📄Работа №211049
Тема: Совершенствование технологии сварки короба для поворотной стрелы автокрана КС-55732 в условиях ООО «Уралнефтемаш»
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
сварочное производство
Объем:
60 листов
Год:
2021
Просмотров:
15
4600
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 7
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Анализ конструкции изделия 8
1.2 Материал изделия и его свариваемость 9
1.3 Условия эксплуатации изделия 10
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 11
2.1 Базовый вариант технологического процесса 11
2.2 Проектируемый вариант технологического процесса 18
2.3 Выбор способа сварки 19
2.3.1 Описание метода сварки 22
2.4 Выбор сварочных материалов 24
2.5 Расчет режимов сварки 26
2.6 Выбор сборочного и сварочного оборудования 29
2.6.1 Описание конструкции сборочной установки 31
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 32
3.1 Способы и средства контроля качества 32
3.2 Допустимые и недопустимые дефекты 34
3.3 Оборудование для контроля качества 37
3.4 Методика контроля 38
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 39
4.1 Анализ основных вредных и опасных производственных факторов .. 39
4.2 Техника безопасности при производстве сварочных работ 40
4.2.1 Обеспечение санитарно-гигиенических условий труда 42
4.2.2 Обеспечение электрической безопасности 45
4.2.3 Обеспечение пожарной безопасности 47
4.3 Безопасность при работе с подъемными устройствами 49
4.4 Планировка оборудования и рабочих мест цеха (участка) 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 53
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 54
ПРИЛОЖЕНИЯ 55
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Анализ конструкции изделия 8
1.2 Материал изделия и его свариваемость 9
1.3 Условия эксплуатации изделия 10
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 11
2.1 Базовый вариант технологического процесса 11
2.2 Проектируемый вариант технологического процесса 18
2.3 Выбор способа сварки 19
2.3.1 Описание метода сварки 22
2.4 Выбор сварочных материалов 24
2.5 Расчет режимов сварки 26
2.6 Выбор сборочного и сварочного оборудования 29
2.6.1 Описание конструкции сборочной установки 31
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 32
3.1 Способы и средства контроля качества 32
3.2 Допустимые и недопустимые дефекты 34
3.3 Оборудование для контроля качества 37
3.4 Методика контроля 38
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 39
4.1 Анализ основных вредных и опасных производственных факторов .. 39
4.2 Техника безопасности при производстве сварочных работ 40
4.2.1 Обеспечение санитарно-гигиенических условий труда 42
4.2.2 Обеспечение электрической безопасности 45
4.2.3 Обеспечение пожарной безопасности 47
4.3 Безопасность при работе с подъемными устройствами 49
4.4 Планировка оборудования и рабочих мест цеха (участка) 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 53
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 54
ПРИЛОЖЕНИЯ 55
📖 Введение
Автомобильный кран марки КС ЧЕЛЯБИНЕЦ относится к ответственным конструкциям, поломка которых может привести к материальным и людским жертвам, то к ним предъявляются всё более высокие требования к качеству сварных швов. Из-за длин основных узлов кранов приходится накладывать длинные продольные швы что приводит к короблению метала. Деформация метала может стать проблемой как для точности конструкции, так и для сварного шва. Это приводит к тому что нужно искать другие способы сварки и наложения швов. Таким способом является увеличение количества прихваток что уменьшит деформацию при сварке, но и замедлит процесс сборки. Так же можно применить обратно ступенчатый способ сварки что уменьшит коробление метала. При сварке в стык можно избежать деформаций качественной подготовкой кромок и разделкой в виде букв V, U или X. Возможно также применить специальные приспособления для сварки: зажимы, кантователи и т.д.
Целью данной работы является подбор оптимальных параметров сварки с целью уменьшения указанных дефектов.
Целью данной работы является подбор оптимальных параметров сварки с целью уменьшения указанных дефектов.
✅ Заключение
Проанализировав существующую технологию производства короба, секции стрелы автокрана «КС-55732 Челябинец» из стали 09Г2С, было разработано предложение по ее совершенствованию: замена сварки продольного шва с подкладкой на Wise Root с обратным формированием шва. В результате предложенных улучшений базового технологического процесса повышается качество сварных соединений, заметно снижается трудоемкость изготовления изделия. Также увеличилась экономия сварочных материалов.
Учитывая, что короб изготавливается из стали 09Г2С, подобраны сварочные материалы: сварочная проволока СВ-08Г2С (диам. 1,6 мм), защитная газовая смесь К18 Ar (18%) и CO2 (82%).
Посчитаны режимы механизированной сварки в среде защитных газов. Для сварки подобрано соответствующее сварочное оборудование, описаны методы НК сварного соединения. Так же была выбрана оснастка для выполнения сборочно-сварочных работ.
Произведена планировка участка сборки и сварки короба.
Учитывая, что короб изготавливается из стали 09Г2С, подобраны сварочные материалы: сварочная проволока СВ-08Г2С (диам. 1,6 мм), защитная газовая смесь К18 Ar (18%) и CO2 (82%).
Посчитаны режимы механизированной сварки в среде защитных газов. Для сварки подобрано соответствующее сварочное оборудование, описаны методы НК сварного соединения. Так же была выбрана оснастка для выполнения сборочно-сварочных работ.
Произведена планировка участка сборки и сварки короба.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.