📄Работа №209649
Тема: Участок сборки и сварки опорной для магистрального трубопровода
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Сварочное производство
Объем:
74 листов
Год:
2016
Просмотров:
21
3450
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Описание изделия 8
1.2 Описание существующей технологии изготовления 13
1.3 Методы контроля качества 24
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 30
2.1 Расчет параметров режима сварки 30
2.1.1 Расчет режимов сварки швов №1, №2 30
2.1.2 Расчет параметров режима сварки шва №3 35
2.1.3 Расчет параметров режима сварки шва №4 39
2.1.4 Расчет параметров режима сварки шва №5 42
2.2 Выбор сварочного робота 44
2.3 Выбор сварочной горелки 48
2.3.1 Горелка с воздушной системой охлаждения 48
2.3.2 Горелка с водяной системой охлаждения 49
2.3.3 Гибридные роботизированные горелки 50
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ 53
3.1 Расчет норм времени по операциям 53
3.2 Расчет норм расхода материалов и энергоносителей 55
4 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 59
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 62
5.1 Электробезопасность 63
5.2 Техника безопасности при сварочных работах 66
5.3 Вентиляция 68
5.4 Работа в особо опасных условиях 68
5.5 Пожарная безопасность 69
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Описание изделия 8
1.2 Описание существующей технологии изготовления 13
1.3 Методы контроля качества 24
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 30
2.1 Расчет параметров режима сварки 30
2.1.1 Расчет режимов сварки швов №1, №2 30
2.1.2 Расчет параметров режима сварки шва №3 35
2.1.3 Расчет параметров режима сварки шва №4 39
2.1.4 Расчет параметров режима сварки шва №5 42
2.2 Выбор сварочного робота 44
2.3 Выбор сварочной горелки 48
2.3.1 Горелка с воздушной системой охлаждения 48
2.3.2 Горелка с водяной системой охлаждения 49
2.3.3 Гибридные роботизированные горелки 50
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ 53
3.1 Расчет норм времени по операциям 53
3.2 Расчет норм расхода материалов и энергоносителей 55
4 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 59
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 62
5.1 Электробезопасность 63
5.2 Техника безопасности при сварочных работах 66
5.3 Вентиляция 68
5.4 Работа в особо опасных условиях 68
5.5 Пожарная безопасность 69
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
📖 Аннотация
В данной дипломной работе исследуется и предлагается усовершенствование технологии изготовления ключевого элемента опорных конструкций для магистральных трубопроводов — муфты опорной, применяемой в условиях сложных грунтов, таких как болотистая местность. Актуальность исследования обусловлена критической зависимостью надежности и темпов строительства трубопроводных систем от бесперебойного обеспечения качественными комплектующими, поскольку дефицит таких ответственных деталей, как муфта, ведет к значительным экономическим потерям. Основным результатом работы является разработка технологического решения по замене механизированной сварки полуавтоматом на роботизированную сварку, что позволяет повысить качество и воспроизводимость сварных соединений, увеличить производительность за счет сокращения количества сварочных постов и снизить издержки. Научная значимость заключается в адаптации принципов автоматизации, рассмотренных в трудах А.С. Климова и Н.Е. Машнина, к конкретному производственному процессу, а практическая — в снижении себестоимости за счет импортозамещения сварочных материалов и увеличения ресурса оборудования благодаря применению керамических контактных наконечников. Теоретической основой послужили работы по технологии сварки плавлением А.И. Акулова и Н.Л. Зайцева, а также исследования в области изготовления сварных конструкций С.А. Куркина и Г.А. Николаева.
📖 Введение
Трубопроводная система Российской Федерации является самой протяженной во всем мире. В эту систему входят как сами трубопроводы, транспортирующие сжиженный природный газ и нефтепродукты, так и различные линейные станции, которые обслуживают закрепленные за ними участки.
Нефтяные и газовые месторождения разрабатываются в различных климатических районах с разными температурами атмосферного воздуха, например, в болотистых местах, где зимой грунт сильно замерзший, а летом находится в жидком состоянии. При строительстве трубопровода в этих условиях возникают трудности прокладки трубы, такие как мягкая почва под фундамент. Это затрудняет прокладку трубопровода надземным способом на сваях.
Для того, чтобы построить трубопровод в условиях болотистой местности применяются различные конструкции, такие как опора подвесная. Она состоит из стола-ростверка, который опирается на муфту опорную. Муфта закрепляется на свае при помощи упорных полуколец, приваренных к свае. К столу ростверку крепятся якорные цепи. На них закрепляется ложемент и укладывается трубопровод.
Одной из наиболее ответственных деталей рассмотренной системы является муфта опорная, так как она воспринимает основную нагрузку. На каждую опору требуется 4 муфты. Недостаток деталей для строительства приводит к простоям и потере денежных средств.
В квалификационной работе предлагается провести усовершенствование технологии изготовления муфты опорной путем изменения процесса сварки.
Нефтяные и газовые месторождения разрабатываются в различных климатических районах с разными температурами атмосферного воздуха, например, в болотистых местах, где зимой грунт сильно замерзший, а летом находится в жидком состоянии. При строительстве трубопровода в этих условиях возникают трудности прокладки трубы, такие как мягкая почва под фундамент. Это затрудняет прокладку трубопровода надземным способом на сваях.
Для того, чтобы построить трубопровод в условиях болотистой местности применяются различные конструкции, такие как опора подвесная. Она состоит из стола-ростверка, который опирается на муфту опорную. Муфта закрепляется на свае при помощи упорных полуколец, приваренных к свае. К столу ростверку крепятся якорные цепи. На них закрепляется ложемент и укладывается трубопровод.
Одной из наиболее ответственных деталей рассмотренной системы является муфта опорная, так как она воспринимает основную нагрузку. На каждую опору требуется 4 муфты. Недостаток деталей для строительства приводит к простоям и потере денежных средств.
В квалификационной работе предлагается провести усовершенствование технологии изготовления муфты опорной путем изменения процесса сварки.
✅ Заключение
В дипломном проекте предложено усовершенствовать технологию изготовления муфты опорной магистрального нефтепровода. В частности, предложено заменить способ механизированной сварки полуавтоматом на сварку роботизированным сварочным комплексом. Это позволяет повысить качество сварного соединения, увеличить скорость сварки и уменьшить количество сварочных постов.
Сопутствующая замена сварочной проволоки иностранного производства на отечественную позволяет снизить лишние затраты при изготовлении изделия.
При замене контактных наконечников из медного сплава на керамические снизился износ рабочих частей наконечников, увеличился их срок службы.
Сопутствующая замена сварочной проволоки иностранного производства на отечественную позволяет снизить лишние затраты при изготовлении изделия.
При замене контактных наконечников из медного сплава на керамические снизился износ рабочих частей наконечников, увеличился их срок службы.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.