📄Работа №199451
Тема: Технология изготовления бесшовных, горячекатанных труб из стали 15Х1Ф1М
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Технология
Объем:
65 листов
Год:
2021
Просмотров:
38
4650
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1. ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ И МАТЕРИАЛА 7
1.1 Анализ условия работы детали и требования, предъявленные к
материалу 7
1.2 Характеристика материала 10
1.3 Влияние легирующих элементов на свойства стали 11
1.4 Термическая обработка и микроструктура труб из стали 15Х1М1Ф 14
2. ВЫПЛАВКА СТАЛИ 17
2.1 Конструкция плавильного агрегата 17
2.2 Технология выплавки 23
2.3 Основные реакции получения стали 15Х1М1Ф 26
2.4 Легирование стали 28
2.5 Непрерывная разливка стали 30
2.6 Обработка металла давлением 32
2.6.1 Подготовка металла к прокатке и нагрев заготовки в
методической печи 32
2.6.2 Получение гильзы на прошивном стане 37
2.6.3 Прокатка труб на пилигримовых станах 40
2.6.4 Отрезка технологических отходов и порезка труб на пиле 45
2.6.5 Прокатка труб на калибровочном стане 46
3. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 49
3.1 Контроль качества изделий после термообработки 51
3.2 Возможные виды брака и меры его предупреждения 51
3.3 Выбор оборудования 53
3.3.1 Выбор и описание выбранного оборудования 53
3.4 Тепловой расчет индукционной печи (установки) 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 62
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 63
ВВЕДЕНИЕ 6
1. ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ И МАТЕРИАЛА 7
1.1 Анализ условия работы детали и требования, предъявленные к
материалу 7
1.2 Характеристика материала 10
1.3 Влияние легирующих элементов на свойства стали 11
1.4 Термическая обработка и микроструктура труб из стали 15Х1М1Ф 14
2. ВЫПЛАВКА СТАЛИ 17
2.1 Конструкция плавильного агрегата 17
2.2 Технология выплавки 23
2.3 Основные реакции получения стали 15Х1М1Ф 26
2.4 Легирование стали 28
2.5 Непрерывная разливка стали 30
2.6 Обработка металла давлением 32
2.6.1 Подготовка металла к прокатке и нагрев заготовки в
методической печи 32
2.6.2 Получение гильзы на прошивном стане 37
2.6.3 Прокатка труб на пилигримовых станах 40
2.6.4 Отрезка технологических отходов и порезка труб на пиле 45
2.6.5 Прокатка труб на калибровочном стане 46
3. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 49
3.1 Контроль качества изделий после термообработки 51
3.2 Возможные виды брака и меры его предупреждения 51
3.3 Выбор оборудования 53
3.3.1 Выбор и описание выбранного оборудования 53
3.4 Тепловой расчет индукционной печи (установки) 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 62
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 63
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработана комплексная технология производства бесшовных горячекатаных труб из теплоустойчивой легированной стали марки 15Х1М1Ф. Актуальность исследования обусловлена высокими эксплуатационными требованиями к трубопроводам атомных и тепловых электростанций, которые должны длительно работать под сверхвысоким давлением и при повышенных температурах, что предъявляет особые требования к прочности, хладостойкости и свариваемости материала. В результате проведенного анализа были определены оптимальные параметры всего технологического цикла. Ключевым результатом является обоснование и расчет режима упрочняющей термической обработки (закалка с высоким отпуском), который обеспечивает необходимый комплекс механических свойств и эксплуатационную надежность изделий. Также произведен выбор и расчет соответствующего термического оборудования, что решает задачи эффективности производства. Научная значимость работы заключается в систематизации данных по влиянию легирующих элементов и термообработки на структуру и свойства стали 15Х1М1Ф. Практическая ценность состоит в предоставлении готовой технологической цепочки, включающей выплавку стали, непрерывную разливку, обработку давлением на пилигримовых станах и финишную термообработку. Разработка опирается на анализ фундаментальных трудов, таких как справочник по термической обработке Ю.М. Лахтина, исследования в области трубного производства В.Н. Данченко и В.М. Друяна, а также нормативные требования, отраженные в технических условиях ТУ 14-3-460-2003.
📖 Введение
В настоящее время в машиностроении широко применяют горячекатаные бесшовные трубы. Горячекатаные бесшовные трубы, изготовленные из конструкционной теплоустойчивой стали марки 15Х1М1Ф для паропроводов, газопроводов и теплопроводов значительных диаметров АЭС и ТЭС, используются благодаря своей способности выдерживать сверхвысокое давление и температуру. Также они должны обладать хорошей прочностью и свариваемостью.
Для выполнения данных задач важен правильный выбор стали и вида термической обработки. Трубы должны быть выполнены из хладостойкой и коррозионностойкой легированной стали.
Основным методом упрочнения труб является их термическая обработка. Термическая обработка определяет их надежность и долговечность при эксплуатации.
Выбор термического оборудования решает задачи эффективности производства и выполнения заданного режима термообработки с целью получения необходимого уровня механических свойств.
Для выполнения данных задач важен правильный выбор стали и вида термической обработки. Трубы должны быть выполнены из хладостойкой и коррозионностойкой легированной стали.
Основным методом упрочнения труб является их термическая обработка. Термическая обработка определяет их надежность и долговечность при эксплуатации.
Выбор термического оборудования решает задачи эффективности производства и выполнения заданного режима термообработки с целью получения необходимого уровня механических свойств.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе была разработана технология изготовления бесшовных горячекатаных труб из стали 15Х1М1Ф.
Представлен анализ условия работы детали и требования, предъявленные к материалу, описана выплавка стали 15Х1М1Ф и последующая обработка.
Выбран режим упрочняющей термообработки труб, произведен выбор и расчет оборудования. Основным методом упрочнения труб является их термическая обработка. Термическая обработка определяет их надежность и долговечность при эксплуатации.
Выбранный режим термообработки и термического оборудования решает задачи эффективности производства и выполнения заданного режима термообработки с целью получения необходимого уровня механических свойств.
Представлен анализ условия работы детали и требования, предъявленные к материалу, описана выплавка стали 15Х1М1Ф и последующая обработка.
Выбран режим упрочняющей термообработки труб, произведен выбор и расчет оборудования. Основным методом упрочнения труб является их термическая обработка. Термическая обработка определяет их надежность и долговечность при эксплуатации.
Выбранный режим термообработки и термического оборудования решает задачи эффективности производства и выполнения заданного режима термообработки с целью получения необходимого уровня механических свойств.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.