Повышение эффективности системы управления запасами на основе применения методов информационной поддержки принятия решений
|
Введение 4
Глава 1. Анализ состояния и пути повышения эффективности систем управления запасами на машиностроительных предприятиях 11
1.1. Управление запасами в логистике 11
1.2. Проблемы управления запасами на машиностроительных предприятиях 14
1.3. Существующие методы и модели управления запасами 21
1.4. Постановка задачи исследования 31
Выводы по главе 1 33
Глава 2. Моделирование процессов управления запасами 35
2.1. Структуризация процессов управления и производственного процесса 35
2.2. Моделирование объекта системы управления запасами как производственного процесса 37
2.3. Анализ общих функций управления 41
2.4. Анализ процессов управления 54
2.5. Выводы 60
Глава 3. Информационная поддержка принятия решений 62
3.1. Процессы принятия решений 62
3.2. Методика расчета затрат при управлении запасами 63
3.3. Методика выбора ресурса для детального анализа 84
3.4. Методика определения оптимального графика поступлений запасов 92
3.5. Методика принятия решений в процессе хранения запаса 96
3.6. Методика принятия решений в процессе управления выбытием запасов 100
3.7. Выводы 101
Глава 4. Применение разработанных методик и оценка эффективности их
2
использования
103
4.1. Основные положения методики автоматизированного
формирования и ведения данных учета движения ресурсов 103
4.2. Особенности реализации информационной системы поддержки принятия решений 105
4.3. Оценка эффективности предложенных методик 107
Выводы по главе 4 112
Заключение 113
Список литературы 118
Приложения 130
Глава 1. Анализ состояния и пути повышения эффективности систем управления запасами на машиностроительных предприятиях 11
1.1. Управление запасами в логистике 11
1.2. Проблемы управления запасами на машиностроительных предприятиях 14
1.3. Существующие методы и модели управления запасами 21
1.4. Постановка задачи исследования 31
Выводы по главе 1 33
Глава 2. Моделирование процессов управления запасами 35
2.1. Структуризация процессов управления и производственного процесса 35
2.2. Моделирование объекта системы управления запасами как производственного процесса 37
2.3. Анализ общих функций управления 41
2.4. Анализ процессов управления 54
2.5. Выводы 60
Глава 3. Информационная поддержка принятия решений 62
3.1. Процессы принятия решений 62
3.2. Методика расчета затрат при управлении запасами 63
3.3. Методика выбора ресурса для детального анализа 84
3.4. Методика определения оптимального графика поступлений запасов 92
3.5. Методика принятия решений в процессе хранения запаса 96
3.6. Методика принятия решений в процессе управления выбытием запасов 100
3.7. Выводы 101
Глава 4. Применение разработанных методик и оценка эффективности их
2
использования
103
4.1. Основные положения методики автоматизированного
формирования и ведения данных учета движения ресурсов 103
4.2. Особенности реализации информационной системы поддержки принятия решений 105
4.3. Оценка эффективности предложенных методик 107
Выводы по главе 4 112
Заключение 113
Список литературы 118
Приложения 130
Актуальность исследования. В процессе развития, а также по мере изменения экономических условий все предприятия сталкиваются с необходимостью совершенствования своих экономических структур. При этом предприятия преследуют две основные цели: повысить эффективность использования внутренних ресурсов и адаптироваться к новым внешним условиям. Одной из проблем достижения этих целей является задача повышения эффективности управления запасами. Колоссальный объем средств, вложенных в запасы, придает проблеме управления ими первостепенную важность.
На современном этапе российские предприятия пересматривают существующие системы управления, внедряют новые информационные системы управления, проводят реорганизацию бизнеса на основе современных методов реинжиниринга. Сложившаяся на предприятиях ситуация обусловливает необходимость формирования новых методических основ и разработки практических рекомендаций по построению систем управления запасами, как одного из важнейших условий развития отечественных предприятий и системообразующих факторов повышения эффективности производства.
Процессы управления запасами являются составной частью системы управления предприятием, поэтому их эффективность характеризуется таким важным критерием, как величина затрат, образующихся при управлении запасами. Традиционные показатели - объем запасов, оборачиваемость ресурсов, бесперебойность снабжения, используемые автономно не могут однозначно определить степень повышения эффективности системы управления запасами, т.к. являются частью общего критерия - затрат.
В последнее время предприятия в процессе анализа издержек обращают внимание на скопившиеся за годы работы излишние запасы материальных ресурсов, которые пролеживают на складах, морально и физически
4
устаревают, теряя свою стоимость, и фактически замораживают вложенные в них оборотные средства. Эта актуальная проблема определила необходимость постановки задачи исследования по созданию методики управления излишними запасами.
В настоящее время решение задач повышения эффективности управления предприятием в целом невозможно без применения современных вычислительных систем и программных комплексов. Как показывает практика, прямая автоматизация существующих методов управления предприятием не дает должного эффекта, необходим пересмотр, адаптация и проработка методик и моделей управления, в том числе и управления запасами.
Проблемы, связанные с вопросами управления запасами, разрабатывались многими отечественными и зарубежными учеными и практиками. В первой трети 20 века появился ряд статей по определению оптимального объема заказа
- Ф. Харриса (1915 г.), К. Стефаник-Алмейера (1927 г.), К. Андлера (1929 г.) и р. Уилсона (1934 г.). В последние десятилетия вопросы теории управления запасами рассматривали следующие авторы: Аникин Б.А., Беляев Ю.А., Голдобина Н.Н., Голенко Д.И., Инютина К.В., Кудрявцев Б.М., Ледин М.И., Микитьянц С.Р., Первозванская Т.Н., Проценко О.Д., Рыжиков В.И., Феклисов Г. И., Хруцкий Е. А.
Указанными авторами разработан ряд методов и моделей управления запасами, предназначенных для предприятий и ресурсов различного характера. Однако, для крупных предприятий, использующих значительную номенклатуру материальных ресурсов, необходима более универсальная модель управления запасами, позволяющая одинаково эффективно управлять запасами различного типа.
Исходя из вышеизложенного, определяется актуальность темы диссертации, посвященной изучению проблем, связанных с формированием системы управления запасами крупных машиностроительных предприятий.
Целью исследования является сокращение логистических издержек на
5
предприятиях за счет повышения прогнозируемости состояния запасов, снижения объема излишних запасов, повышения качества принимаемых решений в области управления запасами материально-технических ресурсов.
Исходя из поставленной цели, в работе сформулированы и решены следующие задачи:
• исследованы проблемы управления запасами на машиностроительных предприятиях, существующие методы управления запасами, разработаны концептуальные подходы к решению проблемы повышения эффективности системы управления запасами на машиностроительных предприятиях;
• разработан комплекс моделей объекта управления и процессов управления, выявлены наиболее значимые, с точки зрения повышения эффективности, процессы принятия решений в системе управления запасами;
• обоснована необходимость использования динамической модели расчета затрат, как целевой функции оптимизации системы управления запасами;
• исследованы методики поддержки принятия решений в процессах управления поступлением, хранением и выбытием ресурсов основанных на предложенной динамической модели расчета затрат;
• разработан комплекс методик принятия решений с целью оптимизации системы управления запасами материально-технических ресурсов, используемых на предприятиях;
• проведены экспериментальные исследования предложенных методик и аналитическое сравнение с существующими моделями управления запасами, а также анализ эффективности разработанных методик управления запасами;
Предметом исследования являются совокупность методов, системы и концепции управления запасами на крупных машиностроительных предприятиях.
6
Объектом исследования представленной работы выступили производственные и материальные запасы на крупных машиностроительных предприятиях, процессы их перемещения и хранения.
Теоретические и методологические основы диссертационной работы составили научные труды отечественных и зарубежных экономистов по проблемам управления запасами в производстве. В работе использовались методы системного анализа, методы общей теории систем, теории управления, теории имитационного моделирования, теория принятия решений.
На современном этапе российские предприятия пересматривают существующие системы управления, внедряют новые информационные системы управления, проводят реорганизацию бизнеса на основе современных методов реинжиниринга. Сложившаяся на предприятиях ситуация обусловливает необходимость формирования новых методических основ и разработки практических рекомендаций по построению систем управления запасами, как одного из важнейших условий развития отечественных предприятий и системообразующих факторов повышения эффективности производства.
Процессы управления запасами являются составной частью системы управления предприятием, поэтому их эффективность характеризуется таким важным критерием, как величина затрат, образующихся при управлении запасами. Традиционные показатели - объем запасов, оборачиваемость ресурсов, бесперебойность снабжения, используемые автономно не могут однозначно определить степень повышения эффективности системы управления запасами, т.к. являются частью общего критерия - затрат.
В последнее время предприятия в процессе анализа издержек обращают внимание на скопившиеся за годы работы излишние запасы материальных ресурсов, которые пролеживают на складах, морально и физически
4
устаревают, теряя свою стоимость, и фактически замораживают вложенные в них оборотные средства. Эта актуальная проблема определила необходимость постановки задачи исследования по созданию методики управления излишними запасами.
В настоящее время решение задач повышения эффективности управления предприятием в целом невозможно без применения современных вычислительных систем и программных комплексов. Как показывает практика, прямая автоматизация существующих методов управления предприятием не дает должного эффекта, необходим пересмотр, адаптация и проработка методик и моделей управления, в том числе и управления запасами.
Проблемы, связанные с вопросами управления запасами, разрабатывались многими отечественными и зарубежными учеными и практиками. В первой трети 20 века появился ряд статей по определению оптимального объема заказа
- Ф. Харриса (1915 г.), К. Стефаник-Алмейера (1927 г.), К. Андлера (1929 г.) и р. Уилсона (1934 г.). В последние десятилетия вопросы теории управления запасами рассматривали следующие авторы: Аникин Б.А., Беляев Ю.А., Голдобина Н.Н., Голенко Д.И., Инютина К.В., Кудрявцев Б.М., Ледин М.И., Микитьянц С.Р., Первозванская Т.Н., Проценко О.Д., Рыжиков В.И., Феклисов Г. И., Хруцкий Е. А.
Указанными авторами разработан ряд методов и моделей управления запасами, предназначенных для предприятий и ресурсов различного характера. Однако, для крупных предприятий, использующих значительную номенклатуру материальных ресурсов, необходима более универсальная модель управления запасами, позволяющая одинаково эффективно управлять запасами различного типа.
Исходя из вышеизложенного, определяется актуальность темы диссертации, посвященной изучению проблем, связанных с формированием системы управления запасами крупных машиностроительных предприятий.
Целью исследования является сокращение логистических издержек на
5
предприятиях за счет повышения прогнозируемости состояния запасов, снижения объема излишних запасов, повышения качества принимаемых решений в области управления запасами материально-технических ресурсов.
Исходя из поставленной цели, в работе сформулированы и решены следующие задачи:
• исследованы проблемы управления запасами на машиностроительных предприятиях, существующие методы управления запасами, разработаны концептуальные подходы к решению проблемы повышения эффективности системы управления запасами на машиностроительных предприятиях;
• разработан комплекс моделей объекта управления и процессов управления, выявлены наиболее значимые, с точки зрения повышения эффективности, процессы принятия решений в системе управления запасами;
• обоснована необходимость использования динамической модели расчета затрат, как целевой функции оптимизации системы управления запасами;
• исследованы методики поддержки принятия решений в процессах управления поступлением, хранением и выбытием ресурсов основанных на предложенной динамической модели расчета затрат;
• разработан комплекс методик принятия решений с целью оптимизации системы управления запасами материально-технических ресурсов, используемых на предприятиях;
• проведены экспериментальные исследования предложенных методик и аналитическое сравнение с существующими моделями управления запасами, а также анализ эффективности разработанных методик управления запасами;
Предметом исследования являются совокупность методов, системы и концепции управления запасами на крупных машиностроительных предприятиях.
6
Объектом исследования представленной работы выступили производственные и материальные запасы на крупных машиностроительных предприятиях, процессы их перемещения и хранения.
Теоретические и методологические основы диссертационной работы составили научные труды отечественных и зарубежных экономистов по проблемам управления запасами в производстве. В работе использовались методы системного анализа, методы общей теории систем, теории управления, теории имитационного моделирования, теория принятия решений.
В результате проведенных исследований можно сделать следующее заключение.
Проблемы управления запасами на крупных машиностроительных предприятиях при управлении материальными запасами связаны с образованием излишних запасов на складах.
Сущность проблемы в том, что образование излишних запасов является объективным процессом, обусловленным процессом обеспечения запасов. Излишние запасы появляются в результате дискретности закупок, необходимости формирования страховых запасов, изменении планов потребления.
Модель управляемого процесса можно показать в виде графа, элементами которого являются точки хранения запаса. Связи между графами отражают пути перемещения материальных ресурсов. Объем отгруженного материала с одного склада появляется на другом в таком же количестве. Операции естественной убыли являются операциями расхода ресурса со склада. Группу точек хранения запаса можно рассматривать как одну точку. Запас и движение запаса является предметом управления. Запас поступает на склад, хранится и выбывает. Фактически управление производится над процессом перемещения запасов. Управление производится на основе информации о планируемом перемещении ресурсов.
Управляющий объект представляет собой систему элементов: персонал отдела снабжения, информационная система предприятия, нормативные акты и стандарты предприятия, регламентирующие бизнес процессы по управлению запасами. Стандарты и нормативные акты предприятия по управлению запасами могут быть описаны в воде процессов управления в формате IDF. Для декомпозиции процессов управления применены два подхода: на основании общих процессов управления и декомпозиция в соответствии с этапами жизненного цикла запаса. В результате выделения процессов
113
управления выявлены две, наиболее важные функции в процессе управления: учет и регулирование. В рамках этих функций выполняются функции: выбор ресурса из списка для анализа, анализ состояния запаса и выбор методов оптимизации, расчет оптимального плана поступлений, расчет свободных ресурсов, оптимизация отпуска ресурсов, выбор оптимального варианта планов движения ресурсов. Повышение эффективности этих функций обеспечивается качеством применяемых методик в процессе их выполнения.
Для повышения эффективности управления запасам необходимо выбрать целевую функцию оптимизации. Такой функцией является функция затрат. Затраты рассматриваются в соответствии с принадлежностью к этапам жизненного цикла: поступление - затраты на покупку, стоимость поступления, хранение - затраты на обеспечение условий хранение, амортизация складского оборудования, аренда помещения, естественная убыль, устаревание, упущенная выгода, замораживание оборотных средств и т.д., отгрузка ресурса - затраты на отгрузку, стоимость отгрузки. Учет всех возможных видов затрат возможен при помощи метода имитационного моделирования. Расчет затрат производится на основании исходных данных: фактическое движение, плановые поступления, плановые расходы ресурса, нормы расчета затрат и страховых запасов. Такой подход к расчету затрат позволяет достаточно точно, на уровне точности исходных данных, оценить уровень затрат при движении и хранении запасов.
Методика выявления ресурса для анализа основана на постоянном анализа данных и сравнении рассчитанного уровня затрат на текущий момент с уровнем затрат, утвержденным ЛПР как наиболее оптимальным. В случае количественного и структурного изменения уровня затрат от запланированного уровня материал нуждается в анализе и принятии решения. Для этого из списка запасов производится выборка ресурсов с наибольшими отклонениями.
Для понимания причин возникновения отклонений необходимо провести детальный анализ состояния запасов с целью выявления причин и выбора методик корректировки отклонений. Одной из таких методик является расчет
114
оптимального уровня и момента поставок. Цель методики рассчитать оптимальные варианты графика поставок запаса на склад в соответствии с заданными данными. Методика основана на приведенной выше методики расчета затрат и рассчитывается при помощи метода перебора и итераций. Расчет поставок производится для всего периода запланированных отгрузок. Такой процесс позволяет постоянно следить за планами поставок и сократить период выявления отклонений от оптимального графика до минимума, тем самым сократив время необходимое для принятия решения. В результате этого качественно повышается уровень управления поступления.
Методика управления хранением запасов позволяет анализировать запасы на складах и выявлять излишние запасы. Методика выявления излишних запасов основана на переборе возможных вариантов отгрузки ресурсов и анализе влияния этой операции на уровень затрат при различной цене отгрузки. В сочетании с применением целевой функцией оптимизации такой перебор дает возможность выявить свободные запасы, которые могут свободно быть использованы для других целей, а также ресурсы, которые выгодно сейчас продать и закупить перед моментом возникновения потребности.
Методика управления отпуском ресурсов со склада позволяет оптимизировать процесс отгрузки в случае возникновения дефицита запаса. Она позволяет спрогнозировать дефицит и оптимальным образом расставить приоритеты для отгрузок, обеспечив минимальные издержки.
В результате методик расчета оптимального графика поставок, повышения эффективности хранения и отгрузки ресурсов необходимо обеспечить выбор оптимального решения с учетом неформализованных факторов. Для этого ЛПР может использовать методику выбора и корректировки принимаемого решения на основе методики сравнения вариантов планов движения ресурсов, которая позволяет как графически, так и по структуре затрат оценить эффективность нескольких решений и выбрать наиболее оптимальное.
115
Предлагаемая методика разработана для применения на машиностроительных предприятиях. Она может быть интегрирована в информационные системы класса ERP и MRP, позволяющие рассчитывать планируемую информацию о движении ресурсов. На примере УМПО приведена методика сбора и хранения информации о движении ресурсов, которая может быть использована в предлагаемых методиках.
При помощи программного продукта Борланд Дельфи был создан программный комплекс Desert, позволяющий обрабатывать данные о фактическом движении ресурсов на предприятии, вводить необходимы для расчетов данные о нормах, использовать плановую информацию. Это программный комплекс позволяет применять методики расчета уровня затрат при управлении запасами, методики комплексного анализа состояния запаса, методику расчета оптимального графика поставок, методику повышения эффективности управления хранением, методику управления отпуском ресурсов, методику выбора оптимального плана движения ресурсов.
Эффективность применения предлагаемой методики оценена на основании анализа затрат от замораживания оборотных средств. Эта методика позволяет на пол года или на год ранее выявлять излишние запасы и прогнозировать их появление. Это позволяет предприятию значительно раньше реализовывать излишние запасы. Кроме того, в процессе управления поступлением на склад такая методика позволяет быстрее реагировать на изменения в планах потребления и планах поставок, что также позволяет обеспечить более надежное снабжение запасами. Подход к учету уровня страховых запасов позволяет минимизировать уровень страховых запасов и соответственно минимизировать уровень запасов. Это в свою очередь позволит снизить потребность в оборотных средствах.
Предлагаемые методики разрабатывались для крупных машиностроительных предприятий с учетом их особенностей: широкая номенклатура, различный стратегии управления запасами, множество складов.
116
Основа всех методик - методика расчета затрат основана на имитационном моделировании, позволяет достаточно гибко подойти к процессу расчета затрат. Она может быть использована в условиях ограниченности данных и может быть расширена без изменения остальных методик. На базе разработанных методик можно разработать методики оптимизации путей перемещения ресурсов, методики оптимизации управления складами и др.
Проблемы управления запасами на крупных машиностроительных предприятиях при управлении материальными запасами связаны с образованием излишних запасов на складах.
Сущность проблемы в том, что образование излишних запасов является объективным процессом, обусловленным процессом обеспечения запасов. Излишние запасы появляются в результате дискретности закупок, необходимости формирования страховых запасов, изменении планов потребления.
Модель управляемого процесса можно показать в виде графа, элементами которого являются точки хранения запаса. Связи между графами отражают пути перемещения материальных ресурсов. Объем отгруженного материала с одного склада появляется на другом в таком же количестве. Операции естественной убыли являются операциями расхода ресурса со склада. Группу точек хранения запаса можно рассматривать как одну точку. Запас и движение запаса является предметом управления. Запас поступает на склад, хранится и выбывает. Фактически управление производится над процессом перемещения запасов. Управление производится на основе информации о планируемом перемещении ресурсов.
Управляющий объект представляет собой систему элементов: персонал отдела снабжения, информационная система предприятия, нормативные акты и стандарты предприятия, регламентирующие бизнес процессы по управлению запасами. Стандарты и нормативные акты предприятия по управлению запасами могут быть описаны в воде процессов управления в формате IDF. Для декомпозиции процессов управления применены два подхода: на основании общих процессов управления и декомпозиция в соответствии с этапами жизненного цикла запаса. В результате выделения процессов
113
управления выявлены две, наиболее важные функции в процессе управления: учет и регулирование. В рамках этих функций выполняются функции: выбор ресурса из списка для анализа, анализ состояния запаса и выбор методов оптимизации, расчет оптимального плана поступлений, расчет свободных ресурсов, оптимизация отпуска ресурсов, выбор оптимального варианта планов движения ресурсов. Повышение эффективности этих функций обеспечивается качеством применяемых методик в процессе их выполнения.
Для повышения эффективности управления запасам необходимо выбрать целевую функцию оптимизации. Такой функцией является функция затрат. Затраты рассматриваются в соответствии с принадлежностью к этапам жизненного цикла: поступление - затраты на покупку, стоимость поступления, хранение - затраты на обеспечение условий хранение, амортизация складского оборудования, аренда помещения, естественная убыль, устаревание, упущенная выгода, замораживание оборотных средств и т.д., отгрузка ресурса - затраты на отгрузку, стоимость отгрузки. Учет всех возможных видов затрат возможен при помощи метода имитационного моделирования. Расчет затрат производится на основании исходных данных: фактическое движение, плановые поступления, плановые расходы ресурса, нормы расчета затрат и страховых запасов. Такой подход к расчету затрат позволяет достаточно точно, на уровне точности исходных данных, оценить уровень затрат при движении и хранении запасов.
Методика выявления ресурса для анализа основана на постоянном анализа данных и сравнении рассчитанного уровня затрат на текущий момент с уровнем затрат, утвержденным ЛПР как наиболее оптимальным. В случае количественного и структурного изменения уровня затрат от запланированного уровня материал нуждается в анализе и принятии решения. Для этого из списка запасов производится выборка ресурсов с наибольшими отклонениями.
Для понимания причин возникновения отклонений необходимо провести детальный анализ состояния запасов с целью выявления причин и выбора методик корректировки отклонений. Одной из таких методик является расчет
114
оптимального уровня и момента поставок. Цель методики рассчитать оптимальные варианты графика поставок запаса на склад в соответствии с заданными данными. Методика основана на приведенной выше методики расчета затрат и рассчитывается при помощи метода перебора и итераций. Расчет поставок производится для всего периода запланированных отгрузок. Такой процесс позволяет постоянно следить за планами поставок и сократить период выявления отклонений от оптимального графика до минимума, тем самым сократив время необходимое для принятия решения. В результате этого качественно повышается уровень управления поступления.
Методика управления хранением запасов позволяет анализировать запасы на складах и выявлять излишние запасы. Методика выявления излишних запасов основана на переборе возможных вариантов отгрузки ресурсов и анализе влияния этой операции на уровень затрат при различной цене отгрузки. В сочетании с применением целевой функцией оптимизации такой перебор дает возможность выявить свободные запасы, которые могут свободно быть использованы для других целей, а также ресурсы, которые выгодно сейчас продать и закупить перед моментом возникновения потребности.
Методика управления отпуском ресурсов со склада позволяет оптимизировать процесс отгрузки в случае возникновения дефицита запаса. Она позволяет спрогнозировать дефицит и оптимальным образом расставить приоритеты для отгрузок, обеспечив минимальные издержки.
В результате методик расчета оптимального графика поставок, повышения эффективности хранения и отгрузки ресурсов необходимо обеспечить выбор оптимального решения с учетом неформализованных факторов. Для этого ЛПР может использовать методику выбора и корректировки принимаемого решения на основе методики сравнения вариантов планов движения ресурсов, которая позволяет как графически, так и по структуре затрат оценить эффективность нескольких решений и выбрать наиболее оптимальное.
115
Предлагаемая методика разработана для применения на машиностроительных предприятиях. Она может быть интегрирована в информационные системы класса ERP и MRP, позволяющие рассчитывать планируемую информацию о движении ресурсов. На примере УМПО приведена методика сбора и хранения информации о движении ресурсов, которая может быть использована в предлагаемых методиках.
При помощи программного продукта Борланд Дельфи был создан программный комплекс Desert, позволяющий обрабатывать данные о фактическом движении ресурсов на предприятии, вводить необходимы для расчетов данные о нормах, использовать плановую информацию. Это программный комплекс позволяет применять методики расчета уровня затрат при управлении запасами, методики комплексного анализа состояния запаса, методику расчета оптимального графика поставок, методику повышения эффективности управления хранением, методику управления отпуском ресурсов, методику выбора оптимального плана движения ресурсов.
Эффективность применения предлагаемой методики оценена на основании анализа затрат от замораживания оборотных средств. Эта методика позволяет на пол года или на год ранее выявлять излишние запасы и прогнозировать их появление. Это позволяет предприятию значительно раньше реализовывать излишние запасы. Кроме того, в процессе управления поступлением на склад такая методика позволяет быстрее реагировать на изменения в планах потребления и планах поставок, что также позволяет обеспечить более надежное снабжение запасами. Подход к учету уровня страховых запасов позволяет минимизировать уровень страховых запасов и соответственно минимизировать уровень запасов. Это в свою очередь позволит снизить потребность в оборотных средствах.
Предлагаемые методики разрабатывались для крупных машиностроительных предприятий с учетом их особенностей: широкая номенклатура, различный стратегии управления запасами, множество складов.
116
Основа всех методик - методика расчета затрат основана на имитационном моделировании, позволяет достаточно гибко подойти к процессу расчета затрат. Она может быть использована в условиях ограниченности данных и может быть расширена без изменения остальных методик. На базе разработанных методик можно разработать методики оптимизации путей перемещения ресурсов, методики оптимизации управления складами и др.



