Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 МАТЕРИАЛ ИЗДЕЛИЯ 8
1.1 Описание выбранной стали 8
1.2 Влияние углерода, легирующих элементов и примесей на
свойства стали 38ХС 9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 16
2.1 Выплавка стали 16
2.2 Разливка стали на машине непрерывного литья заготовок 22
2.2.1 Подготовка МНЛЗ к приёму жидкого металла 22
2.2.2 Разливка 24
2.2.3 Окончание разливки и резка металла 27
2.3 Обработка металла давлением 27
3 ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 30
3.1 Предварительная термообработка сортового проката 30
3.2 Контроль качества 31
3.3 Термическая обработка детали на получение механических свойств 32
4 ВЫБОР И ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ 33
4.1 Печь для отжига 33
4.2 Закалочный бак 38
4.3 Выбор и описание вспомогательного и
дополнительного оборудования 39
4.4 Моечная машина 40
4.5 Установка для сушки деталей 41
5 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 42
5.1 Материальный баланс горения топлива 46
5.2 Температура горения 46
5.3 Расчет времени нагрева металла 48
5.4 Расчет времени нагрева деталей 50
5.5 Тепловой расчет печи 52
5.5.1 Приходные статьи теплового баланса 52
5.5.2 Расходные статьи теплового баланса 52
5.5.3 Потери тепла излучением через открытое загрузочное окно 59
5.5.4 Потери тепла, обусловленные короткими электрическими
замыканиями (охлаждение цапф роликов, фланцы роликов) 60
5.5.5 Тепловой баланс печи 61
5.6 Расчет КПД электрической печи 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 64
Любой процесс термической обработки можно описать графиком, показывающим изменение температуры во времени. По такому графику можно определить температуру нагревания, время нагревания и охлаждения, средние и истинные скорости нагревания и охлаждения, время выдержки при температуре нагревания и общую продолжительность производственного цикла. Но по форме этого графика ничего нельзя сказать о том, с каким видом термообработки мы имеем дело. Вид термообработки определяется не характером изменения температуры во времени, а типом фазовых и структурных изменений в металле.
Термическая обработка подразделяется на собственно термическую, химико¬термическую и термомеханическую (или деформационно-термическую). Собственно, термическая обработка заключается только в термическом воздействии на металл или сплав, химико-термическая - в сочетании термического и химического воздействия, термомеханическая - в сочетании термического воздействия и пластической деформации. Собственно, термическая обработка включает следующие основные виды: отжиг 1-го рода, отжиг 2-го рода, закалку с полиморфным превращением, закалку без полиморфного превращений, отпуск и старение. Эти виды термической обработки относятся и к сталям, и к цветным металлам и сплавам.
Целью выпускной квалификационной работы является производство сортового проката из стали 38ХС.
Сталь 38ХС - конструкционная легированная хромокремнистая сталь.
Применяется: для изготовления валов, шестерней, муфт, пальцев и других улучшаемых деталей небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости; цельнокатаных колец различного назначения.
В выпускной квалификационной работе был описан технологический процесс производства сортового проката из стали 38ХС.
Выбран режим термообработки заготовок перед механической обработкой, произведен выбор и расчет основного и дополнительного оборудования.
