📄Работа №210175
Тема: Литейные технологии производства отливки «Изложница для слитка 7 тонн»
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Металлургия
Объем:
96 листов
Год:
2020
Просмотров:
32
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
И РЕШЕНИЙ 8
2 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
2.1 Назначение детали «Изложница для слитка 7 т» 17
2.2 Анализ технологичности отливки 19
2.3 Выбор способа изготовления отливки 21
2.4 Выбор положения отливки в форме 21
2.5 Определение поверхности разъема формы 22
2.6 Определение припусков на механическую обработку и
формовочных уклонов 23
2.7 Определение количества и конструкции стержней 24
2.8 Определение литейной усадки 24
2.9 Определение количества и конструкции прибылей,
выпоров и холодильников 25
2.10 Разработка конструкции и расчет литниковой системы
2.10.1 Расчет времени заполнения формы 25
2.10.2 Расчет параметров стопорного ковша 26
2.10.3 Расчет площадей поперечных сечений элементов
литниковой системы 28
2.10.4 Проектирование системы выпоров 29
2.11 Оборудование плавильного отделения 30
2.12 Изготовление форм и стержней 32
2.13 Выбор времени и температуры выбивки форм 34
2.14 Термообрубные операции 33
2.15 Контроль качества отливок 34
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАВИЛЬНОГО И ФОРМОВОЧНОГО
УЧАСТКОВ
3.1 Производственная программа 38
3.2 Структура литейного цеха 38
3.3 Режимы работы и фонды времени 39
3.4 Плавильное отделение 40
3.5 Расчет шихты и составление ведомости расхода шихтовых
материалов 43
3.6 Формовочное отделение 48
4 ИЗЛОЖНИЦЫ - ИЗУЧЕНИЕ ВИДОВ, ФОРМ И МАТЕРИАЛОВ
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗЛОЖНИЦ
4.1 Назначение изложниц 51
4.2 Технология производства изложниц 56
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Общая характеристика литейного цеха 63
5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 64
5.2.1 Загрязнение воздуха рабочей зоны 66
5.2.2 Микроклимат на рабочих местах 68
5.2.3 Шум 70
5.2.4 Вибрация 71
5.2.5 Освещение 72
5.3 Безопасность производственных процессов и оборудования 73
5.3.1 Электробезопасность 77
5.3.2 Пожаровзрывобезопасность 78
5.4 Охрана природной среды 80
5.4.1 Очистка выбросов в атмосферу 81
5.4.2 Очистка производственных сточных вод 81
5.4.3 Обезвреживание и утилизация отходов 82
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 83
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 84
ВВЕДЕНИЕ 7
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
И РЕШЕНИЙ 8
2 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
2.1 Назначение детали «Изложница для слитка 7 т» 17
2.2 Анализ технологичности отливки 19
2.3 Выбор способа изготовления отливки 21
2.4 Выбор положения отливки в форме 21
2.5 Определение поверхности разъема формы 22
2.6 Определение припусков на механическую обработку и
формовочных уклонов 23
2.7 Определение количества и конструкции стержней 24
2.8 Определение литейной усадки 24
2.9 Определение количества и конструкции прибылей,
выпоров и холодильников 25
2.10 Разработка конструкции и расчет литниковой системы
2.10.1 Расчет времени заполнения формы 25
2.10.2 Расчет параметров стопорного ковша 26
2.10.3 Расчет площадей поперечных сечений элементов
литниковой системы 28
2.10.4 Проектирование системы выпоров 29
2.11 Оборудование плавильного отделения 30
2.12 Изготовление форм и стержней 32
2.13 Выбор времени и температуры выбивки форм 34
2.14 Термообрубные операции 33
2.15 Контроль качества отливок 34
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАВИЛЬНОГО И ФОРМОВОЧНОГО
УЧАСТКОВ
3.1 Производственная программа 38
3.2 Структура литейного цеха 38
3.3 Режимы работы и фонды времени 39
3.4 Плавильное отделение 40
3.5 Расчет шихты и составление ведомости расхода шихтовых
материалов 43
3.6 Формовочное отделение 48
4 ИЗЛОЖНИЦЫ - ИЗУЧЕНИЕ ВИДОВ, ФОРМ И МАТЕРИАЛОВ
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗЛОЖНИЦ
4.1 Назначение изложниц 51
4.2 Технология производства изложниц 56
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Общая характеристика литейного цеха 63
5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 64
5.2.1 Загрязнение воздуха рабочей зоны 66
5.2.2 Микроклимат на рабочих местах 68
5.2.3 Шум 70
5.2.4 Вибрация 71
5.2.5 Освещение 72
5.3 Безопасность производственных процессов и оборудования 73
5.3.1 Электробезопасность 77
5.3.2 Пожаровзрывобезопасность 78
5.4 Охрана природной среды 80
5.4.1 Очистка выбросов в атмосферу 81
5.4.2 Очистка производственных сточных вод 81
5.4.3 Обезвреживание и утилизация отходов 82
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 83
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 84
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработана комплексная литейная технология производства крупногабаритной отливки «Изложница для слитка 7 тонн». Актуальность исследования обусловлена необходимостью внедрения современных, эффективных и безопасных методов литья для производства критически важной металлургической оснастки, от качества которой напрямую зависит выход годного слитка и производительность сталеплавильных цехов. Основным результатом является полный технологический проект, включающий выбор материала (передельный чугун ПЛ1 по ГОСТ 805-95), разработку конструкции литейной формы с системой питания и охлаждения, расчет шихтовых материалов и параметров плавки, а также подбор необходимого оборудования. В работе сделан вывод о технологической и экономической целесообразности предложенного процесса, обеспечивающего получение качественной отливки с заданными эксплуатационными свойствами. Научная значимость заключается в систематизации и адаптации классических принципов литейного производства к конкретной крупногабаритной отливке, а практическая – в готовности проекта к внедрению в условиях реального литейного цеха с проработанными аспектами техники безопасности. Теоретической основой исследования послужили труды таких авторов, как Б.С. Чуркин, детально освещающий общую технологию литейного производства, К.Н. Вдовин, рассматривающий прикладные аспекты, а также В.К. Дубровин с соавторами, уделяющий внимание современным технологическим процессам литья.
📖 Введение
Литье является одним из старейших способов, которым еще в древности пользовались для производства металлических изделий: в начале из меди и бронзы, а затем из чугуна, а позже из стали и др. сплавов.
Основными процессами литейного производства являются: плавка металла, изготовление форм, заливка металла и охлаждение, выбивка, очистка, обрубка отливок, термическая обработка и контроль качества отливок.
Основной способ изготовления отливок - литье в песчаные формы, в которых получают около 80% отливок. Однако точность и шероховатость поверхности отливок, полученных в песчаных формах, во многих случаях не удовлетворяют требованиям современного машиностроения. В связи с этим все более широко применяют специальные способы литья.
Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Достижения современной науки во многих случаях позволяют коренным образом изменить технологический процесс, резко увеличить новые высокопроизводительные машины и автоматы и в конечном счете помогает улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.
В выпускной квалификационной работе необходимо разработать литейные технологии производства отливки «Изложница для слитка 7 тонн» используя современные технологии и материалы.
Основными процессами литейного производства являются: плавка металла, изготовление форм, заливка металла и охлаждение, выбивка, очистка, обрубка отливок, термическая обработка и контроль качества отливок.
Основной способ изготовления отливок - литье в песчаные формы, в которых получают около 80% отливок. Однако точность и шероховатость поверхности отливок, полученных в песчаных формах, во многих случаях не удовлетворяют требованиям современного машиностроения. В связи с этим все более широко применяют специальные способы литья.
Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Достижения современной науки во многих случаях позволяют коренным образом изменить технологический процесс, резко увеличить новые высокопроизводительные машины и автоматы и в конечном счете помогает улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.
В выпускной квалификационной работе необходимо разработать литейные технологии производства отливки «Изложница для слитка 7 тонн» используя современные технологии и материалы.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе были разработаны литейные технологии производства отливки «Изложница для слитка 7 тонн».
В технологической части работы разработан технологический процесс изготовления отливки «Изложница для слитка 7 т» из передельного чугуна марки ПЛ1 в соответствии с ГОСТ 805-95.
В проектно-технологической части было выбрано и рассчитано количество машин, установок и материалы для всех производственных операций. Выбран состав формовочных и стержневых смесей, определен состав шихты и технология плавки сплава.
В специальной части проекта рассмотрены виды, формы и материалы для изготовления изложниц.
В разделе «безопасность жизнедеятельности и техника безопасности в литейном производстве» проработаны вопросы безопасной работы литейного цеха.
В технологической части работы разработан технологический процесс изготовления отливки «Изложница для слитка 7 т» из передельного чугуна марки ПЛ1 в соответствии с ГОСТ 805-95.
В проектно-технологической части было выбрано и рассчитано количество машин, установок и материалы для всех производственных операций. Выбран состав формовочных и стержневых смесей, определен состав шихты и технология плавки сплава.
В специальной части проекта рассмотрены виды, формы и материалы для изготовления изложниц.
В разделе «безопасность жизнедеятельности и техника безопасности в литейном производстве» проработаны вопросы безопасной работы литейного цеха.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.