Тема: Участок сборки и сварки дренажных трубопроводов системы запирания магистрального насоса

Российская Федерация является одним из крупнейших на мировом рынке поставщиком нефти, нефтепродуктов, а также природного газа. Для поддержания этого почетного места в стране активно строятся и вводятся в эксплуатацию новые трубопроводы, а также модернизируются и перевооружаются существующие старые.
В системе перекачивания добытых ископаемых по трубопроводам участвует множество различных устройств, каждое по своему назначению. Важное место в этой системе занимают магистральные насосы, которые, создавая в системе давление, обеспечивают передачу транспортируемой среды из места добычи либо передержки в требуемый пункт назначения.
Магистральный насос является сложной технической единицей, состоящей из роторной группы, обеспечивающей подачу энергии перекачивания в трубопровод; системы запирания, необходимой для перекрытия подачи транспортируемой среды в систему транспортирования и многих других элементов.
Важным элементом в системе запирания являются дренажные трубопроводы, изготовленные из нержавеющей стали и воспринимающие основное давление при перекрытии транспортируемой среды. Поэтому, при выходе из строя хотя бы одного из дренажей, происходит сбой в работе насоса, и он не выполняет свой функционал. Следовательно, при изготовлении дренажных трубопроводов предъявляются особые требования по качеству.
Темой выпускной квалификационной работы является участок сборки и сварки дренажных трубопроводов системы запирания магистрального насоса. Основным направлением при развитии темы является совершенствование технологии изготовления путем частичной механизации процесса сборки и автоматизации технологии сварки.

Купить

В рассматриваемой работе предложено усовершенствовать существующую технологию сборки и сварки трубных обвязок системы запирания магистрального насоса. Согласно существующей технологии сварка производится ручной дуговой сваркой неплавящимся электродом в среде защитных газов. При анализе технологии был сделан вывод о том, что ручная дуговая сварка малопроизводительна в условиях открытия новых заказов и появилась необходимость повысить производительность.
Для усовершенствования технологии предложен способ автоматической орбитальной сварки в среде защитных газов плавящейся электродной проволокой. Для этого был спроектирован сборочно-сварочный кондуктор. Это позволило при
пересчете режимов сварки сократить скорость проведения процесса.
При техническом нормировании и сравнении двух технологий было выявлено несомненное повышение скорости производства работ и высокое качество сварных соединений.

Купить