📄Работа №20673
Тема: Использование отходов магнитной сепарации железных руд в технологии керамического кирпича
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Технология конструкционных материалов
Объем:
43 листов
Год:
2017
Просмотров:
818
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 5
1 Литературный обзор 6
1.1 Технология производства керамических изделий 6
1.2 Сырьевые материалы, используемые для производства керамических
изделий 12
1.3 Добавки, используемые при производстве керамического кирпича.. 18
2 Методическая часть 21
2.1 Подготовка сырьевых материалов и керамических масс 21
2.2 РФА, РСА 21
2.3 Методики определения физических характеристик 22
2.4 Подготовка образцов к исследованию микроструктуры 25
3 Экспериментальная часть 26
3.1 Подготовка и исследование свойств сырьевых материалов 26
3.2 Исследование влияния концентрации вводимой добавки на
водопоглощение и пористость керамических образцов 30
3.3 Исследование влияния температуры обжига на свойства
керамических образцов 33
3.4 Исследование влияние среды обжига на свойства керамики 36
Заключение 39
Список используемых источников 40
1 Литературный обзор 6
1.1 Технология производства керамических изделий 6
1.2 Сырьевые материалы, используемые для производства керамических
изделий 12
1.3 Добавки, используемые при производстве керамического кирпича.. 18
2 Методическая часть 21
2.1 Подготовка сырьевых материалов и керамических масс 21
2.2 РФА, РСА 21
2.3 Методики определения физических характеристик 22
2.4 Подготовка образцов к исследованию микроструктуры 25
3 Экспериментальная часть 26
3.1 Подготовка и исследование свойств сырьевых материалов 26
3.2 Исследование влияния концентрации вводимой добавки на
водопоглощение и пористость керамических образцов 30
3.3 Исследование влияния температуры обжига на свойства
керамических образцов 33
3.4 Исследование влияние среды обжига на свойства керамики 36
Заключение 39
Список используемых источников 40
📖 Введение
Ежегодный объем образующихся отходов в горнодобывающей и обогащающей промышленности Российской федерации составляет более 13 млн. т., большая часть из которых складируется в отвалы.
Одним из путей решения проблемы является использование производственных отходов и попутных продуктов в производстве строительных материалов, например, кирпича.
По способу изготовления различают кирпичи
пластического и полусухого прессования. В первом случае, подготовленная сырьевая масса формуется экструдером, затем сушится в камере, после чего обжигается в печи при температуре, как правило, от 850 до 1000°С. Во втором - увлажненную глину-сырец формуют прессом под сильным давлением, а затем, минуя сушильную камеру, отправляют в печь.
К преимуществам метода полусухого прессования можно отнести:
- получение изделий более четкой формы;
- использование малопластичных глины, не требующие добавок;
- сокращение расхода энергетических ресурсов;
- более низкая стоимость продукции.
Цель выполненной работы является оценка возможности использования отходов обогащения железных руд Абаканского месторождения в технологии получения керамического кирпича полусухого формования.
Для достижения поставленной цели решали следующие задачи:
- приготовление керамических масс заданного состава;
- изготовление керамических образцов методом полусухого формования;
- исследование свойств полученной керамики.
Одним из путей решения проблемы является использование производственных отходов и попутных продуктов в производстве строительных материалов, например, кирпича.
По способу изготовления различают кирпичи
пластического и полусухого прессования. В первом случае, подготовленная сырьевая масса формуется экструдером, затем сушится в камере, после чего обжигается в печи при температуре, как правило, от 850 до 1000°С. Во втором - увлажненную глину-сырец формуют прессом под сильным давлением, а затем, минуя сушильную камеру, отправляют в печь.
К преимуществам метода полусухого прессования можно отнести:
- получение изделий более четкой формы;
- использование малопластичных глины, не требующие добавок;
- сокращение расхода энергетических ресурсов;
- более низкая стоимость продукции.
Цель выполненной работы является оценка возможности использования отходов обогащения железных руд Абаканского месторождения в технологии получения керамического кирпича полусухого формования.
Для достижения поставленной цели решали следующие задачи:
- приготовление керамических масс заданного состава;
- изготовление керамических образцов методом полусухого формования;
- исследование свойств полученной керамики.
✅ Заключение
Исследовано влияние содержание добавки отходов магнитной сепарации Абаканского месторождения на свойства керамических образцов, полученных методом полусухого формования.
2. Установлено, что увеличение концентрации отходов до 50 масс. % приводит к уменьшению водопоглощения с 17 до 13 % , при этом пористость понижается от 30,5 до 21%.
3. Изменение температуры обжига кирпича от 950 до 1100 °С, с содержанием отходов магнитной сепарации в количестве 50 масс. % приводит к снижению пористости от 21 до 10,5 %, водопоглощения - от 13 % до 6 %.
4. Реализация процесса спекания в восстановительной атмосфере повышает прочность получаемой керамики на 17 %. Такое улучшение прочностных свойств получаемой керамики связано с увеличением содержания альбита в составе керамики.
2. Установлено, что увеличение концентрации отходов до 50 масс. % приводит к уменьшению водопоглощения с 17 до 13 % , при этом пористость понижается от 30,5 до 21%.
3. Изменение температуры обжига кирпича от 950 до 1100 °С, с содержанием отходов магнитной сепарации в количестве 50 масс. % приводит к снижению пористости от 21 до 10,5 %, водопоглощения - от 13 % до 6 %.
4. Реализация процесса спекания в восстановительной атмосфере повышает прочность получаемой керамики на 17 %. Такое улучшение прочностных свойств получаемой керамики связано с увеличением содержания альбита в составе керамики.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.