Тема: Литейные технологии производства чугунной отливки «Крышка»
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ
ТЕХНОЛОГИЙ И РЕШЕНИЙ 7
2 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ «КРЫШКА» 15
2.1 Анализ технологичности отливки 15
2.2 Выбор способа изготовления отливки 17
2.3 Выбор положения отливки в форме 17
2.4 Определение поверхности разъема формы 18
2.5 Определение припусков на механическую обработку 19
2.6 Определение формовочных уклонов 20
2.7 Определение количества и конструкции стержней 21
2.8 Разработка конструкции и расчет литниковой системы 22
2.9 Определение габаритов опок 26
2.10 Изготовление стержней 27
2.11 Оборудование и технология приготовления формовочной смеси 30
2.12 Изготовления форм 31
2.13 Выбор оборудования и технология получения сплава 32
2.14 Разработка технологии сборки форм 36
2.15 Разработка технологии обрубки, очистки и окраски отливок 38
2.16 Разработка системы контроля качества отливок 40
3 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ. ВНУТРИФОРМЕННОЕ
ФИЛЬТРАЦИОННОЕ РАФИНИРОВАНИЕ ЧЕРНЫХ СПЛАВОВ 41
3.1 Понятие рафинирования 41
3.2 Внутриформенные фильтры 41
3.3 Влияние фильтрации на микроструктуру чугуна 47
3.4 Расчет литниковой системы при применении
внутриформенного рафинирования 50
3.5 Выводы 53
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 55
4.1 Общая характеристика литейного цеха 56
4.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 58
4.2.1 Вредные вещества 58
4.2.2 Вибрация 60
4.2.3 Шум 61
4.2.4 Освещение 62
4.3 Микроклимат 63
4.4 Электробезопасность 67
4.5 Пожаровзрывобезопасность 68
4.6 Безопасность производственных процессов и оборудования 69
4.7 Охрана природной среды 71
4.7.1 Очистка выбросов в атмосферу 72
4.7.2 Очистка производственных сточных вод 74
4.7.3 Обезвреживание и утилизация отходов 75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 77
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 78
📖 Введение
В процессе литья, при охлаждении металл в форме затвердевает и получается отливка - готовая деталь или заготовка, которая при необходимости (повышение точности размеров и снижения шероховатости поверхности) подвергается последующей механической обработке. В связи с этим перед литейным производством стоит задача получения отливок, размеры и форма которых максимально приближена к размерам и форме готовой детали. В машинах и промышленном оборудовании от 50 %-ти до 95 %-ти всех деталей изготовляют способом литья в формы.
Для изготовления отливок в разовых песчаных формах необходима специальная литейная оснастка, от конструкции и качества которой в значительной мере зависит качество и трудоемкость производства литья.
Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Достижения современной науки во многих случаях позволяют коренным образом изменить технологический процесс, что, в конечном счете, помогает улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.
Е(елью данного проекта является разработка технологии изготовления отливки с современным оборудованием и использованием новейших достижений в области литейного производства.
✅ Заключение
В ходе работы назначены припуски на механическую обработку и формовочные уклоны в соответствии с ГОСТ. Определено количество и конструкция стержней, обеспечивающее выполнение отливки с минимальной сложностью и трудоемкостью, но обеспечивающее надежное крепление стержня в форме и удобство сборки формы.
Разработаны и рассчитаны сечения литниковой системы, которые обеспечивают подвод металла в полость формы с оптимальной скоростью.
Все принятые решения отражены на чертеже детали с элементами литейной формы, которые выполнены в соответствии с ГОСТ сплошными тонкими линиями.
В пояснительной записке приведен схематичный расчет минимальных размеров опок в свету, которые обеспечивают необходимый толщины на различных участках формы.
Дано описание всех основных этапов производства отливки «Крышка» от получения сплава, до контроля качества готовой продукции.





