Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Использование отходов магнитной сепарации железных руд в технологии керамического кирпича

Работа №20673
Тип работыБакалаврская работа
Предметтехнология конструкционных материалов
Объем работы43
Год сдачи2017
Стоимость4900 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено 462
Не подходит работа?

Узнай цену на написание

Введение 5
1 Литературный обзор 6
1.1 Технология производства керамических изделий 6
1.2 Сырьевые материалы, используемые для производства керамических
изделий 12
1.3 Добавки, используемые при производстве керамического кирпича.. 18
2 Методическая часть 21
2.1 Подготовка сырьевых материалов и керамических масс 21
2.2 РФА, РСА 21
2.3 Методики определения физических характеристик 22
2.4 Подготовка образцов к исследованию микроструктуры 25
3 Экспериментальная часть 26
3.1 Подготовка и исследование свойств сырьевых материалов 26
3.2 Исследование влияния концентрации вводимой добавки на
водопоглощение и пористость керамических образцов 30
3.3 Исследование влияния температуры обжига на свойства
керамических образцов 33
3.4 Исследование влияние среды обжига на свойства керамики 36
Заключение 39
Список используемых источников 40


Ежегодный объем образующихся отходов в горнодобывающей и обогащающей промышленности Российской федерации составляет более 13 млн. т., большая часть из которых складируется в отвалы.
Одним из путей решения проблемы является использование производственных отходов и попутных продуктов в производстве строительных материалов, например, кирпича.
По способу изготовления различают кирпичи
пластического и полусухого прессования. В первом случае, подготовленная сырьевая масса формуется экструдером, затем сушится в камере, после чего обжигается в печи при температуре, как правило, от 850 до 1000°С. Во втором - увлажненную глину-сырец формуют прессом под сильным давлением, а затем, минуя сушильную камеру, отправляют в печь.
К преимуществам метода полусухого прессования можно отнести:
- получение изделий более четкой формы;
- использование малопластичных глины, не требующие добавок;
- сокращение расхода энергетических ресурсов;
- более низкая стоимость продукции.
Цель выполненной работы является оценка возможности использования отходов обогащения железных руд Абаканского месторождения в технологии получения керамического кирпича полусухого формования.
Для достижения поставленной цели решали следующие задачи:
- приготовление керамических масс заданного состава;
- изготовление керамических образцов методом полусухого формования;
- исследование свойств полученной керамики.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании студенческих
и аспирантских работ!


Исследовано влияние содержание добавки отходов магнитной сепарации Абаканского месторождения на свойства керамических образцов, полученных методом полусухого формования.
2. Установлено, что увеличение концентрации отходов до 50 масс. % приводит к уменьшению водопоглощения с 17 до 13 % , при этом пористость понижается от 30,5 до 21%.
3. Изменение температуры обжига кирпича от 950 до 1100 °С, с содержанием отходов магнитной сепарации в количестве 50 масс. % приводит к снижению пористости от 21 до 10,5 %, водопоглощения - от 13 % до 6 %.
4. Реализация процесса спекания в восстановительной атмосфере повышает прочность получаемой керамики на 17 %. Такое улучшение прочностных свойств получаемой керамики связано с увеличением содержания альбита в составе керамики.


1 Основные виды керамических материалов и изделий [Электронный ресурс] Электрон. дан. - Режим доступа: http://gardenweb.ru.
2 Сырье для керамических материалов и изделий [Электронный ресурс] Электрон. дан. - Режим доступа: http://www.studfiles.ru.
3 Кондратенко, В.А. Керамические стеновые материалы: оптимизация их физико-технических свойств и технологических параметров производства /
В.А. Кондратенко. - М.: Композит, 2005. - 512 с.
4 Строительные материалы [Электронный ресурс] Электрон. дан. - Режим доступа: http://www.rifsm.ru/editions/journals/1/. - 2008. - № 3.
5 Общая схема производства керамических изделий [Электронный ресурс] Электрон. дан. - Режим доступа: http://msd.com.ua.
6 Влияние температуры обжига на формирование структуры керамических стеновых материалов из тонкодисперсных отходов обогащения железных руд/ А.Ю. Столбоушкин, Г.И. Бердов, О.А. Столбоушкина,
В.И. Злобин// Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2014. - № 1(661). С. 33-41.
7 Балкевич, В.А. Техническая керамика: Учеб. Пособие для вузов.-2-е изд / В.А. Балкевич. - МдСтройиздат, 1984. - 256 с.
8 Микульский, В.Г. Строительные материалы (Материаловедение. Строительные материалы)/ В.Г. Микульский. - М.: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2004. - С. 115-116.
9 Сырье для производства керамических изделий [Электронный ресурс] Электрон. дан. - Режим доступа: http://betonotech.ru.
10 Боровских, И.В. Оптимизация гранулометрического состава песка для получения высокопрочного тонкозернистого бетона / И.В. Боровских, И.В.
Морозов, В.Г. Хозин. // Известия КазГАСУ - 2008 - №2 (10) - С. 121-124.
40
11 ГОСТ 9169 Сырье глинистое для керамической промышленности. Классификация. - Введ. 1.07.1976. - Москва: ИПК Издательство стандартов, 1976 - 6 с.
12 Фомина, О.А. Формирование рациональной поровой структуры стеновой керамики из шламистых железорудных отходов./ О.А. Фомина,
A. Ю. Столбоушкин // Строительные материалы. - 2015. - № 12. С. 1-5.
13 Пат. 2374206 Российская федерация, МПК C04B 35/16 (2006.01) Сырьевая смесь/ В. П. Павлович, Е. Ф. Кочегарова, Л. А. Орлова, Н. Ю.
Михайленко, И. Ю. Колокольчиков - 2008146325/03; заявл. 25.11.2008; опубл.
27.11.2009
14 Пат. 2209795 Российская федерация, МПК C04B 33/00 (2000.01) Сырьевая смесь/ Л. П. Гулев, В. Н. Ельников, Е. А. Ермолович, А. А. Сухарев,
B. К. Томаев, И. А. Шок - 2001107460/03; заявл. 20.03.2001; опубл. 10.08.2003
15 Yakimov I.S. System of X-Ray Identification of Substantially Multiphase Materials // Inorg. Mater. - 2008. - Vol. 44. - № 14. - P. 54-58.
16 ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия - Взамен ГОСТ 530-2007; принят 4.06.2012; введ. 1.07.2013 - Москва: Стандартинформ, 2012. - 39 с.
17 ГОСТ 7025-91 Кирпич и камень керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости - Взамен ГОСТ 7025-78; принят 12.02.1991; введ. 1.07.1991 - Москва: Стандартинформ, 2006. - 49 с.
18 ГОСТ 7025-91 Сырье глинистое для керамической промышленности. Классификация - Взамен ГОСТ 9169-59; принят 05.11.1975; введ. 1.07.1976 - Москва: ИПК Издательство стандартов, 2001.
19 Monteiro S., Vieira С. On the production of fired clay bricks from waste materials: A critical updateReview Article. // Construction and Building Materials. -
2014. - № 68. - P. 599-610.
20 Innovative methodology for comprehensive utilization of iron ore tailings:
Part 2: The residues after iron recovery from iron ore tailings to prepare cementitious


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




© 2008-2022 Cервис помощи студентам в выполнении работ