участвует в получении прибыли.
- отмечено улучшение ряда показателей эффективности использования основных фондов, в частности, фондоотдачи, фондоемкости, коэффициента интенсивного использования, что характеризует улучшение эффективности использования основных фондов, имеются также резервы в виде роста рентабельности и повышения объема реализации при существующем наличии основных фондов.
Особенности производственного цикла в его протекании в пространстве и во времени, следовательно, характеризуют производственный цикл два параметра: длина производственного цикла и продолжительность производственного цикла.
Управление производственным циклом должно обеспечивать выполнение производственной функции в реальном режиме времени наиболее эффективным способом, а также предупреждение возникновения различного рода сбоев.
В рамках дипломной работы были предложены следующие мероприятия по совершенствованию производственного цикла ремонтно-механического цеха ООО «111111 Тасма», на примере производства эталонов канавочных Fe: мероприятие №1 - разработка схемы интеграции визуальных сигналов на основе Андон в MES систему; мероприятие №2 - разработка алгоритма использования MES логистической службой вместо карт КАНБАН; мероприятие №3. стандартизация операций для повышения точности данных о длительности операций с помощью MES; мероприятие №4 - улучшение обслуживания оборудования с целью увеличения OEE; мероприятие №5 - создание условий для внедрения JIT.
В результате проведения мероприятия №2, планируется высвобождение 3 человек. Данный персонал может быть переведен на другую должность либо сокращен. При сокращении экономия составляет 1170000 рублей за год. Так же при проведении мероприятия №2 планируется поставлять на участок по одному контейнеру с заготовками вместо 5.
При проведении мероприятия №4, планируется увеличить коэффициент OEE и как результат планомерно снизить размер страховых запасов. За первый год функционирования данного мероприятия планируется высвободить 2250000 рублей, за второй 450000 рубля и за третий 450000 рублей.
Рассчитав NPV, получим значение 268038,56 □ . Данное значение больше нуля, значит проект эффективен. Проект должен окупиться в 3 году. Коэффициента доходности проекта, PI составляет 5,7%. Произведя программным методом расчет внутренней нормы доходности инвестиций, IRR, получим результат IRR=14%, что больше нашей ставки дисконтирования в 10%. Проект может быть принят.
Благодаря различным мероприятиям по повышению OEE, появиться возможность по уменьшению страхового задела. Страховой задел может снизиться на 50% и более.
Помимо финансовых показателей, MES - системы в полном объеме обеспечивают менеджмент предприятия всеми необходимыми производственными данными, вплоть до параметров работы отдельного станка или обрабатываемой детали и позволяют оптимизировать информационные потоки, связанные с визуализацией и представлением производственных данных.
MES - это принципиально важная функция, позволяющая создавать на производственном предприятии действительно эффективную систему управления. MES становится одним из ключевых элементов общекорпоративных систем современных предприятий.
Снижение различных издержек, получение максимальной выгоды от уже существующих возможностей предприятия сегодня возможно только путем автоматизации планирования и управления производством - путем внедрения MES - систем.
Конечно, достижение успеха в конкурентной борьбе возможно и путем внедрения прогрессивных технологий, станков, инструментов, высокоскоростной обработки и т.д., но при относительно равных условиях большинства предприятий, достижение успеха становится возможным только путем грамотного и оперативного планирования и управления производством. Именно здесь находятся большие резервы по оптимизации производства и достижения максимального экономического эффекта.
Существенным моментом в анализе информации является не только ее оперативность, но и достоверность. При правильной эксплуатации MES системы обеспечивают полную корректность производственных данных и исключают какие-либо преднамеренные или непреднамеренные манипуляции ими. Отсутствие средств оперативного анализа производственных данных не позволяет снизить фактор неопределенности в принятии оперативных управленческих решений производственных управленцев, что статистически снижает эффективность этих решений. Даже наличие на предприятии такой информационной системы управления ресурсами как ERP, как правило, обеспечивает управление в первую очередь по финансовым показателям, не позволяя оперативно (в течение минут) реагировать на изменение производственных показателей.
В условиях современного конкурентного, быстро меняющегося рынка управление сложным, многоуровневым высокотехнологичным производством по финансовым показателям не обеспечивает необходимой оперативности в силу самой природы формирования финансовых показателей - эти показатели на многих предприятиях формируются, как правило, на периодах от одной недели до месяца. Управление же современным производством должно быть сосредоточено на анализе оперативных данных.
Подобные работы
- Пути повышения эффективности производственного цикла на предприятии
Дипломные работы, ВКР, менеджмент. Язык работы: Русский. Цена: 6300 р. Год сдачи: 2018 - Повышение эффективности производственного процесса на предприятии
(на примере ООО «111111 «Тасма»)
Дипломные работы, ВКР, менеджмент. Язык работы: Русский. Цена: 4930 р. Год сдачи: 2017 - Повышение эффективности организации производства на предприятии природопользования
Магистерская диссертация, экономика. Язык работы: Русский. Цена: 4895 р. Год сдачи: 2025 - Разработка организационно-технических мероприятий по сокращению длительности производственного цикла (на примере ООО «Компания СМД»)
Бакалаврская работа, менеджмент. Язык работы: Русский. Цена: 4300 р. Год сдачи: 2017 - ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ УПРАВЛЕНИЯ
ОБОРОТНЫМИ АКТИВАМИ ПРЕДПРИЯТИЯ
Магистерская диссертация, финансовый менеджмент. Язык работы: Русский. Цена: 5700 р. Год сдачи: 2018 - Управление затратами на строительном предприятии
Дипломные работы, ВКР, экономика. Язык работы: Русский. Цена: 6500 р. Год сдачи: 2019 - ПРОБЛЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ ПРЕДПРИЯТИЯ И ПУТИ
ИХ РЕШЕНИЯ В УСЛОВИЯХ СОВРЕМЕННОЙ ЭКОНОМИКИ
Магистерская диссертация, экономика. Язык работы: Русский. Цена: 5550 р. Год сдачи: 2018 - Анализ и пути повышения эффективности использования оборотных активов предприятия (на примере ООО «Южуралинструмент 2»)
Дипломные работы, ВКР, экономика. Язык работы: Русский. Цена: 4340 р. Год сдачи: 2016 - ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ ПРЕДПРИЯТИЯ (НА ПРИМЕРЕ ФФБУЗ «ЦЕНТР ГИГИЕНЫ И ЭПИДЕМИОЛОГИИ В
ТОМСКОЙ ОБЛАСТИ»)
Бакалаврская работа, экономика. Язык работы: Русский. Цена: 4700 р. Год сдачи: 2019