📄Работа №210136
Тема: Литейные технологии производства чугунной отливки «Проставка» массой 7,7 кг
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
металлургия
Объем:
86 листов
Год:
2020
Просмотров:
17
4860
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 7
1.1 Современное состояние литейного производства России 13
2 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
2.1 Назначение детали в узле машины 23
2.2 Выбор и обоснование метода формовки 24
2.3 Выбор положения отливки в форме при формовке и заливке 25
2.4 Определение припусков на механическую обработку 26
2.5 Определение величины стержневых знаков и зазоров 27
2.6 Разработка конструкции и расчет литниковой системы 27
2.7 Выбор габаритов опок и количество отливок в форме 33
2.8 Разработка системы контроля технологии и качества отливки 33
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАВИЛЬНОГО И ФОРМОВОЧНОГО УЧАСТКОВ
3.1 Производственная программа 39
3.2 Структура литейного цеха 39
3.3 Режимы работы и фонды времени 40
3.4 Плавильное отделение 41
3.4.1 Расчет шихты и составление ведомости расхода шихтовых
материалов 43
3.5 Формовочное отделение 50
3.5.1 Технология изготовления полуформ 50
3.6 Изготовление стержней 55
3.7 Финишные операции 56
4 ГРАФИТИЗИРУЮЩЕЕ МОДИФИЦИРОВАНИЕ 58
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 68
5.1 Электробезопасность 69
5.2 Пожаровзрывобезопасность 70
5.3 Безопасность производственных процессов и оборудования 71
5.4 Очистка выбросов в атмосферу 73
5.5 Очистка производственных сточных вод 74
5.6 Обезвреживание и утилизация отходов 76
5.7 Гражданская оборона и чрезвычайные ситуации 77
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 79
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 80
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Расчет шихты 82
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 7
1.1 Современное состояние литейного производства России 13
2 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
2.1 Назначение детали в узле машины 23
2.2 Выбор и обоснование метода формовки 24
2.3 Выбор положения отливки в форме при формовке и заливке 25
2.4 Определение припусков на механическую обработку 26
2.5 Определение величины стержневых знаков и зазоров 27
2.6 Разработка конструкции и расчет литниковой системы 27
2.7 Выбор габаритов опок и количество отливок в форме 33
2.8 Разработка системы контроля технологии и качества отливки 33
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАВИЛЬНОГО И ФОРМОВОЧНОГО УЧАСТКОВ
3.1 Производственная программа 39
3.2 Структура литейного цеха 39
3.3 Режимы работы и фонды времени 40
3.4 Плавильное отделение 41
3.4.1 Расчет шихты и составление ведомости расхода шихтовых
материалов 43
3.5 Формовочное отделение 50
3.5.1 Технология изготовления полуформ 50
3.6 Изготовление стержней 55
3.7 Финишные операции 56
4 ГРАФИТИЗИРУЮЩЕЕ МОДИФИЦИРОВАНИЕ 58
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 68
5.1 Электробезопасность 69
5.2 Пожаровзрывобезопасность 70
5.3 Безопасность производственных процессов и оборудования 71
5.4 Очистка выбросов в атмосферу 73
5.5 Очистка производственных сточных вод 74
5.6 Обезвреживание и утилизация отходов 76
5.7 Гражданская оборона и чрезвычайные ситуации 77
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 79
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 80
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Расчет шихты 82
📖 Введение
Значение литейного производства для народного хозяйства, и в первую очередь для машиностроения чрезвычайно велико. Литье является одним из наиболее распространенных способов производства заготовок для деталей машин. Примерно около 60 % заготовок (по массе) получают литьем, а в некоторых отраслях машиностроения, 70 %. Широкое распространение литейного производства объясняется большими его преимуществами по сравнению с другими способами производства заготовок (ковкой, штамповкой). Литьем можно получить заготовки практически любой сложности с минимальными припусками на обработку. Это очень важное преимущество, так как сокращение затрат на обработку резанием снижает себестоимость изделий и уменьшает расход металла. Кроме того, производство литых заготовок значительно дешевле, чем, например, производство поковок.
Основной способ изготовления отливок - литье в песчаные формы, в которых получают около 80 % общего количества отливок.
Однако точность и шероховатость поверхности отливок, полученных в песчаных формах, во многих случаях не удовлетворяют требованиям современного машиностроения. В связи с этим все более широкое применение имеют специальные способы литья: в кокили, под давлением, центробежные, в оболочковые формы, по выплавляемым моделям.
Перед литейным производством стоят следующие задачи: обеспечение машиностроения литьем; повышение качества отливок; снижение массы отливок; ускорение роста производительности труда; улучшение условий труда.
Целью данной работы является разработка литейных технологий производства чугунной отливки «Проставка» массой 7,7 кг с современными требованиями к качеству литья.
Основной способ изготовления отливок - литье в песчаные формы, в которых получают около 80 % общего количества отливок.
Однако точность и шероховатость поверхности отливок, полученных в песчаных формах, во многих случаях не удовлетворяют требованиям современного машиностроения. В связи с этим все более широкое применение имеют специальные способы литья: в кокили, под давлением, центробежные, в оболочковые формы, по выплавляемым моделям.
Перед литейным производством стоят следующие задачи: обеспечение машиностроения литьем; повышение качества отливок; снижение массы отливок; ускорение роста производительности труда; улучшение условий труда.
Целью данной работы является разработка литейных технологий производства чугунной отливки «Проставка» массой 7,7 кг с современными требованиями к качеству литья.
✅ Заключение
В соответствии с производственной программой выбрано и рассчитано основное оборудование литейного цеха производительностью 14000 тонн в год.
Разработана технология изготовления отливки «Проставка» из чугуна марки СЧ20 ГОСТ 1412-85. Отливки предложено изготавливать в разовую песчано-глинистую форму по Сейатцу-процессу с использованием холоднотвердеющей смеси для стержней.
Выбран состав формовочных и стержневых смесей, определен состав шихты и технология плавки чугуна. Выбрано основное оборудование для выполнения годовой производительности.
Готовые отливки проходят обязательный контроль. Отработанная смесь проходит соответствующую обработку и возвращается в технологический процесс. Для осуществления всех операций технологического процесса было выбрано оборудование.
В специальной части работы рассмотрены вопросы «графитизирующего модифицирования».
Также рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности работы литейного цеха.
Разработана технология изготовления отливки «Проставка» из чугуна марки СЧ20 ГОСТ 1412-85. Отливки предложено изготавливать в разовую песчано-глинистую форму по Сейатцу-процессу с использованием холоднотвердеющей смеси для стержней.
Выбран состав формовочных и стержневых смесей, определен состав шихты и технология плавки чугуна. Выбрано основное оборудование для выполнения годовой производительности.
Готовые отливки проходят обязательный контроль. Отработанная смесь проходит соответствующую обработку и возвращается в технологический процесс. Для осуществления всех операций технологического процесса было выбрано оборудование.
В специальной части работы рассмотрены вопросы «графитизирующего модифицирования».
Также рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности работы литейного цеха.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.