Тема: Разработка технологии наплавки уплотнительных поверхностей корпуса задвижки ЗМС-80х70
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 4
1.1 Описание изделия 4
1.2 Цель дипломного проекта 6
1.3 Описание технологического процесс наплавки корпуса ЗМС 80x70.01 7
1.4 Выбор вида сварки и сварочных материалов 10
1.4.1 Выбор способа наплавки 10
1.4.2 Выбор сварочной проволоки 11
1.4.3 Выбор защитного газа 12
1.6 Выбор сварочного оборудования 25
1.7 Выбор оборудования для термообработки 35
1.8 Контроль качества наплавки 36
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 41
3 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 50
ПРИЛОЖЕНИЯ 51
ПРИЛОЖЕНИЕ А. ЗАДВИЖКА ЗМС 80x70 55
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. КОРПУС 56
📖 Введение
Условно все устьевое оборудование подразделяют на оборудование, применяемое при бурении скважины и при ее эксплуатации.
Фонтанная арматура входит в состав эксплуатационного устьевого оборудования. Она предназначена для оборудования устья фонтанирующих нефтяных и газовых скважин с целью их герметизации, контроля и регулирования режима эксплуатации. Задвижка ЗМС 80x70 одна из частей фонтанной арматуры и предназначена для герметизации перекрываемых проходных отверстий.
В продукции многих нефтяных и газовых месторождений содержится значительное количество углекислого газа (СО2) и сероводорода (H2S). Присутствие этих составляющих вызывает укоренный процесс внутренней коррозии промышленного оборудования. С целью сохранения в работоспособном состоянии на весь срок службы задвижки предусматривается антикоррозионная наплавка уплотнительных поверхностей.
Целью дипломного проекта является разработка технологии наплавки уплотнительных поверхностей корпуса задвижки ЗМС 80x70.01
✅ Заключение
80x70.01, были выбраны сварочные материалы. Подобрано сварочное оборудование с внедрением роботизированного комплекса. Наплавка выполняется по управляющей программе с помощью специализированных быстросменных сварочных горелок. Рассчитана температура предварительного подогрева, режимы наплавки и подобраны оптимальный режим термической обработки после наплавки.
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
