📄Работа №210171
Тема: Литейные технологии производства чугунной отливки «Проставка» массой 10,5 кг
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
металлургия
Объем:
86 листов
Год:
2020
Просмотров:
18
4860
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 7
2 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
2.1 Анализ технологичности отливки 17
2.2 Выбор способа изготовления отливки 17
2.3 Выбор положения отливки в форме 18
2.4 Определение поверхности разъема формы 18
2.5 Определение припусков на механическую обработку 18
2.6 Определение формовочных уклонов 19
2.7 Определение количества и конструкции стержней 19
2.8 Разработка конструкции и расчет литниковой системы 20
2.9 Выплавка металла 24
2.10 Изготовление форм 26
2.11 Изготовление стержней 30
2.12 Финишные операции 32
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАВИЛЬНОГО И ФОРМОВОЧНОГО
УЧАСТКОВ
3.1 Производственная программа 34
3.2 Структура литейного цеха 34
3.3 Режим работы и фонды времени 35
3.4 Плавильное отделение 36
3.4.1 Составление баланса металла 38
3.4.2 Расчет шихты и составление ведомости расхода
шихтовых материалов 39
3.4.3 Выбор и расчет оборудования плавильного отделения 39
3.4.4 Расчет потребности ковшей 42
3.5 Формовочно-заливочно-выбивное отделение
3.5.1 Определение числа автоматических линий 44
3.6 Смесеприготовительное отделение 48
3.7 Термообрубное отделение 48
3.8 Внутрицеховые лаборатории 49
3.9 Вспомогательные отделения и участки цеха 49
3.10 Внутрицеховой транспорт 50
3.11 Технический контроль производства 51
4 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ «СПОСОБЫ МОДИФИЦИРОВАНИЯ
ЧУГУНА» 52
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Общая характеристика литейного цеха 60
5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов
5.2.1 Вредные вещества 63
5.2.2 Вибрация 65
5.2.3 Шум 66
5.2.4 Электромагнитные излучения 67
5.2.5 Освещение 67
5.3 Электробезопасность 68
5.4 Пожаровзрывобезопасность 69
5.5 Безопасность производственных процессов и оборудования 71
5.6 Очистка выбросов в атмосферу 72
5.7 Очистка производственных сточных вод 74
5.8 Обезвреживание и утилизация отходов 75
5.9 Гражданская оборона и чрезвычайные ситуации 77
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 79
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 80
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Расчет шихты на ЭВМ 82
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 7
2 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
2.1 Анализ технологичности отливки 17
2.2 Выбор способа изготовления отливки 17
2.3 Выбор положения отливки в форме 18
2.4 Определение поверхности разъема формы 18
2.5 Определение припусков на механическую обработку 18
2.6 Определение формовочных уклонов 19
2.7 Определение количества и конструкции стержней 19
2.8 Разработка конструкции и расчет литниковой системы 20
2.9 Выплавка металла 24
2.10 Изготовление форм 26
2.11 Изготовление стержней 30
2.12 Финишные операции 32
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАВИЛЬНОГО И ФОРМОВОЧНОГО
УЧАСТКОВ
3.1 Производственная программа 34
3.2 Структура литейного цеха 34
3.3 Режим работы и фонды времени 35
3.4 Плавильное отделение 36
3.4.1 Составление баланса металла 38
3.4.2 Расчет шихты и составление ведомости расхода
шихтовых материалов 39
3.4.3 Выбор и расчет оборудования плавильного отделения 39
3.4.4 Расчет потребности ковшей 42
3.5 Формовочно-заливочно-выбивное отделение
3.5.1 Определение числа автоматических линий 44
3.6 Смесеприготовительное отделение 48
3.7 Термообрубное отделение 48
3.8 Внутрицеховые лаборатории 49
3.9 Вспомогательные отделения и участки цеха 49
3.10 Внутрицеховой транспорт 50
3.11 Технический контроль производства 51
4 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ «СПОСОБЫ МОДИФИЦИРОВАНИЯ
ЧУГУНА» 52
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Общая характеристика литейного цеха 60
5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов
5.2.1 Вредные вещества 63
5.2.2 Вибрация 65
5.2.3 Шум 66
5.2.4 Электромагнитные излучения 67
5.2.5 Освещение 67
5.3 Электробезопасность 68
5.4 Пожаровзрывобезопасность 69
5.5 Безопасность производственных процессов и оборудования 71
5.6 Очистка выбросов в атмосферу 72
5.7 Очистка производственных сточных вод 74
5.8 Обезвреживание и утилизация отходов 75
5.9 Гражданская оборона и чрезвычайные ситуации 77
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 79
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 80
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Расчет шихты на ЭВМ 82
📖 Введение
Литейное производство - это отрасль промышленности, производящая заготовки для различных деталей машин, механизмов, приборов. Продукцией литейного производства являются отливки - заготовки любой геометрической формы.
Способы получения отливок разнообразны, однако сущность их едина. Она заключается в том, что жидкий сплав заливают в подготовленную литейную форму, внутренняя рабочая полость которой имеет очертание детали. После затвердевания сплав сохраняет конфигурацию рабочей полости формы, образуя отливку. Далее отливка в форме охлаждается до определенной температуры, после чего ее извлекают из литейной формы. При этом форму либо разрушают (разовая форма), либо разбирают на части (многократная форма). Затем отливку подвергают отделочным операциям и передают как заготовку в механический цех. В ряде случаев точными способами литья получают готовую литую деталь, для которой механическая обработка практически не применяется.
Развитие техники предъявляет свои требования к качеству литых заготовок. Современные отливки должны иметь высокие и регламентированные механические свойства, физические и химические характеристики, а также высокую точность при минимальной толщине стенок и массе.
Целью данного проекта является разработка оптимальных литейных технологий производства чугунной отливки «Проставка» массой 10,5 кг. Для этого необходимо рассчитать и подобрать потребное количество оборудования исходя из современных тенденций в области литейного производства, скомпоновать данное оборудование на производственных площадях.
Способы получения отливок разнообразны, однако сущность их едина. Она заключается в том, что жидкий сплав заливают в подготовленную литейную форму, внутренняя рабочая полость которой имеет очертание детали. После затвердевания сплав сохраняет конфигурацию рабочей полости формы, образуя отливку. Далее отливка в форме охлаждается до определенной температуры, после чего ее извлекают из литейной формы. При этом форму либо разрушают (разовая форма), либо разбирают на части (многократная форма). Затем отливку подвергают отделочным операциям и передают как заготовку в механический цех. В ряде случаев точными способами литья получают готовую литую деталь, для которой механическая обработка практически не применяется.
Развитие техники предъявляет свои требования к качеству литых заготовок. Современные отливки должны иметь высокие и регламентированные механические свойства, физические и химические характеристики, а также высокую точность при минимальной толщине стенок и массе.
Целью данного проекта является разработка оптимальных литейных технологий производства чугунной отливки «Проставка» массой 10,5 кг. Для этого необходимо рассчитать и подобрать потребное количество оборудования исходя из современных тенденций в области литейного производства, скомпоновать данное оборудование на производственных площадях.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе были разработаны оптимальные литейные технологии производства чугунной отливки «Проставка».
Определены, разработаны и рассчитаны следующие элементы литейной формы:
• положение отливки в форме в процессе заливки и затвердевания сплава;
• поверхности разъема формы;
• припуски на механическую обработку;
• формовочные уклоны;
• количество и конструкция стержней;
• литниково-питающая система.
В соответствии с производственной программой выбрано и рассчитано оборудование плавильного и формовочно-заливочно-выбивного, а также дано описание остальных отделений литейного цеха.
Для получения чугуна марки СЧ20 предложено к установке в цехе оборудование фирмы «РЭЛТЕК». Изготовление форм происходит по a-SET процессу. Для изготовления форм выбрана автоматическая безопочная формовочная линию Fast-loop фирмы IMF.
В специальной части рассмотрены способы модифицирования чугуна.
Разработан раздел безопасности жизнедеятельности.
Определены, разработаны и рассчитаны следующие элементы литейной формы:
• положение отливки в форме в процессе заливки и затвердевания сплава;
• поверхности разъема формы;
• припуски на механическую обработку;
• формовочные уклоны;
• количество и конструкция стержней;
• литниково-питающая система.
В соответствии с производственной программой выбрано и рассчитано оборудование плавильного и формовочно-заливочно-выбивного, а также дано описание остальных отделений литейного цеха.
Для получения чугуна марки СЧ20 предложено к установке в цехе оборудование фирмы «РЭЛТЕК». Изготовление форм происходит по a-SET процессу. Для изготовления форм выбрана автоматическая безопочная формовочная линию Fast-loop фирмы IMF.
В специальной части рассмотрены способы модифицирования чугуна.
Разработан раздел безопасности жизнедеятельности.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.