Тема: Организационно-техническое обеспечение процесса улавливания паров нефти на производственных объектах её транспорта и хранения
Характеристики работы
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
Введение 13
1 Методы рекуперации и сокращения потерь нефти и нефтепродуктов 16
1.1 Классификация методов рекуперации 16
1.1.1 Адсорбционный процесс 17
1.1.2 Абсорбционные методы 18
1.1.3 Компрессионные аппараты 28
1.1.4. Мембранные рекуперационные технологии 29
1.1.5 Конденсационные установки 30
1.1.6 Комбинированные способы 31
1.2 Виды и источники потерь нефти и нефтепродуктов на различных
объектах 32
1.2.1 Потери на нефтебазах 32
1.2.2 Потери при наливе танкеров на морских нефтеналивных
терминалах 52
1.2.3 Потери на железнодорожных наливных эстакадах 54
2 Система технологических решений по улавливания паров нефтепродуктов
на производственных объектах 56
2.1 Резервуары 56
2.2 Морские нефтеналивные терминалы 67
2.3 Железнодорожные наливные эстакады 70
2.4 Устройства регенерации углеводородов 73
3 Расчеты и аналитика 75
3.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ при наливе маршрута 4-осевых
цистерн 77
3.2 Расчет выбросов загрязняющих веществ при наливе маршрута из 8-ми
осевой цистерны 78
4 Выбор технологического решения по сокращению нефтепродуктов 80
4.1 Назначение, техническая характеристика установки регенерации
углеводородов УРУ от АО «АНПЗ ВНК» 81
4.2 Описание технологического процесса УРУ 83
5 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение ... 90
6 Социальная ответственность 98
Заключение 115
Список использованных источников
Приложение 1 124
📖 Аннотация
📖 Введение
Борьба с потерями нефтепродуктов является важным способом экономии топливно-энергетических ресурсов, которые существенно влияют на развитие экономики. До 30% экономии топливно-энергетических ресурсов можно получить благодаря этой мере. Главным видом потерь нефти и бензина являются их испарения из резервуаров и емкостей, которые в настоящее время невозможно полностью исключить в транспорте и хранении углеводородов. Такие потери наносят экономический ущерб владельцам АЗС и экологический ущерб в окружающей среде, приводя к загрязнению воздуха.
Ежедневные потери нефти и нефтепродуктов вследствие их естественного испарения приносят огромные убытки компаниям нефтегазового сектора. Особенно заметно, когда этот процесс отражается на сливо-наливных операциях (опорожнения) резервуаров, танкеров, цистерн и т.д. Общие потери нефтепродуктов распределяются следующим образом: при хранении - 35,2%; при железнодорожной и автомобильных перевозках - 33,2%; на нефтеналивных портах - 29,4%.
В наше время одним из самых актуальных вопросов является решение проблемы испарения нефти и нефтепродуктов, так как их использование имеет значительные масштабы. Не только финансовый ущерб, но также значительный вред для окружающей среды наносят издержки, подобные тем, которые происходят в России в связи с испарением бензина на нефтебазах и автозаправочных станциях. Эксперты оценивают, что ежегодно эти издержки дают более 100 тысяч тонн и 140 тысяч тонн соответственно [1]. Однако это не единственная проблема: такие издержки также имеют весьма негативное воздействие на экологию, поскольку согласно европейским стандартам, плотность испарений нефтепродуктов на местах их хранения и перевалки не должна превышать уровень 10-35 г/м3 [2].
Объектом исследования является установка регенерации углеводородов УРУ компании АО «АНПЗ ВНК».
Цель работы - разработка рекомендаций по обеспечению процесса улавливания паров нефти на производственных объектах её транспорта и хранения.
Для достижения поставленной цели были поставлены следующие задачи:
1. Провести анализ нормативно-технической документации и литературных источников по теме работы;
2. Анализ существующих методов сокращения потерь углеводородов от испарения на производственных объектах её транспорта и хранения;
3. Рассчитать выбросы паров нефтепродукта при наливе в железнодорожные цистерны;
4. Произвести оценку целесообразности использования системы улавливания легких фракций на объекте компании АО «АНПЗ ВНК».
✅ Заключение
Для успешного решения проблемы необходимо использовать современное оборудование, которое позволяет эффективно улавливать пары нефти и перерабатывать их в целевые продукты, как показали результаты расчётов, установка регенерации углеводородов является эффективным способом повышения экологической безопасности и экономической эффективности производств, где используются углеводороды. Эта установка позволяет восстановить ценные минеральные ресурсы и уменьшить выход вредных веществ в окружающую среду.
Таким образом, установка регенерации углеводородов является важным шагом в направлении устойчивого развития, который может привести к сокращению затрат на производство и экологического воздействия на окружающую среду. В целом, проведение улавливания паров нефти на производственных объектах требует комплексного подхода и должно осуществляться с соблюдением всех необходимых нормативных требований и правил безопасности.
В заключение, можно отметить, что важность разработки и применения методов рекуперации и сокращения потерь нефти и нефтепродуктов на производственных объектах несомненна. Эти методы не только могут существенно снизить негативное воздействие на окружающую среду, но и приводят к экономической эффективности предприятий. При этом необходимо учесть различные факторы, связанные с конкретным объектом производства и применяемой для него технологией, чтобы выбрать оптимальный метод рекуперации и сокращения потерь.



