📄Работа №215679
Тема: Технологический процесс изготовления фланца сцепления трактора Т-150
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
машиностроение
Объем:
54 листов
Год:
2024
Просмотров:
12
4540
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
Введение 4
1 Исходные данные и их анализ 5
1.1 Назначение и условия работы детали 5
1.2 Оценка технологичности детали 6
1.3 Анализ параметров типа производства 7
1.4 Постановка задач работы 9
2 Технологическая часть 10
2.1 Проектирование заготовки 10
2.2 Разработка плана изготовления 18
2.3 Технические средства оснащения 20
2.4 Определение режимов резания и нормирование 23
3 Разработка специальных технических средств оснащения 26
3.1 Разработка станочного приспособления 26
3.2 Разработка резца 30
4 Безопасность и экологичность технического объекта 33
4.1 Конструктивно-технологическая характеристика технического
объекта 33
4.2 Идентификация профессиональных рисков 33
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 34
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 35
5 Экономическая эффективность работы 37
Заключение 41
Список используемых источников 42
Приложение А Технологическая документация 46
Приложение Б Спецификации к сборочным чертежам 55
Введение 4
1 Исходные данные и их анализ 5
1.1 Назначение и условия работы детали 5
1.2 Оценка технологичности детали 6
1.3 Анализ параметров типа производства 7
1.4 Постановка задач работы 9
2 Технологическая часть 10
2.1 Проектирование заготовки 10
2.2 Разработка плана изготовления 18
2.3 Технические средства оснащения 20
2.4 Определение режимов резания и нормирование 23
3 Разработка специальных технических средств оснащения 26
3.1 Разработка станочного приспособления 26
3.2 Разработка резца 30
4 Безопасность и экологичность технического объекта 33
4.1 Конструктивно-технологическая характеристика технического
объекта 33
4.2 Идентификация профессиональных рисков 33
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 34
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 35
5 Экономическая эффективность работы 37
Заключение 41
Список используемых источников 42
Приложение А Технологическая документация 46
Приложение Б Спецификации к сборочным чертежам 55
📖 Введение
Основное назначение семейства тракторов Т-150 заключается в производстве разнообразных сельскохозяйственных работ. Наличие колесной модификации также позволяет использование данных машин для перевозки тяжелых грузов по дорогам общего пользования, что, безусловно, является их преимуществом. Универсальность данного семейства тракторов заключается в высокой степени унификации узлов и агрегатов гусеничных и колесных машин. Такое решение позволило значительно снизить стоимость машин за счет увеличения серийности выпуска, что стало ключевой причиной их высокой популярности. С другой стороны это требует выпуска большого количества запасных частей для ремонта данной техники.
Как показал опыт эксплуатации тракторов данного семейства, одним из наиболее проблемных элементов конструкции является двухдисковый узел сцепления постоянно замкнутого типа. При этом в зависимости от модификации для замыкания и размыкания дисков используется сервомеханизм, пневматический или гидравлический усилитель. Такая конструкция предполагает достаточно интенсивный износ фланца сцепления, что определяет не только выбор материала детали, но и необходимость ужесточения требований к ее поверхностям. В ходе проектирования технологии изготовления фланца сцепления необходимо обеспечить выполнение всех технических требований, закладываемых конструктором. Кроме этого необходимо обеспечить конкурентоспособность
изготавливаемой детали. Таким образом, цель выпускной квалификационной работы заключается в проектировании технологического процесса изготовления фланца сцепления трактора Т-150, обеспечивающего максимально эффективные экономические показатели при условии обеспечения требуемых показателей качества изготовления.
Как показал опыт эксплуатации тракторов данного семейства, одним из наиболее проблемных элементов конструкции является двухдисковый узел сцепления постоянно замкнутого типа. При этом в зависимости от модификации для замыкания и размыкания дисков используется сервомеханизм, пневматический или гидравлический усилитель. Такая конструкция предполагает достаточно интенсивный износ фланца сцепления, что определяет не только выбор материала детали, но и необходимость ужесточения требований к ее поверхностям. В ходе проектирования технологии изготовления фланца сцепления необходимо обеспечить выполнение всех технических требований, закладываемых конструктором. Кроме этого необходимо обеспечить конкурентоспособность
изготавливаемой детали. Таким образом, цель выпускной квалификационной работы заключается в проектировании технологического процесса изготовления фланца сцепления трактора Т-150, обеспечивающего максимально эффективные экономические показатели при условии обеспечения требуемых показателей качества изготовления.
✅ Заключение
Результатом выполнения работы стало проектирование технологического процесса изготовления фланца сцепления трактора Т-150, обеспечивающего максимально эффективные экономические показатели при условии обеспечения требуемых показателей качества изготовления.
«На первом этапе была решена задача проведения комплексного анализа исходных данных, по результатам решения которой определяются основные особенности рассматриваемой детали, а также характеристики типа производства, в условиях которого предполагается ее изготавливать» [10].
«Далее решена задача разработки технологии изготовления. Для этого проведено проектирование заготовки, разработка плана изготовления детали, выбор технические средства оснащения, проектирование технологических операций, включая определение режимов резания и нормирование» [10].
«По результатам анализа полученной технологии изготовления проведена разработка специальной технологической оснастки и режущего инструмента» [10]. Это позволило увеличить эффективность сверлильной операции за счет механизации процесса закрепления и токарных операций за счет устранения появления сливной стружки на высокопроизводительных режимах резания.
Решена задача обеспечения безопасности выполнения
спроектированного технологического процесса. Для этого «проведен анализ безопасности выполнения, экологичности и пожарной безопасности технологического процесса, а также выработаны предложения по устранению, выявленных проблем» [10].
На заключительном этапе работы решена задача оценки эффективности спроектированного технологического процесса на основе анализа его экономических показателей. В результате чего он признан эффективным.
«На первом этапе была решена задача проведения комплексного анализа исходных данных, по результатам решения которой определяются основные особенности рассматриваемой детали, а также характеристики типа производства, в условиях которого предполагается ее изготавливать» [10].
«Далее решена задача разработки технологии изготовления. Для этого проведено проектирование заготовки, разработка плана изготовления детали, выбор технические средства оснащения, проектирование технологических операций, включая определение режимов резания и нормирование» [10].
«По результатам анализа полученной технологии изготовления проведена разработка специальной технологической оснастки и режущего инструмента» [10]. Это позволило увеличить эффективность сверлильной операции за счет механизации процесса закрепления и токарных операций за счет устранения появления сливной стружки на высокопроизводительных режимах резания.
Решена задача обеспечения безопасности выполнения
спроектированного технологического процесса. Для этого «проведен анализ безопасности выполнения, экологичности и пожарной безопасности технологического процесса, а также выработаны предложения по устранению, выявленных проблем» [10].
На заключительном этапе работы решена задача оценки эффективности спроектированного технологического процесса на основе анализа его экономических показателей. В результате чего он признан эффективным.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.