📄Работа №210171
Тема: Литейные технологии производства чугунной отливки «Проставка» массой 10,5 кг
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Металлургия
Объем:
86 листов
Год:
2020
Просмотров:
33
4860
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 7
2 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
2.1 Анализ технологичности отливки 17
2.2 Выбор способа изготовления отливки 17
2.3 Выбор положения отливки в форме 18
2.4 Определение поверхности разъема формы 18
2.5 Определение припусков на механическую обработку 18
2.6 Определение формовочных уклонов 19
2.7 Определение количества и конструкции стержней 19
2.8 Разработка конструкции и расчет литниковой системы 20
2.9 Выплавка металла 24
2.10 Изготовление форм 26
2.11 Изготовление стержней 30
2.12 Финишные операции 32
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАВИЛЬНОГО И ФОРМОВОЧНОГО
УЧАСТКОВ
3.1 Производственная программа 34
3.2 Структура литейного цеха 34
3.3 Режим работы и фонды времени 35
3.4 Плавильное отделение 36
3.4.1 Составление баланса металла 38
3.4.2 Расчет шихты и составление ведомости расхода
шихтовых материалов 39
3.4.3 Выбор и расчет оборудования плавильного отделения 39
3.4.4 Расчет потребности ковшей 42
3.5 Формовочно-заливочно-выбивное отделение
3.5.1 Определение числа автоматических линий 44
3.6 Смесеприготовительное отделение 48
3.7 Термообрубное отделение 48
3.8 Внутрицеховые лаборатории 49
3.9 Вспомогательные отделения и участки цеха 49
3.10 Внутрицеховой транспорт 50
3.11 Технический контроль производства 51
4 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ «СПОСОБЫ МОДИФИЦИРОВАНИЯ
ЧУГУНА» 52
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Общая характеристика литейного цеха 60
5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов
5.2.1 Вредные вещества 63
5.2.2 Вибрация 65
5.2.3 Шум 66
5.2.4 Электромагнитные излучения 67
5.2.5 Освещение 67
5.3 Электробезопасность 68
5.4 Пожаровзрывобезопасность 69
5.5 Безопасность производственных процессов и оборудования 71
5.6 Очистка выбросов в атмосферу 72
5.7 Очистка производственных сточных вод 74
5.8 Обезвреживание и утилизация отходов 75
5.9 Гражданская оборона и чрезвычайные ситуации 77
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 79
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 80
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Расчет шихты на ЭВМ 82
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 7
2 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
2.1 Анализ технологичности отливки 17
2.2 Выбор способа изготовления отливки 17
2.3 Выбор положения отливки в форме 18
2.4 Определение поверхности разъема формы 18
2.5 Определение припусков на механическую обработку 18
2.6 Определение формовочных уклонов 19
2.7 Определение количества и конструкции стержней 19
2.8 Разработка конструкции и расчет литниковой системы 20
2.9 Выплавка металла 24
2.10 Изготовление форм 26
2.11 Изготовление стержней 30
2.12 Финишные операции 32
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАВИЛЬНОГО И ФОРМОВОЧНОГО
УЧАСТКОВ
3.1 Производственная программа 34
3.2 Структура литейного цеха 34
3.3 Режим работы и фонды времени 35
3.4 Плавильное отделение 36
3.4.1 Составление баланса металла 38
3.4.2 Расчет шихты и составление ведомости расхода
шихтовых материалов 39
3.4.3 Выбор и расчет оборудования плавильного отделения 39
3.4.4 Расчет потребности ковшей 42
3.5 Формовочно-заливочно-выбивное отделение
3.5.1 Определение числа автоматических линий 44
3.6 Смесеприготовительное отделение 48
3.7 Термообрубное отделение 48
3.8 Внутрицеховые лаборатории 49
3.9 Вспомогательные отделения и участки цеха 49
3.10 Внутрицеховой транспорт 50
3.11 Технический контроль производства 51
4 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ «СПОСОБЫ МОДИФИЦИРОВАНИЯ
ЧУГУНА» 52
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Общая характеристика литейного цеха 60
5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов
5.2.1 Вредные вещества 63
5.2.2 Вибрация 65
5.2.3 Шум 66
5.2.4 Электромагнитные излучения 67
5.2.5 Освещение 67
5.3 Электробезопасность 68
5.4 Пожаровзрывобезопасность 69
5.5 Безопасность производственных процессов и оборудования 71
5.6 Очистка выбросов в атмосферу 72
5.7 Очистка производственных сточных вод 74
5.8 Обезвреживание и утилизация отходов 75
5.9 Гражданская оборона и чрезвычайные ситуации 77
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 79
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 80
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Расчет шихты на ЭВМ 82
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработана комплексная технология и спроектирован участок для производства чугунной отливки «Проставка» массой 10,5 кг. Актуальность исследования обусловлена необходимостью внедрения современных, ресурсоэффективных литейных процессов, обеспечивающих высокое качество отливок при серийном выпуске в условиях отечественного производства. Основные результаты включают детальную разработку всех элементов литейной технологии: определено оптимальное положение отливки в форме, поверхности разъема, припуски на механическую обработку согласно ГОСТ Р 53464-2009, формовочные уклоны, а также спроектированы литниково-питающая система и стержневая оснастка. В рамках проектной части выбрано и рассчитано технологическое оборудование, включая плавильный комплекс фирмы «РЭЛТЕК» для получения чугуна СЧ20 и автоматическую безопочную формовочную линию Fast-loop (IMF) для изготовления форм по a-SET процессу. Научная и практическая значимость работы заключается в системном подходе к проектированию, объединяющем технологические расчеты, анализ оборудования и вопросы безопасности, что может служить основой для реального внедрения на литейных предприятиях. Теоретической базой послужили труды таких авторов, как А.Н. Михайлов, рассматривающий основы литейного производства, В.И. Швабауэр, посвятивший работу технологии изготовления отливок, и Л.Г. Знаменский, описывающий теорию литейных процессов, а также актуальные отраслевые стандарты и материалы.
📖 Введение
Литейное производство - это отрасль промышленности, производящая заготовки для различных деталей машин, механизмов, приборов. Продукцией литейного производства являются отливки - заготовки любой геометрической формы.
Способы получения отливок разнообразны, однако сущность их едина. Она заключается в том, что жидкий сплав заливают в подготовленную литейную форму, внутренняя рабочая полость которой имеет очертание детали. После затвердевания сплав сохраняет конфигурацию рабочей полости формы, образуя отливку. Далее отливка в форме охлаждается до определенной температуры, после чего ее извлекают из литейной формы. При этом форму либо разрушают (разовая форма), либо разбирают на части (многократная форма). Затем отливку подвергают отделочным операциям и передают как заготовку в механический цех. В ряде случаев точными способами литья получают готовую литую деталь, для которой механическая обработка практически не применяется.
Развитие техники предъявляет свои требования к качеству литых заготовок. Современные отливки должны иметь высокие и регламентированные механические свойства, физические и химические характеристики, а также высокую точность при минимальной толщине стенок и массе.
Целью данного проекта является разработка оптимальных литейных технологий производства чугунной отливки «Проставка» массой 10,5 кг. Для этого необходимо рассчитать и подобрать потребное количество оборудования исходя из современных тенденций в области литейного производства, скомпоновать данное оборудование на производственных площадях.
Способы получения отливок разнообразны, однако сущность их едина. Она заключается в том, что жидкий сплав заливают в подготовленную литейную форму, внутренняя рабочая полость которой имеет очертание детали. После затвердевания сплав сохраняет конфигурацию рабочей полости формы, образуя отливку. Далее отливка в форме охлаждается до определенной температуры, после чего ее извлекают из литейной формы. При этом форму либо разрушают (разовая форма), либо разбирают на части (многократная форма). Затем отливку подвергают отделочным операциям и передают как заготовку в механический цех. В ряде случаев точными способами литья получают готовую литую деталь, для которой механическая обработка практически не применяется.
Развитие техники предъявляет свои требования к качеству литых заготовок. Современные отливки должны иметь высокие и регламентированные механические свойства, физические и химические характеристики, а также высокую точность при минимальной толщине стенок и массе.
Целью данного проекта является разработка оптимальных литейных технологий производства чугунной отливки «Проставка» массой 10,5 кг. Для этого необходимо рассчитать и подобрать потребное количество оборудования исходя из современных тенденций в области литейного производства, скомпоновать данное оборудование на производственных площадях.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе были разработаны оптимальные литейные технологии производства чугунной отливки «Проставка».
Определены, разработаны и рассчитаны следующие элементы литейной формы:
• положение отливки в форме в процессе заливки и затвердевания сплава;
• поверхности разъема формы;
• припуски на механическую обработку;
• формовочные уклоны;
• количество и конструкция стержней;
• литниково-питающая система.
В соответствии с производственной программой выбрано и рассчитано оборудование плавильного и формовочно-заливочно-выбивного, а также дано описание остальных отделений литейного цеха.
Для получения чугуна марки СЧ20 предложено к установке в цехе оборудование фирмы «РЭЛТЕК». Изготовление форм происходит по a-SET процессу. Для изготовления форм выбрана автоматическая безопочная формовочная линию Fast-loop фирмы IMF.
В специальной части рассмотрены способы модифицирования чугуна.
Разработан раздел безопасности жизнедеятельности.
Определены, разработаны и рассчитаны следующие элементы литейной формы:
• положение отливки в форме в процессе заливки и затвердевания сплава;
• поверхности разъема формы;
• припуски на механическую обработку;
• формовочные уклоны;
• количество и конструкция стержней;
• литниково-питающая система.
В соответствии с производственной программой выбрано и рассчитано оборудование плавильного и формовочно-заливочно-выбивного, а также дано описание остальных отделений литейного цеха.
Для получения чугуна марки СЧ20 предложено к установке в цехе оборудование фирмы «РЭЛТЕК». Изготовление форм происходит по a-SET процессу. Для изготовления форм выбрана автоматическая безопочная формовочная линию Fast-loop фирмы IMF.
В специальной части рассмотрены способы модифицирования чугуна.
Разработан раздел безопасности жизнедеятельности.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.