ВВЕДЕНИЕ 8
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 9
1.1 Описание кранового колеса 9
1.2 Описание материала кранового колеса 11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 15
2.1 Базовый технологический процесс наплавки 15
2.2 Проектируемый вариант технологии наплавки 27
2.2.1 Выбор технологии наплавки 27
2.2.2 Выбор сварочной проволоки и флюса 29
2.2.3 Расчет режимов наплавки 32
2.3 Выбор сварочного позиционера 39
2.4 Выбор сварочного оборудования 44
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА 47
3.1 Способы и средства контроля качества 47
3.2 Допустимые и недопустимые дефекты 49
3.3 Оборудование для контроля качества 50
3.4 Методика контроля 53
3.4.1 Визуальный и измерительный контроль 53
3.4.2 Магнито-порошковый контроль 53
3.4.3 Ультразвуковой контроль 54
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 55
4.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов 55
4.2 Техника безопасности при производстве сварочных работ 56
4.2.1 Обеспечение санитарно-гигиенических условий труда 56
4.2.2 Обеспечение электрической безопасности 57
4.2.3 Обеспечение пожарной безопасности 59
4.3 Безопасность при работе с подъемными устройствами 60
4.4 Планировка оборудования и рабочих мест участка 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 62
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 63
Процессы наплавки как технологический процесс занимают важное место в сварочном производстве при проведении ремонта и при восстановлении базовых либо требуемых размеров и механических свойств изделий, а также при изготовлении новых изделий в целях обеспечения технологических свойств наплавленных поверхностей.
При этом, условия эксплуатации наплавленного слоя значительно отличаются от условий эксплуатации основного материала изделия. Так, если деталь определяет общую прочность, которая зависит от свойств металла и его сечения, то поверхностные слои часто дополнительно работают на абразивный или абразивно-ударный износ. Условия работы усложняются при повышении температуры и эрозионно-коррозионном воздействии окружающей среды. Поэтому, наиболее целесообразно все изделие изготовлять из более дешевого и достаточно работоспособного металла для конкретных условий эксплуатации и только на поверхностях, работающих в особых условиях, наносить слой другого материала, отличного от основного по толщине и механическими свойствами.
Крановые колеса являются важной частью кранового хозяйства, так как от их работоспособности зависит безопасность работы всего цеха.
В выпускной квалификационной работе рассматривается технология восстановления рабочей поверхности колеса кранового. Рассматривается технология подготовки поверхности перед наплавкой, способы наплавки, методы контроля качества.
В выпускной квалификационной работе рассмотрена существующая технология восстановительной наплавки колеса кранового. В процессе анализа технологии наплавки выявлены недостатки, которые предложено устранить применением комплекса мероприятий.
Для усовершенствования технологии было предложено изменить способ наплавки колес с дуговой сварки в среде защитных газов на дуговую сварку под флюсом. Это позволило повысить производительность и качество. Также для повышения производительности предложено применить при наплавке комплекс автоматической наплавки, который позволяет производить работы одновременно на двух постах.
