Тема: Технология сборки и сварки теплообменника АТ-08030

Бурное развитие промышленности, неразрывно связанное с научно-технической революцией второй половины 20 века, привело к появлению новых и совершенствованию уже существующих систем и установок для преобразования первичных энергоресурсов в требуемые для населения формы энергии, а также распределения и передачи этой энергии от источников ее производства до объектов использования. Теплота низкого и среднего потенциала и электроэнергия - это наиболее широко используемые формы энергии. Практически любое производство связано с процессами выделения или поглощения тепловой энергии. Поэтому от вида и конструкции теплообменников (аппаратов для передачи тепла от греющей среды (теплоносителя) к нагреваемой среде) зависит производительность и работоспособность оборудования в самых различных сферах человеческой деятельности: металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности, работа бытовых кондиционеров и обогревателей, радиаторов охлаждения в автомобилях и т. д.
Высокая стоимость энергетических ресурсов привела к необходимости создания энергосберегающих технологий, позволяющих не только рационально и с максимальной эффективностью использовать существующие ресурсы, но и сохранять окружающую среду. Замена устаревшего теплотехнического оборудования, в частности секционных, кожухотрубных подогревателей, является на сегодняшний день назревшей проблемой. Эффективность, надежность, экономичность и простота обслуживания - основные критерии, которым должны отвечать современные теплообменники.
Теплообменник - это устройство для передачи тепловой энергии от одного теплоносителя к другому. В качестве теплоносителя могут быть использованы газообразные, жидкие или парожидкостные среды. В зависимости от назначения теплообменные аппараты используют как нагреватели, охладители, испарители и конденсаторы. Теплообменники применяются в технологических процессах различных отраслей промышленности...
Купить

Данная выпускная квалификационная работа представляет собой совершенствование технологии сборки и сварки теплообменника АТ-08030.
В конструкторском разделе изложен анализ структуры теплообменника, описаны важные компоненты, в том числе используемая марка стали (12Х18Н10Т) и выявлено отсутствие необходимости подогрева перед сваркой.
В технологическом разделе проведен анализ базовой технологии сборки и сварки теплообменника, описано заготовительное оборудование и рассмотрен порядок действий при сборке и сварке продольных швов обечайки. Также определены режимы сварки и проведен контроль качества. Обнаружены некоторые недостатки в технологии, в связи с чем было предложено улучшение путем автоматизации технологии сварки и замены сварочного оборудования.
В разделе контроля качества описаны методы проверки, используемые во время изготовления детали, а также описано необходимое оборудование и методика контроля.
В разделе безопасности жизнедеятельности рассмотрены возможные опасности и вредные факторы, связанные с этой работой. Также дано описание безопасных методов работы и планировки участка.
Таким образом, в контексте выпускной квалификационной работы описывается усовершенствование технологического процесса сварки продольных швов обечайки, путем внедрения автоматизированного оборудования и улучшения производительности работ.
Данная выпускная квалификационная работа представляет собой совершенствование технологии сборки и сварки теплообменника АТ-08030.
В конструкторском разделе изложен анализ структуры теплообменника, описаны важные компоненты, в том числе используемая марка стали (12Х18Н10Т) и выявлено отсутствие необходимости подогрева перед сваркой.
В технологическом разделе проведен анализ базовой технологии сборки и сварки теплообменника, описано заготовительное оборудование и рассмотрен порядок действий при сборке и сварке продольных швов обечайки. Также определены режимы сварки и проведен контроль качества. Обнаружены некоторые недостатки в технологии, в связи с чем было предложено улучшение путем автоматизации технологии сварки и замены сварочного оборудования.
В разделе контроля качества описаны методы проверки, используемые во время изготовления детали, а также описано необходимое оборудование и методика контроля.
В разделе безопасности жизнедеятельности рассмотрены возможные опасности и вредные факторы, связанные с этой работой. Также дано описание безопасных методов работы и планировки участка.
Таким образом, в контексте выпускной квалификационной работы описывается усовершенствование технологического процесса сварки продольных швов обечайки, путем внедрения автоматизированного оборудования и улучшения производительности работ.

Купить