Тема: Разработка технологии наплавки вращающихся элементов металлургического оборудования

Вращающиеся механизмы машин чаще всего выходят из строя из-за износа их поверхности. При этом изношенная часть может сохранять свою работоспособность за счет наращивания слоя металла на изношенной поверхности, это позволяет с минимальными затратами восстановить функциональные возможности детали, чтобы не покупать новые. Стоимость восстановленных деталей составляет 10 - 40% от стоимости новых. Для восстановления изношенных деталей широко используется наплавка.
Наплавка - это процесс нанесения на поверхность детали слоя металла путём их расплавления.Наплавка применяется для восстановления геометрических размеров деталей и повышения их срока службы. В качестве источника тепла, необходимого для расплавления присадочного металла и металла детали, используются электрическая дуга, газовое пламя, луч лазера.
В настоящее время разработаны наплавочные материалы и способы их наплавки, позволяющие не только восстановить работоспособность изношенных деталей, но и существенно увеличить ее срок службы. Благодаря этому наплавка нашла место и в производстве новых деталей.
Особенно важным при наплавке быстроизнашивающихся деталей является правильный выбор типа наплавленного металла, который обеспечит наибольшую износостойкость.
Увеличение износостойкости особенно важно, если от неё зависит работа высокопроизводительной машины: прокатного стана, экскаватора, крановых колёс, колёсных пар железнодорожного транспорта и т.д., так как замена изношенной детали связана с длительным процессом и затратами. Экономически выгодно увеличивать стойкость детали, стоимость которых определяют в основном затраты на механическую и термическую обработку.
Нанесение твёрдого металла на поверхность изношенных деталей методом металлизации или электролитического наращивания менее производительно, чем наплавка, и не даёт возможности получить высокую прочность нанесённого слоя.
Важным преимуществом наплавки является сплавлениерабочего слоя с основным металлом. По мере удорожания основных материалов, прежде всего металла, значение наплавки возрастает. Расширение выпуска высококачественных наплавочных материалов дает возможность широкому внедрению наплавки в основные технологические процессы.
В машиностроении применяют несколько способовнаплавки таких как ручная дуговая, в среде защитных газов, под слоем флюса и т.д. выбор которых зависит в основном от площади наплавляемой поверхности. В дипломной работе рассматривается восстановление вращающихся элементов путем наплавки под слоем флюса, для примера взято крановое колесо и ролик МНЛЗ.

Купить

Проведя комплексную оценку конструкции и технологического процесса наплавки роликов МНЛЗ и крановых колёс были предложены следующие решения:
1) замена наплавочного оборудования для роликов МНЛЗ;
2) замена наплавочных материалов;
Выше перечисленные решения позволили сократить базовый технологический процесс на ряд операций, уменьшить энергозатраты на предварительный подогрев и термообработку
Улучшены санитарно-гигиенические условия труда на участке.
Проектные предложения позволили сэкономить на трудозатратах, энергозатратах.

Купить