Помощь студентам в учебе
ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ООО «МЕЖЕНИНОВСКАЯ ПТИЦЕФАБРИКА»
|
РЕФЕРАТ 3
ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ, СОКРАЩЕНИЙ, ТЕРМИНОВ 6
ВВЕДЕНИЕ 8
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ООО «МЕЖЕНИНОВСКАЯ ПТИЦЕФАБРИКА» И ЕЕ ОСНОВНЫХ БИЗНЕС - ПРОЦЕССОВ 11
1.1 ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ 11
1.2 ОСНОВНЫЕ БИЗНЕС - ПРОЦЕССЫ ОШИБКА! ЗАКЛАДКА НЕ ОПРЕДЕЛЕНА.
2 ОСНОВЫ КОНЦЕПЦИИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА 18
2.1 ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ 18
2.2 КОНЦЕПЦИЯ И ПРИНЦИПЫ 22
3 ЦЕЛЕПОЛАГАНИЕ И ПОТЕРИ В КОНЦЕПЦИИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА .... 27
4. РАЗРАБОТКА И АПРОБАЦИЯ ПОЛОЖЕНИЯ «О СИСТЕМЕ ОРГАНИЗАЦИИ ПОТОКОВ СОЗДАНИЯ ЦЕННОСТИ, В РАМКАХ РЕАЛИЗАЦИИ ПИЛОТНОГО ПРОЕКТА «ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА» ОШИБКА!
ЗАКЛАДКА НЕ ОПРЕДЕЛЕНА.
4.1 РАЗРАБОТКА ПОЛОЖЕНИЯ ОШИБКА! ЗАКЛАДКА НЕ ОПРЕДЕЛЕНА.
4.2 АПРОБАЦИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ОШИБКА! ЗАКЛАДКА НЕ ОПРЕДЕЛЕНА.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 39
ПРИЛОЖЕНИЕ А ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА ООО «МЕЖЕНИНОВСКАЯ
ПТИЦЕФАБРИКА»
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Сертификат соответствия на соответствие требованиям стандарта ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)
Приложение В Сертификат соответствия на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 22000-2007 (ИСО 22000:2005)
Приложение Г Матрица распределения ответственности в интегрированной системе менеджмента ООО «Межениновская птицефабрика»
ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ, СОКРАЩЕНИЙ, ТЕРМИНОВ 6
ВВЕДЕНИЕ 8
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ООО «МЕЖЕНИНОВСКАЯ ПТИЦЕФАБРИКА» И ЕЕ ОСНОВНЫХ БИЗНЕС - ПРОЦЕССОВ 11
1.1 ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ 11
1.2 ОСНОВНЫЕ БИЗНЕС - ПРОЦЕССЫ ОШИБКА! ЗАКЛАДКА НЕ ОПРЕДЕЛЕНА.
2 ОСНОВЫ КОНЦЕПЦИИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА 18
2.1 ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ 18
2.2 КОНЦЕПЦИЯ И ПРИНЦИПЫ 22
3 ЦЕЛЕПОЛАГАНИЕ И ПОТЕРИ В КОНЦЕПЦИИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА .... 27
4. РАЗРАБОТКА И АПРОБАЦИЯ ПОЛОЖЕНИЯ «О СИСТЕМЕ ОРГАНИЗАЦИИ ПОТОКОВ СОЗДАНИЯ ЦЕННОСТИ, В РАМКАХ РЕАЛИЗАЦИИ ПИЛОТНОГО ПРОЕКТА «ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА» ОШИБКА!
ЗАКЛАДКА НЕ ОПРЕДЕЛЕНА.
4.1 РАЗРАБОТКА ПОЛОЖЕНИЯ ОШИБКА! ЗАКЛАДКА НЕ ОПРЕДЕЛЕНА.
4.2 АПРОБАЦИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ОШИБКА! ЗАКЛАДКА НЕ ОПРЕДЕЛЕНА.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 39
ПРИЛОЖЕНИЕ А ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА ООО «МЕЖЕНИНОВСКАЯ
ПТИЦЕФАБРИКА»
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Сертификат соответствия на соответствие требованиям стандарта ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)
Приложение В Сертификат соответствия на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 22000-2007 (ИСО 22000:2005)
Приложение Г Матрица распределения ответственности в интегрированной системе менеджмента ООО «Межениновская птицефабрика»
Актуальность выбранной темы выпускной квалификационной работы обусловлена развитием тенденций в управлении производственными системами предприятий с целью повышения эффективности всех бизнес- процессов на основе технологий Бережливого производства (далее по тексту БП).
Еще совсем недавно одним из перспективных направлений развития предприятий, в условиях жесткой конкуренции, было внедрение системы менеджмента качества (далее по тексту СМК), где первостепенным результатом внедрения, руководители хотели получить сертификат соответствия, а уж потом, тем, кто вникал в суть СМК, всеобъемлющий «порядок» на предприятии. Поэтому в большинстве своем процедура внедрения стала формальной, ограничивающейся необходимым набором обязательной разработанной документаций. Отделы СМК, зачастую по факту просто выполняют функции ОТК и нет никакой озабоченности тем, что бизнес-процессы нужно не просто формализовать, а описать, таким образом, чтоб их выполнение было адекватным, что нужно специальным образом обучать персонал не только в отделе, но и на всем предприятии, а идея непрерывного улучшения должна стать целевой для всего предприятия.
Разумеется, данное описание по внедрению и существованию СМК не применимо в полной мере к ООО «Межениновская птицефабрика» (далее по тексту ООО «МПФ»), но определенно в большинстве своем - это истина, а соответственно и восприятие сотрудников, об упоминании, о данной системе, соответствующее. На предприятиях, и на ООО «МПФ» не исключение, сотрудников отделов качества воспринимают как «врагов», не понятно чем занимающихся, мешающих работать и плодящих никому не нужные бумажки.
На сегодняшний день «трендом» становится система менеджмента бережливого производства, которая будоражит сознание руководителей предприятий еще и потому, что данная тема, с текущего года несколько преобразовавшись, вошла в рамки национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости» (Указ Президента РФ от 07.05.2018г №204).
Далее, стартовала приоритетная федеральная программа «Повышение производительности труда и поддержка занятости» ссылкой на утвержденные рекомендации Минпромторга России "Об утверждении Рекомендаций по применению принципов бережливого производства в различных отраслях промышленности" (№1907), которые разработаны на основании соответствующих положений национальных стандартов по бережливому производству.
Результатом внедрения, как гарантирует федеральная программа, должны стать:
1) Для страны:
- повышение конкурентоспособности продукции предприятий и импортозамещение;
- поддержку занятости населения в регионах;
- формирование управленческого резерва на региональном уровне.
2) Для регионов:
- формирование точек роста производительности;
- привлечение инвестиций;
- повышение квалификации трудовых ресурсов.
3) Для предприятий:
- возможность повысить производительность труда за счет применения инструментов бережливого производства;
- повысить квалификацию и вовлеченность персонала;
- получить льготные кредиты в случае успеха программы на предприятии.
Исходя из этого, руководители предприятий, не относящиеся к предприятиям крупных корпораций, стоят перед дилеммой выбора: «внедрять или не внедрять» систему менеджмента БП, ведь при изучении вопроса внедрения бережливого производства сразу встает вопрос инвестиций для внедрения проекта и только потом его окупаемости.
Очень часто, почти повсеместно, можно услышать, что внедрение системы менеджмента Бережливого производства не требует затрат, а если и требует, то совсем незначительных, по сравнению с тем, какую пользу, в плане окупаемости, снижения себестоимости, а соответственно повышения маржи, выхода предприятия на принципиально новый уровень, изменения сознания сотрудников и много чего еще другого «принесет» внедрение бережливого производства. Но «принесет» или «не принесет» - это дело времени, т.е. чтоб сказать наверняка, когда будет получен результат, а не предположить, ориентируясь на чей либо опыт внедрения, нужно время, а как всем известно, время - деньги. Так же стоит сказать, что кроме времени, требуются и большие затраты на обучение персонала и не только теоретическим навыкам, а в первую очередь практическим.
Исходя из вышеизложенного, с целью совершенствования производственной системы, ООО «МПФ», в лице высшего руководства, приняла решение в освоении концепции и инструментов Бережливого производства в рамках пилотного проекта.
Цель данной работы - внедрение технологий бережливого производства на ООО «Межениновская птицефабрика».
Задачами данной работы являются:
1. Изучить основные бизнес-процессы предприятия.
2. Изучить теоретические аспекты технологии БП.
3. Определить периметр пилотного проекта для внедрения технологий БП.
4. Определить используемые инструменты для внедрения БП.
5. Разработать и апробировать Положение «О системе организации потоков создания ценности, в рамках реализации пилотного проекта «Внедрение технологий Бережливого производства».
6. Сформулировать заключение.
Еще совсем недавно одним из перспективных направлений развития предприятий, в условиях жесткой конкуренции, было внедрение системы менеджмента качества (далее по тексту СМК), где первостепенным результатом внедрения, руководители хотели получить сертификат соответствия, а уж потом, тем, кто вникал в суть СМК, всеобъемлющий «порядок» на предприятии. Поэтому в большинстве своем процедура внедрения стала формальной, ограничивающейся необходимым набором обязательной разработанной документаций. Отделы СМК, зачастую по факту просто выполняют функции ОТК и нет никакой озабоченности тем, что бизнес-процессы нужно не просто формализовать, а описать, таким образом, чтоб их выполнение было адекватным, что нужно специальным образом обучать персонал не только в отделе, но и на всем предприятии, а идея непрерывного улучшения должна стать целевой для всего предприятия.
Разумеется, данное описание по внедрению и существованию СМК не применимо в полной мере к ООО «Межениновская птицефабрика» (далее по тексту ООО «МПФ»), но определенно в большинстве своем - это истина, а соответственно и восприятие сотрудников, об упоминании, о данной системе, соответствующее. На предприятиях, и на ООО «МПФ» не исключение, сотрудников отделов качества воспринимают как «врагов», не понятно чем занимающихся, мешающих работать и плодящих никому не нужные бумажки.
На сегодняшний день «трендом» становится система менеджмента бережливого производства, которая будоражит сознание руководителей предприятий еще и потому, что данная тема, с текущего года несколько преобразовавшись, вошла в рамки национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости» (Указ Президента РФ от 07.05.2018г №204).
Далее, стартовала приоритетная федеральная программа «Повышение производительности труда и поддержка занятости» ссылкой на утвержденные рекомендации Минпромторга России "Об утверждении Рекомендаций по применению принципов бережливого производства в различных отраслях промышленности" (№1907), которые разработаны на основании соответствующих положений национальных стандартов по бережливому производству.
Результатом внедрения, как гарантирует федеральная программа, должны стать:
1) Для страны:
- повышение конкурентоспособности продукции предприятий и импортозамещение;
- поддержку занятости населения в регионах;
- формирование управленческого резерва на региональном уровне.
2) Для регионов:
- формирование точек роста производительности;
- привлечение инвестиций;
- повышение квалификации трудовых ресурсов.
3) Для предприятий:
- возможность повысить производительность труда за счет применения инструментов бережливого производства;
- повысить квалификацию и вовлеченность персонала;
- получить льготные кредиты в случае успеха программы на предприятии.
Исходя из этого, руководители предприятий, не относящиеся к предприятиям крупных корпораций, стоят перед дилеммой выбора: «внедрять или не внедрять» систему менеджмента БП, ведь при изучении вопроса внедрения бережливого производства сразу встает вопрос инвестиций для внедрения проекта и только потом его окупаемости.
Очень часто, почти повсеместно, можно услышать, что внедрение системы менеджмента Бережливого производства не требует затрат, а если и требует, то совсем незначительных, по сравнению с тем, какую пользу, в плане окупаемости, снижения себестоимости, а соответственно повышения маржи, выхода предприятия на принципиально новый уровень, изменения сознания сотрудников и много чего еще другого «принесет» внедрение бережливого производства. Но «принесет» или «не принесет» - это дело времени, т.е. чтоб сказать наверняка, когда будет получен результат, а не предположить, ориентируясь на чей либо опыт внедрения, нужно время, а как всем известно, время - деньги. Так же стоит сказать, что кроме времени, требуются и большие затраты на обучение персонала и не только теоретическим навыкам, а в первую очередь практическим.
Исходя из вышеизложенного, с целью совершенствования производственной системы, ООО «МПФ», в лице высшего руководства, приняла решение в освоении концепции и инструментов Бережливого производства в рамках пилотного проекта.
Цель данной работы - внедрение технологий бережливого производства на ООО «Межениновская птицефабрика».
Задачами данной работы являются:
1. Изучить основные бизнес-процессы предприятия.
2. Изучить теоретические аспекты технологии БП.
3. Определить периметр пилотного проекта для внедрения технологий БП.
4. Определить используемые инструменты для внедрения БП.
5. Разработать и апробировать Положение «О системе организации потоков создания ценности, в рамках реализации пилотного проекта «Внедрение технологий Бережливого производства».
6. Сформулировать заключение.
В процессе достижения цели ВКР - внедрение технологий Бережливого производства на ООО «Межениновская птицефабрика», в полном объеме были решены, поставленные при планировании, следующие задачи:
- изучение основных бизнес-процессов предприятия;
- изучение теоретических аспектов технологии Бережливого производства;
- определение периметра пилотного проекта для внедрения технологий Бережливого производства;
- определение используемые инструменты для внедрения Бережливого производства;
- разработка и апробация Положения «О системе организации потоков создания ценности, в рамках реализации пилотного проекта «Внедрение технологий Бережливого производства».
По ходу внедрения технологий БП проведено картирование процесса изготовления рубленых полуфабрикатов, в результате чего были выявлены узкие места пропускной способности потока процесса, потери разного рода и ряд других несоответствий касающихся качества и безопасности продукции, безопасности труда и организации и эргономики рабочих мест.
По выявленным несоответствиям были сформированы предложения по улучшению, которые также были приняты к исполнению в полном объеме.
По итогам проведенной ВКР могу сделать выводы, что внедрение технологий БП в производственную систему предприятия - необходимость, позволяющая повышать рентабельность процессов, сокращать время выполнения заказов, снижать затраты и тем самым повышать ценность для потребителя, что дает беспрецедентное преимущество в конкурентной рыночной борьбе в части качества и цены готовой продукции.
- изучение основных бизнес-процессов предприятия;
- изучение теоретических аспектов технологии Бережливого производства;
- определение периметра пилотного проекта для внедрения технологий Бережливого производства;
- определение используемые инструменты для внедрения Бережливого производства;
- разработка и апробация Положения «О системе организации потоков создания ценности, в рамках реализации пилотного проекта «Внедрение технологий Бережливого производства».
По ходу внедрения технологий БП проведено картирование процесса изготовления рубленых полуфабрикатов, в результате чего были выявлены узкие места пропускной способности потока процесса, потери разного рода и ряд других несоответствий касающихся качества и безопасности продукции, безопасности труда и организации и эргономики рабочих мест.
По выявленным несоответствиям были сформированы предложения по улучшению, которые также были приняты к исполнению в полном объеме.
По итогам проведенной ВКР могу сделать выводы, что внедрение технологий БП в производственную систему предприятия - необходимость, позволяющая повышать рентабельность процессов, сокращать время выполнения заказов, снижать затраты и тем самым повышать ценность для потребителя, что дает беспрецедентное преимущество в конкурентной рыночной борьбе в части качества и цены готовой продукции.
