ВВЕДЕНИЕ 3
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОДХОДЫ К ОЦЕНКЕ СОСТОЯНИЯ
БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА КАК МОДЕЛИ РАЗВИТИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ В ПРОМЫШЛЕННОМ СЕКТОРЕ 8
1.1. Эволюция представлений о бережливом производстве, его роль в
обеспечении эффективной работы предприятий в промышленном секторе 8
1.2. Бережливое производство как современная концепция управления
предприятиями в промышленном секторе 15
1.3. Анализ современного состояния и проблем внедрения системы бережливого производства на российских промышленных предприятиях 21
2. ПРИМЕНЕНИЕ КОНЦЕПЦИИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В
РОССИЙСКОЙ ПРАКТИКЕ (НА ПРИМЕРЕ ПАО «КАЗАНЬКОМПРЕССОРМАШ») 28
2.1. Общая характеристика машиностроительного комплекса и
предприятия ПАО «Казанькомпрессормаш» 28
2.2. Влияние бережливого производства на финансовое состояние
предприятия ПАО «Казанькомпрессормаш» 37
2.3. Анализ системы производства продукции в машиностроительным
секторе и на предприятие ПАО «Казанькомпрессормаш» 48
3. РАЗРАБОТКА МЕТОДОЛОГИЧЕСКОГО ПОДХОДА К
ПОЭТАПНОМУ ВНЕДРЕНИЮ И РАЗВИТИЮ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЕ
ОАО «КАЗАНЬКОМПРЕССОРМАШ» 58
3.1. Разработка комплекса инструментов внедрения и развития
бережливого производства на предприятие ПАО «Казанькомпрессормаш» 58
3.2. Апробация разработанных методических рекомендаций поэтапного
внедрения и развития бережливого производства на предприятие ПАО «Казанькомпрессормаш» 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 74
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 77
ПРИЛОЖЕНИЯ 86
Важность использования и развития бережливого производства (далее - БП) определяется современными экономическими условиями в России, которые характеризуются высокой степенью макроэкономической неопределенности. Все большее число промышленных предприятий ставят перед собой задачу снижения затрат при соответствии международным стандартам качества выпускаемых продуктов. Основным инструментом решения этой задачи является бережливое производство, обеспечивающее возможность системной перестройки бизнеса на всех уровнях производства. Мировой опыт демонстрирует, что использование философии бережливого производства приводит к снижению затрат до 20-40%, к улучшению качества продукции до 40%, к увеличению производительности труда до 25%, к увеличению прибыли до 15-20%, к сокращению времени выполнения заказов до 80%, к повышению товарооборота до 16-20%, к высвобождению производственных площадей в два раза. Результаты современных исследований, подтвердили, что внедрение бережливого производства на российских промышленных предприятиях приводит к поступательному развитию бизнеса и является одним из фундаментов положительных изменений в бизнесе.
Сегодня перед Россией стоит задачи повышения качества продукции промышленного сектора и импортозамещение существует потребность в разработке и внедрении новых эффективных подходов к организации и управлению промышленном производством и бизнесом. На данном этапе многие российские предприятия начинают применять элементы концепции бережливого производства для повышения конкурентоспособности. В том числе и ПАО «Казанькомпрессормаш» постепенно начинает использовать инструментарий бережливого производства.
На наш взгляд, сложность адаптации концепции бережливого производства к российской действительности требует дополнительной проработки теории, методов внедрения и развития инструментария бережливого производства, а так же учета особенностей деятельности промышленных предприятий в нестабильных экономических условиях.
Исследованием методологических, теоретических и прикладных проблем концепции бережливого производства представлены в работах целого ряда отечественных и зарубежных авторов.
Наиболее значимые исследования по изучению сущности, принципов, алгоритмов внедрения и применения концепции бережливого производства провели Дж. Вумек и Дн.Джонс , Дж. Алукал , М. Вэйдер , М.Л. Джородж , Дж.Лайкер и Д.Майер7, С.Руффа8, Дн. П. Хоббс и др.
Современные проблемы внедрения бережливого производства анализируются в работах отечественных экономистов: Ю.П.Адлера, Н.С.Давыдовой, Э.Э.Березовского, В.Е. Болтрукевича, С.П. Зинченко, А.А.Индейкиной , Э.В.Кондратьева , В.Ю.Кононовой , С.И.Новиковой , О.Г. Туровца , Э.Д. Хисамовой и др.
Вопросы стандартизации единой терминологии и понятийного аппарата отражены в ГОСТах по БП (ГОСТ Р 51897-2011, ГОСТ Р 56020-2014, ГОСТ Р 56404-2015, ГОСТ Р 56406-2015, ГОСТ Р 56407-2015). Данные ГОСТы утверждены и введены в действие Приказами № 548 от 16 ноября 2011г., № 431 от 12 мая 2014г., №445, 447, 448 от 27 мая 2015г. Федерального агентства по техническому регулированию и методологии РОССТАНДАРТ.
Научная новизна диссертационной работы состоит в разработке теоретических и практических предложений по внедрению проектов бережливого производства с учетом внешней и внутренней среды ведения бизнеса. В соответствии с поставленными задачами получены следующие научные результаты:
1) дана расширенная трактовка категории «бережливого производства» как концептуального процесса организации производства, направленного на рост ценности продукции, сжатию различных видов потерь, с помощью внедрения новых производственных и управленческих инноваций, постоянного совершенствование основных и вспомогательных производственных процессов, обеспечивающих конкурентоспособность организации, а также адаптацию к изменяющимся экономическим условиям;
2) предложена система показателей оценки финансового состояния на предприятии машиностроения при внедрении проектов бережливого производства, включающая показатели выручки, прибыли от продаж, основных фондов, запасов производства, себестоимости продукции, затрат на один рубль реализованной продукции и периода оборота запасов, а также рентабельности деятельности, что дает возможность проведения корректной оценки результатов деятельности и учета индивидуальных особенностей проектов.
Цель диссертационного исследования состоит в разработке подхода к поэтапному внедрению инструментария бережливого производства предприятий промышленного сектора с учетом внешней и внутренней среды ведения бизнеса.
Для достижения цели в диссертационной работе были поставлены и решены следующие задачи:
1) изучить роль бережливого производства в обеспечении эффективности работы предприятий промышленного сектора;
2) исследовать эволюцию основных идей, лежащих в основе концепции бережливого производства для предприятий промышленного сектора;
3) проанализировать современное состояние и проблемы внедрения концепции бережливого производства на российских промышленных предприятиях;
4) проанализировать влияние бережливого производства на финансовое состояние промышленного предприятия ПАО «Казанькомпрессормаш»;
5) разработать комплекс инструментов к поэтапному внедрению и развитию бережливого производства на промышленном предприятии.
Объектом исследования является предприятие промышленного сектора, осуществляющие поэтапное внедрение бережливого производства (на примере ПАО «Казанькомпрессормаш»).
Предметом исследования выступает совокупность организационно-управленческих отношений, возникающих в процессе внедрения и развития бережливого производства на промышленном предприятии.
Методология исследования основывается на системном использовании общенаучных методов логического, структурного, функционального, сравнительного анализа, а также теоретического моделирования.
Практическая значимость диссертационного исследования заключается в том, что результаты исследования могут быть:
- применены для совершенствования методической базы внедрения проектов бережливого производства на предприятиях машиностроительного сектора;
- являться основой для выбора направлений, форм и методов тактического и оперативного управления производственными процессами на промышленных предприятиях при решении прикладных задач по устранению потерь в производственной системе;
- разработан комплекс инструментов к поэтапному внедрению и развитию бережливого производства на предприятие ПАО «Казанькомпрессормаш» процесса изготовления ротора 4253121 на территории второго пролета цеха №1 ПАО «Казанькомпрессормаш».
Структура и содержание работы соответствуют цели и задачам исследования. Работа включает введение, три главы, заключение, список литературы и 9 приложений. Основной текст работы изложен на 86 страницах, содержит 26 таблиц и 5 рисунков. Использовано 77 источников информации.
В ходе исследования были проведены разработка и экономическое обоснование внедрения системы мероприятий бережливого производства (LeanProduction) посредством решения следующих задач:
1) Изучение роли бережливого производства в обеспечении эффективности работы предприятий промышленного сектора. Многие промышленные предприятия производят столько продукции, сколько в состоянии произвести, пытаются увеличивать объемы производства, уменьшить простои станков и рабочих, но забывают о том, что объемы продаж не зависят от количества произведенной продукции. В результате растет объем незавершенного производства. Внедряя на предприятии систему Бережливого Производства, предприятие автоматически избавляемся от незавершенной продукции, так как тогда мы будем производить продукцию с той скоростью и в тех объемах, которые нужны потребителям. Также выявлено, что для достижения максимального эффекта, целесообразно использовать инструменты бережливого производства не по отдельности, а в качестве единой системы взаимосвязанных показателей, разработанной с учетом специфики конкретного промышленного предприятия.
2) Исследование эволюции основных идей, лежащих в основе концепции бережливого производства для предприятий промышленного сектора. Были рассмотрены понятие и история бережливого производства, теоретические основы SMED, TPM, картирования потока создания ценности продукции и способы выявления потерь на производстве.
3) Анализ современного состояния и проблем внедрения концепции бережливого производства на российских промышленных предприятиях. В России пытаются внедрить инструментарий бережливого производства за короткий срок от 2 до 12 месяцев. Имея положительный настрой и заинтересованность высшего руководства, минимальное сопротивление кадров, предприятия заходят в тупик при внедрении бережливого производства, были выявлены ряд противоречий в процессе внедрения данного инструментария в России.
4) Анализ влияние бережливого производства на финансовое состояние промышленного предприятия ПАО «Казанькомпрессормаш». Изучение производственного процесса изготовления ротора во втором пролёте, цеха №1 ПАО «Казанский завод компрессорного машиностроения». Было выявлено, что данный процесс является «узким местом» производства компрессорного оборудования, проведено картирование существующего потока создания ценности, в том числе разработана диаграмма «Спагетти» перемещения ротора 4.253.121 при изготовлении в цехе, определено количество оборудования, задействованного в обработке детали, расстояние перемещения детали внутри цеха. В ходе картирования существующего потока выявилось, что длительность производственного цикла составляет 28 часов 7 минут, при этом время создания стоимости составляет всего 22 часа 39 минут.
5) Разработка комплекса инструментов к поэтапному внедрению и развитию бережливого производства на промышленном предприятии. С помощью методики пяти видов потерь были обнаружены возможности для улучшения производства. При картировании будущего потока создания ценности было выявлено, что внедрение предложенных инструментов бережливого производства положительно скажется на производственном процессе, а именно позволит сократить длительность цикла.
В зависимости от эффективности внедрения дополнительного технологического оборудования, а так же оптимизации затрат на логистику, заработную плату и снижения потерь из-за выпуска дефектных изделий были предложены три модели варианта развития.
По самому худшему сценарию внедрение может привести в конце периода убытки в размере 5 962 тыс.руб., что в конечном итоге приводит к падению индекса рентабельности на 0,25%. В условиях кризиса и санкций организация с отрицательной рентабельности не может обеспечить конкурентоспособное производство, и чаще всего перестает существовать.
Наиболее вероятный вариант устраивает в данном случае руководство предприятия, и имеет шанс быть реализованным. Он показывает нам дисконтированный период окупаемости 4,94 года, что в свою очередь не принесет негативного эффекта, и не сорвет график погашения основного долга по полученному кредиту. Внутренняя ставка доходности в данном случае равна 10,31 %, что чуть выше используемой в расчетах ставки дисконтирования, поэтому к концу 5 периода ожидается дополнительная прибыль в размере 239 тыс. руб.
По третьему варианту в конце оцениваемого периода предприятие получает дополнительный доход, с учетом всех расходов, 9557 тыс. руб.
В данном случае внутренняя ставка доходности, при которой третий проект окупит себя равна 21,95 %, но с учетом ставки дисконтирования в 10%, приведенный период окупаемости равен 3,86 года, что приводит рентабельность нашего предприятия 40%. Но такой благоприятный эффект маловероятен, т.к. внедрение нового оборудования без квалифицированного персонала, отсутствии необходимой логистики в условиях макроэкономической нестабильности в России не принесет ожидаемого результата.
Приоритетными направлениями деятельности ПАО «Казанский завод компрессорного машиностроения» являются:
1) Изготовление надёжного и высокотехнологичного компрессорного оборудования, соответствующего высоким стандартам качества.
2) Ремонт и послепродажное обслуживание компрессорного оборудования.
3) Поставка запчастей для компрессоров различных модификаций.
Своевременно воспользовавшись предложениями и рекомендациями,
проведя необходимые мероприятия, ПАО «Казанский завод компрессорного машиностроения» улучшить показатели деятельности предприятия.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
