📄Работа №199059
Тема: Технологический процесс изготовления сортового проката из стали 38ХС
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Металлургия
Объем:
69 листов
Год:
2023
Просмотров:
43
4690
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 МАТЕРИАЛ ИЗДЕЛИЯ 8
1.1 Описание выбранной стали 8
1.2 Влияние углерода, легирующих элементов и примесей на
свойства стали 38ХС 9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 16
2.1 Выплавка стали 16
2.2 Разливка стали на машине непрерывного литья заготовок 22
2.2.1 Подготовка МНЛЗ к приёму жидкого металла 22
2.2.2 Разливка 24
2.2.3 Окончание разливки и резка металла 27
2.3 Обработка металла давлением 27
3 ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 30
3.1 Предварительная термообработка сортового проката 30
3.2 Контроль качества 31
3.3 Термическая обработка детали на получение механических свойств 32
4 ВЫБОР И ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ 33
4.1 Печь для отжига 33
4.2 Закалочный бак 38
4.3 Выбор и описание вспомогательного и
дополнительного оборудования 39
4.4 Моечная машина 40
4.5 Установка для сушки деталей 41
5 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 42
5.1 Материальный баланс горения топлива 46
5.2 Температура горения 46
5.3 Расчет времени нагрева металла 48
5.4 Расчет времени нагрева деталей 50
5.5 Тепловой расчет печи 52
5.5.1 Приходные статьи теплового баланса 52
5.5.2 Расходные статьи теплового баланса 52
5.5.3 Потери тепла излучением через открытое загрузочное окно 59
5.5.4 Потери тепла, обусловленные короткими электрическими
замыканиями (охлаждение цапф роликов, фланцы роликов) 60
5.5.5 Тепловой баланс печи 61
5.6 Расчет КПД электрической печи 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 64
ВВЕДЕНИЕ 7
1 МАТЕРИАЛ ИЗДЕЛИЯ 8
1.1 Описание выбранной стали 8
1.2 Влияние углерода, легирующих элементов и примесей на
свойства стали 38ХС 9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 16
2.1 Выплавка стали 16
2.2 Разливка стали на машине непрерывного литья заготовок 22
2.2.1 Подготовка МНЛЗ к приёму жидкого металла 22
2.2.2 Разливка 24
2.2.3 Окончание разливки и резка металла 27
2.3 Обработка металла давлением 27
3 ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 30
3.1 Предварительная термообработка сортового проката 30
3.2 Контроль качества 31
3.3 Термическая обработка детали на получение механических свойств 32
4 ВЫБОР И ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ 33
4.1 Печь для отжига 33
4.2 Закалочный бак 38
4.3 Выбор и описание вспомогательного и
дополнительного оборудования 39
4.4 Моечная машина 40
4.5 Установка для сушки деталей 41
5 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 42
5.1 Материальный баланс горения топлива 46
5.2 Температура горения 46
5.3 Расчет времени нагрева металла 48
5.4 Расчет времени нагрева деталей 50
5.5 Тепловой расчет печи 52
5.5.1 Приходные статьи теплового баланса 52
5.5.2 Расходные статьи теплового баланса 52
5.5.3 Потери тепла излучением через открытое загрузочное окно 59
5.5.4 Потери тепла, обусловленные короткими электрическими
замыканиями (охлаждение цапф роликов, фланцы роликов) 60
5.5.5 Тепловой баланс печи 61
5.6 Расчет КПД электрической печи 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 64
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработан и детально описан комплексный технологический процесс изготовления сортового проката из конструкционной легированной стали марки 38ХС, предназначенной для ответственных улучшаемых деталей, таких как валы и шестерни. Актуальность исследования обусловлена необходимостью оптимизации производственных циклов для получения высококачественного металлопроката с заданным комплексом механических свойств, обеспечивающих надежность и долговечность конечных изделий в машиностроении. В результате работы были определены и обоснованы ключевые этапы производства: выплавка стали, её непрерывная разливка на МНЛЗ, последующая обработка давлением (прокатка) и критически важные режимы термической обработки, включая отжиг и закалку с отпуском для достижения требуемых прочностных характеристик. Научная значимость заключается в системном анализе влияния технологических параметров на фазовые и структурные превращения в хромокремнистой стали, а практическая ценность — в предоставлении готовых инженерных решений по выбору и расчету основного (печи, закалочные баки) и вспомогательного оборудования для реализации данного процесса. Теоретической основой послужили работы таких авторов, как А.П. Гуляев, раскрывающий фундаментальные принципы металловедения, А.А. Мельников, рассматривающий особенности термической обработки сталей, а также исследования А.В. Куклева и Н.В. Литовченко, посвященные технологиям непрерывной разливки и прокатного производства соответственно.
📖 Введение
Любой процесс термической обработки можно описать графиком, показывающим изменение температуры во времени. По такому графику можно определить температуру нагревания, время нагревания и охлаждения, средние и истинные скорости нагревания и охлаждения, время выдержки при температуре нагревания и общую продолжительность производственного цикла. Но по форме этого графика ничего нельзя сказать о том, с каким видом термообработки мы имеем дело. Вид термообработки определяется не характером изменения температуры во времени, а типом фазовых и структурных изменений в металле.
Термическая обработка подразделяется на собственно термическую, химико¬термическую и термомеханическую (или деформационно-термическую). Собственно, термическая обработка заключается только в термическом воздействии на металл или сплав, химико-термическая - в сочетании термического и химического воздействия, термомеханическая - в сочетании термического воздействия и пластической деформации. Собственно, термическая обработка включает следующие основные виды: отжиг 1-го рода, отжиг 2-го рода, закалку с полиморфным превращением, закалку без полиморфного превращений, отпуск и старение. Эти виды термической обработки относятся и к сталям, и к цветным металлам и сплавам.
Целью выпускной квалификационной работы является производство сортового проката из стали 38ХС.
Сталь 38ХС - конструкционная легированная хромокремнистая сталь.
Применяется: для изготовления валов, шестерней, муфт, пальцев и других улучшаемых деталей небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости; цельнокатаных колец различного назначения.
Термическая обработка подразделяется на собственно термическую, химико¬термическую и термомеханическую (или деформационно-термическую). Собственно, термическая обработка заключается только в термическом воздействии на металл или сплав, химико-термическая - в сочетании термического и химического воздействия, термомеханическая - в сочетании термического воздействия и пластической деформации. Собственно, термическая обработка включает следующие основные виды: отжиг 1-го рода, отжиг 2-го рода, закалку с полиморфным превращением, закалку без полиморфного превращений, отпуск и старение. Эти виды термической обработки относятся и к сталям, и к цветным металлам и сплавам.
Целью выпускной квалификационной работы является производство сортового проката из стали 38ХС.
Сталь 38ХС - конструкционная легированная хромокремнистая сталь.
Применяется: для изготовления валов, шестерней, муфт, пальцев и других улучшаемых деталей небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости; цельнокатаных колец различного назначения.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе был описан технологический процесс производства сортового проката из стали 38ХС.
Выбран режим термообработки заготовок перед механической обработкой, произведен выбор и расчет основного и дополнительного оборудования.
Выбран режим термообработки заготовок перед механической обработкой, произведен выбор и расчет основного и дополнительного оборудования.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.