📄Работа №210172
Тема: Литейные технологии производства чугунной отливки «Оправка прокатного стана»
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
металлургия
Объем:
79 листов
Год:
2020
Просмотров:
15
4790
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
И РЕШЕНИЙ 7
2 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
2.1 Анализ технологичности изготовления отливки 10
2.2 Разработка технологии изготовления литейной формы (элементы литейной
формы по ГОСТ 3.1125-88 с расчётами литниково-питающей системы) 15
2.3 Выбор формовочных материалов 20
2.4 Термообрубное отделение 22
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАВИЛЬНОГО И ФОРМОВОЧНОГО УЧАСТКОВ
3.1 Расчет фондов времени 24
3.2 Программы цеха, расхода материалов 24
3.3 Выбор технологического оборудования с представлением параметров 29
3.4 Расчет количества и распределение оборудования на производственных
площадях 35
4 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ «СОВРЕМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В «СЫРЫХ» ПЕСЧАНЫХ ФОРМАХ
4.1 История развития технологии Сейатсу и оборудования по его реализации...42
4.2 Изготовление форм по методу Сейатсу 43
4.3 Уплотнение форм по Сейатсу-процессу 46
4.4 Преимущества Сейатсу-процесса 19
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Безопасность труда
5.1.1 Характеристика производства 53
5.1.2 Вентиляция 54
5.1.3 Производственный микроклимат 55
5.1.4 Производственное освещение 56
5.1.5 Производственный шум 57
5.1.6 Производственная вибрация 58
5.1.7 Электромагнитное излучение 58
5.1.8 Электробезопасность 59
5.1.9 Пожарная безопасность 60
5.2 Чрезвычайная ситуация 61
5.3 Экологическая безопасность 62
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 66
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
И РЕШЕНИЙ 7
2 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
2.1 Анализ технологичности изготовления отливки 10
2.2 Разработка технологии изготовления литейной формы (элементы литейной
формы по ГОСТ 3.1125-88 с расчётами литниково-питающей системы) 15
2.3 Выбор формовочных материалов 20
2.4 Термообрубное отделение 22
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАВИЛЬНОГО И ФОРМОВОЧНОГО УЧАСТКОВ
3.1 Расчет фондов времени 24
3.2 Программы цеха, расхода материалов 24
3.3 Выбор технологического оборудования с представлением параметров 29
3.4 Расчет количества и распределение оборудования на производственных
площадях 35
4 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ «СОВРЕМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В «СЫРЫХ» ПЕСЧАНЫХ ФОРМАХ
4.1 История развития технологии Сейатсу и оборудования по его реализации...42
4.2 Изготовление форм по методу Сейатсу 43
4.3 Уплотнение форм по Сейатсу-процессу 46
4.4 Преимущества Сейатсу-процесса 19
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Безопасность труда
5.1.1 Характеристика производства 53
5.1.2 Вентиляция 54
5.1.3 Производственный микроклимат 55
5.1.4 Производственное освещение 56
5.1.5 Производственный шум 57
5.1.6 Производственная вибрация 58
5.1.7 Электромагнитное излучение 58
5.1.8 Электробезопасность 59
5.1.9 Пожарная безопасность 60
5.2 Чрезвычайная ситуация 61
5.3 Экологическая безопасность 62
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 66
📖 Введение
Основной способ изготовления отливок - литье в песчаные формы, которым получают около 80 % отливок.
Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Достижения современной науки во многих случаях позволяют коренным образом изменить технологический процесс, что, в конечном счете, помогает улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка литейной технологии производства чугунной отливки «Оправка прокатного стана», а также проектирование плавильного и формовочного отделений цеха чугунного литья производительностью 10000 тонн в год.
Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Достижения современной науки во многих случаях позволяют коренным образом изменить технологический процесс, что, в конечном счете, помогает улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка литейной технологии производства чугунной отливки «Оправка прокатного стана», а также проектирование плавильного и формовочного отделений цеха чугунного литья производительностью 10000 тонн в год.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе проведено изучение современных технологий и оборудования, спроектированы плавильное и формовочное отделения цеха чугунного литья производительностью 10000 тонн в год. Изготовление полуформ осуществляется способом Сейатсу Для получения жидкой стали применяется электро-дуговая печь ДПС-6.
Готовые отливки проходят обязательный контроль. Отработанная смесь проходит соответствующую обработку и возвращается в технологический процесс. Для осуществления всех операций технологического процесса было выбрано и рассчитано оптимальное количество оборудования и сделана планировка цеха с указанием технологических потоков выбранных отделений.
Технологическая часть выпускной работы посвящена разработки процесса изготовления отливки «Оправка» из чугуна марки 340ХС2 в соответствии с ТИ 159-МГ-49 АО «ПНТЗ» в разовую песчано-глинистую форму.
После анализа технологичности отливки предложено изготовление отливки в разовую песчано-глинистую форму.
В специальной части подробно изучен современный процесс изготовления литейных форм.
Последняя часть посвящена разработке мероприятий по безопасности жизнедеятельности.
Готовые отливки проходят обязательный контроль. Отработанная смесь проходит соответствующую обработку и возвращается в технологический процесс. Для осуществления всех операций технологического процесса было выбрано и рассчитано оптимальное количество оборудования и сделана планировка цеха с указанием технологических потоков выбранных отделений.
Технологическая часть выпускной работы посвящена разработки процесса изготовления отливки «Оправка» из чугуна марки 340ХС2 в соответствии с ТИ 159-МГ-49 АО «ПНТЗ» в разовую песчано-глинистую форму.
После анализа технологичности отливки предложено изготовление отливки в разовую песчано-глинистую форму.
В специальной части подробно изучен современный процесс изготовления литейных форм.
Последняя часть посвящена разработке мероприятий по безопасности жизнедеятельности.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.