Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 7
2 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ 12
2.1 Анализ технологичности изготовления отливки 12
2.2 Выбор способа изготовления отливки 13
2.3 Выбор положения отливки в форме 15
2.4 Определение поверхности разъема формы 16
2.5 Определение припусков на механическую обработку 17
2.6 Определение формовочных уклонов 17
2.7 Определение литейной усадки 17
2.8 Определение количества и конструкции стержней 18
2.9 Разработка конструкции и расчет прибылей 20
2.10 Разработка конструкции и расчет литниковой системы 23
2.11 Определение габаритов формы 26
2.12 Выбор модельного комплекта 26
2.13 Разработка технологии сборки и заливки форм 27
2.14 Разработка технологии обрубки, очистки и окраски отливок 30
2.15 Разработка системы контроля технологии качества отливок 30
3 ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ 34
3.1 Производственная программа 34
3.2 Структура литейного цеха 34
3.3 Режим работы и фонды времени 35
3.4 Плавильный участок 37
3.4.1 Составление баланса металла 39
3.4.2 Ведомость расхода шихтовых материалов 40
3.4.3 Выбор и расчет оборудования плавильного участка 40
3.4.4 Расчет потребности в ковшах 42
3.5 Формовочно-заливочно-выбивной участок 44
3.5.1 Технология изготовления форм 44
3.5.2 Выбор оборудования для участка формовки 45
3.5.3 Определение числа автоматических линий 47
3.6 Внутрицеховые лаборатории 50
3.7 Вспомогательные участка и участки цеха 50
3.8 Внутрицеховой транспорт 51
4 АНАЛИЗ ДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ 52
4.1 Дуговая печь постоянного тока 52
4.2 Сравнение дуговых печей для выплавки стали 55
4.3 Технология плавки сплава 58
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 63
5.1 Общие положения 63
5.2 Освещение 65
5.3 Профилактические осмотры и ремонт агрегатов и оборудования 65
5.4 Требования к исходным материалам, заготовкам и полуфабрикатам... .66
5.5 Требования к производственным процессам 67
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 70
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 71
Литейное производство - один из технологических процессов обработки металлов, цель которого получение изделий или заготовок. Сущность технологии литейного производства состоит в том, что вначале плавят металл и затем заливают его в заранее подготовленную форму. После затвердевания в литейной форме образуются отливки.
Литейное производство - сравнительно простой и недорогой процесс. Этим объясняется его широкое распространение в настоящее время. Литьем получают изделия практически любой массы, габаритов и сложности, и из любых металлов и сплавов, которые при современном развитии техники можно перевести в жидкое состояние. В современных машинах и механизмах доля литых деталей составляет 40.. .50 %, а их стоимость 10.. .15 %.
Литейное производство является основной заготовительной базой машиностроения. Массовая доля литых заготовок в машиностроительных изделиях составляет 30.90 % и имеет тенденцию к увеличению.
Литейное производство превращается в автоматизированную отрасль производства. Созданы предпосылки перехода литейного производства на качественно новый уровень, характеризующийся полной комплексной автоматизацией механизированного производства, экологической частотой и безотходностью производства, неограниченными возможностями в получении заготовок из любых сплавов для современных машин, приборов, бытовой техники. В ближайшее время автоматизация распространится не только на производственные, но и на процессы проектирования оснастки и технологии.
В выпускной квалификационной работе разработаны плавильный и формовочно-заливочно-выбивной участки цеха стального литья производительностью 13000 тонн.
Для изготовления литейной формы и стержней применяется ALPHA-SET процесс и оборудование фирмы IMF. Это дает возможность получения стержней и отливок высокой точности и с качественной поверхностью, автоматизации процесса, повышения производительности и уменьшения затрат в литейном производстве. Готовые отливки проходят обязательный контроль. Отработанная смесь проходит соответствующую обработку и возвращается в технологический процесс. Для осуществления всех операций технологического процесса было выбрано и рассчитано оптимальное количество оборудования и сделана планировка цеха с указанием всех технологических потоков.
Спроектированные участки цеха стального литья отвечает всем требованиям строительным и санитарным нормам и правилам. Проведён комплекс работ по обеспечению безопасности труда персонала цеха, а также снижению вредного воздействия производства и его отходов на окружающую среду.
Разработана технология изготовления отливки «Ролик» из стали 35Л.
В специальной части работы проведено сравнение дуговых печей для выплавки стали.
В разделе безопасность жизнедеятельности приведены мероприятия по обеспечению безопасной работы цеха.
