Тема: АНАЛИЗ РАБОТЫ СИСТЕМЫ ГАЗООЧИСТКИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СТАЛИ 10 В УСЛОВИЯХ ПАО «Ашинский метзавод»

Развитие современной техники и промышленности основано, главным образом, на применении металла. Получение достаточных количеств металла, обладающего необходимыми механическими, физическими и физикохимическими свойствами, позволяет сооружать мощные гидроэлектростанции, атомные реакторы, строительные конструкции и многое другое. То есть новая техника XXI века - техника высоких давлений и температур, больших скоростей и сильных химических воздействий - потребовала новых материалов для машин, аппаратов и других металлических изделий.
Таким образом, черная металлургия - одна из важнейших отраслей современной промышленности не только России, но и многих других стран.
Важнейшим условием развития и возрождения черной отечественной металлургии является обеспечение конкурентоспособности выпускаемой продукции: ее низкой себестоимости и высокого качества, которое удовлетворяет требованиям международного рынка. Выполнение этого условия обеспечивается использованием современной техники и технологии, автоматизации и компьютеризации производственного процесса, высокой производительностью труда.
Внедрение инноваций и использование энерго-, ресурсо- и трудосберегающих технологий практически на всех металлургических переделах должны обеспечивать повышение конкурентоспособности производств и продукции.
В металлургической практике применяются три главных сталеплавильных процесса, использующих различное преобразование энергии в тепловую с последующей передачей ее шихтовым материалам и расплавленной металлической ванне мартеновский, кислородно-конверторный и
электроплавильный.
Черная металлургия является основным источником загрязнения окружающей среды вредными и опасными веществами. Поэтому, перед металлургами стоит задача обеспечить безопасное с экологической точки зрения производство металлов и сплавов.
Дуговая печь имеет ряд экологических преимуществ по сравнениюс другими плавильными агрегатами:
1) легче и дешевле осуществить улавливание и отчистку печных газов в связи с их меньшим количеством и меньшими размерами печи;
2) в процессе электроплавки используется и подлежит утилизации или складированию в отвалах меньшее количество шлака.

Купить

В выпускной квалификационной работе приведён химический состав и рассмотрены особенности стали 10. Проведён анализ технологии выплавки стали на предприятии ПАО «Ашинский метзавод». Изучена технология выплавки данной марки стали по схеме ДСП «Consteel» ^ сталеразливочный ковш ^ печь- ковш ^ МНЛЗ. Произведён расчёт материального баланса плавки, невязка суммарного материального баланса составила 0,235%. Приведены зарубежные аналоги производства стали 10 по всему миру, а также дефекты данной марки стали в готовой продукции.
Была проанализирована система газоочистки, ее работа в условиях предприятия ПАО «Ашинский метзавод». Также были предложены возможные пути модернизации системы газоочистки на предприятии ПАО «Ашинский метзавод».
Электроплавка, как одна из разновидностей электронагрева, развивалась в нашей стране в прошедший период главным образом в связи с возрастающими потребностями в высококачественном металле, получение которого в других агрегатах было либо невозможно, либо неэкономично.
К основным преимуществам электроплавки следует отнести:
1) применение высокотемпературного источника энергии;
2) исключение смешивания технологических газов с продуктами сгорания топлива, что позволяет работать в вакууме или защитной атмосфере при резком уменьшении выброса газов в атмосферу;
3) резкое сокращение в электроплавке расхода ферросплавов (из-за уменьшения угара хрома, марганца и особенно ванадия и кремния);
4) облегчение управлением выделения тепла, что позволяет значительно сократить тепловые потери и повысить термический к. п. д. печей;
5) улучшение условий труда обслуживающего персонала;
6) снижение себестоимости и уменьшение капитальных затрат.
В последние годы для очистки газов ДСП от пыли широко применяются тканевые рукавные фильтры, к которым относится система газоочистки на ПАО «Ашинский метзавод».
Наиболее эффективными и применяющимися в настоящее время на всех вновь строящихся ДСП являются рукавные фильтры с импульсной регенерацией. Главная особенность этого фильтра - отсутствие запорно-разгрузочных устройств на его бункерах.
Длительный опыт эксплуатации рукавных фильтров с импульсной регенерацией показал их высокую эффективность. На отдельных предприятиях за рубежом рукавные фильтры обеспечивают очистку отходящих газов ДСП до запыленности 2.. .5 мг/м3.

Купить