АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ И ЗАРУБЕЖНОЙ
ТЕХНОЛОГИИ И РЕШЕНИЙ
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
2.1 Анализ технологичности изготовления отливки
2.2 Выбор способа изготовления отливки и его обоснование
2.3 Выбор положения отливки в форме в период заливки
2.4 Определение разъема формы
2.5 Определение припусков на механическую обработку
2.6 Определение формовочных уклонов
2.7 Определение размеров стержневых знаков
2.8 Проектирование прибыли
2.9 Выбор типоразмера опок
2.10 Разработка конструкции и расчет литниковой системы
2.11 Выбор состава формовочных, стержневых смесей и красок...
2.12 Разработка технологии сборки и заливки форм
2.13 Определение габаритов опок и расчет массы груза
2.14 Контроль качества отливок
3 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
3.1 Общие положения
3.2 Анализ производственных и экологических опасностей
3.3 Безопасность труда в смесеприготовительных отделениях ....
3.4 Безопасность труда в формовочных отделениях
3.5 Безопасность труда в стержневых отделениях
3.6 Безопасность труда в плавильных отделениях
3.7 Безопасность труда в отделениях заливки форм
3.8 Безопасность труда на выбивных участках литейного цеха ...
3.9 Безопасность труда в обрубных отделениях
3.10 Электробезопасность в литейных цехах
3.11 Территория, здания и сооружения литейных производств
3.12 Освещение
3.13 Вентиляция
3.14 Требования к исходным материалам, заготовкам и полуфабрикатам
3.15 Требования к изготовлению модельной оснастки
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ РАСЧЁТ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Литейное производство является основной заготовительной базой машиностроения. Массовая доля литых заготовок в машиностроительных изделиях составляет 30...90 % и имеет тенденцию к увеличению. Развитие техники предъявляет свои требования к качеству литых заготовок. Современные отливки должны иметь высокие механические свойства, физические и химические характеристики, а также высокую точность при минимальной толщине стенок и массе.
Получение отливки высокого качества, из стали, а также из различных других сплавов во многом определяется правильной технологией их изготовления. Процесс разработки технологии изготовления отливок базируется на основе системного учёта закономерностей литейных процессов.
Несмотря на широкие возможности способов литья, позволяющие получать практически любые заготовки, необходимо достигнуть баланса между экономическим и техническим параметрами.
Важнейшей проблемой является повышение экологической чистоты литейной технологии, которую можно решать путем комплексной механизации и автоматизации производства, основанного на использовании прогрессивных технологических процессов.
В дипломной работе разработана технология изготовления отливки «балка». Работа содержит краткие сведения о выборе положения отливки в форме, выборе поверхности разъёма, выбраны припуски на механическую обработку обрабатываемых поверхностей. Разработана конструкция и расположение стержней, конструкция литниковой системы. Подобрана формовочная и стержневая смесь, выбран способ изготовления отливки. Выбраны машины и агрегаты необходимые при организации литейного производства отливки «бачка».
Чертеж детали с нанесенными элементами литейной формы выполненный в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1125-88, прилагается.
