НЕПРЕРЫВНЫЕ УЛУЧШЕНИЯ И РАЗВИТИЕ СИСТЕМЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Введение 3
1. Теоретические основы бережливого производства 6
1.1 Понятие бережливого производства и его философия 6
1.2 Классификация потерь и принципы бережливого производства 14
1.3 Инструменты бережливого производства и концепция 6 Сигм 26
2. Зарубежный опыт и российская практика внедрения бережливого производства 43
2.1 Опыт внедрения Lean производства в зарубежных странах 43
2.2 Внедрение системы бережливого производства на российских предприятиях 52
2.3 Непрерывные улучшения системы бережливого производства 62
3. Анализ системы бережливого производства компании ПАО «ЛУКОЙЛ» и
непрерывные улучшения 73
3.1 Анализ системы бережливого производства компании ПАО "ЛУКОЙЛ" 73
3.2 Непрерывные улучшения компании ПАО «ЛУКОЙЛ» 88
Заключение 93
Список использованных источников и литературы 95
Приложение 1 - Внедрение бережливого производства в компании «Porsche» 103
Приложение 2 - Результаты внедрения программы «Цифровое месторождение» в компании ПАО «Газпром» 104
Приложение 3 - Карта предприятий, применяющих бережливое производство в России 105
Приложение 4 - Лицензия Корпоративного учебного центра компании ПАО «ЛУКОЙЛ» 106
Приложение 5 - Корпоративный учебный центр компании ПАО «ЛУКОЙЛ» 107
Приложение 6 - Прослеживание качества потоков в нефтяной отрасли 109
Приложение 7 - Модель RPMS 111

Купить

Бережливое производство - это метод производства, направленный на революцию в производственном процессе компании, конечной целью которого является сокращение потерь во всём производственном процессе.
Основной идеей, лежащей в основе бережливости, является сокращение количества «муда» (потерь), создаваемых в работе организаций, то есть вредных практик, которые приводят к снижению производительности. Существует множество видов потерь, и некоторые из них в значительной степени зависят от конкретных отраслей, к которым они относятся, но основная концепция одинакова во всех направлениях.
Учитывая тот факт, что санкции в первую очередь коснулись нефтегазовой отрасли, вопрос оптимизации бизнес-процессов на предприятиях данной отрасли становится особенно актуальным.
Работа любой компании построена как цепочка непрерывно следующих друг за другие мероприятия и задач. Каждая из таких цепочек представляет собой определённый бизнес-процесс, и от того, насколько понятными и управляемыми будут эти процессы, зависит эффективность всего бизнеса в целом.
Эффективная организация бизнес-процессов является важнейшим фактором успешного функционирования современного предприятия. Для того, чтобы остаться конкурентоспособными, предприятия нефтегазовой отрасли пересматривают стратегические ориентиры, внедряют новые технологические решения и эффективные системы управления. Среди приоритетных задач - оптимизация бизнес-процессов. Принципиальный путь решения этих задач состоит в увеличении эффективности бизнеса путём непрерывной оптимизации производственной системы предприятия и снижении всех видов затрат. Именно таким путём более 30 лет тому назад пошла компания Тойота, внедрив систему «бережливого» производства, что позволило ей стать не только промышленным гигантом номер один в Японии, но и заметно потеснить на мировом рынке автогигантов Америки и Европы.
ПАО «ЛУКОЙЛ» - одна из крупнейших публичных вертикально интегрированных нефтегазовых компаний в мире, на долю которой приходится более 2% мировой добычи нефти и около 1% доказанных запасов углеводородов. Обладая полным производственным циклом, компания полностью контролирует всю производственную цепочку - от добычи нефти и газа до сбыта нефтепродуктов. 88% запасов и 86% добычи углеводородов приходится на РФ, при этом основная деятельность сосредоточена на территории четырёх федеральных округов - Северо-Западного, Приволжского, Уральского и Южного. Более 100 тысяч человек объединяют все усилия и талант, чтобы обеспечить эффективное развитие компании и её передовые позиции на рынке.
Бережливое производство вокруг нас, и трудно пропустить разговоры и успешные практики внедрения данного метода. Но в тоже время компаниям трудно определить проблемы и точные идеи, которые лежат в основе бережливого производства, и вывести свою компанию на успешный путь. Итак, в конце концов, что такое бережливое производство, какие идеи лежат в этом определении, и почему этот инструмент очень важен для современных предприятий?
Цель магистерской диссертационной работы - теоретико-прикладные исследования непрерывных улучшений системы бережливого производства.
Поставленная цель достигается путём решения следующих основных задач:
1. Рассмотреть различные точки зрения понятия «бережливое производство» и изучить его философию;
2. Изучить основные принципы и классификацию потерь бережливого производства;
3. Рассмотреть инструменты бережливого производства;
4. Исследовать зарубежный опыт компаний по внедрению бережливого производства и сравнить этот опыт с российской практикой внедрения лин системы;
5. Проанализировать какие инструменты бережливого производства использует компания ПАО «ЛУКОЙЛ» и обозначить направления непрерывного совершенствования.
Объектом исследования является система бережливого производства.
Предмет исследования - непрерывные улучшения системы бережливого производства ПАО «ЛУКОЙЛ».
Элементы новизны:
1. На основании исследования существующих знаний, теоретических основ бережливого производства выделены эволюционные преобразования системы бережливого производства, на основании которых систематизированы принципы и инструменты бережливого производства;
2. На основании зарубежного опыта аргументированы проблемы развития бережливого производства и направления непрерывного улучшения в современной практике; выделены особенности развития бережливого производства зарубежных стран и проведён сравнительный анализ с российской практикой внедрения бережливого производства, что позволило выявить проблемы внедрения бережливого производства на российских предприятиях;
3. На основании анализа систем бережливого производства ПАО «ЛУКОЙЛ»
было рассчитано оптимальное количество бригад капитального ремонта скважин на месторождениях нефтяной компании, что позволило уменьшить расходы на оплату работ бригад капитального ремонта скважин.
Теоретической базой для выполнения магистерской диссертационной работы послужили работы следующих авторов: Джэймс Уомакк и Даниэль Джонс; Майкл Л. Джордж; Джеффери К. Лайкер; Джеймс Вумек.; Авдеенков Н.О. Зайцев А.А. и т.д.
Фактическая база - материалы компании ПАО «ЛУКОЙЛ».
В основе выпускной квалификационной работы (магистерской диссертации) применены теоретико-методические положения по внедрению систем «бережливого производства на российских предприятиях, а также в зарубежных странах; обширная информационная база, включающая в себя отечественную и зарубежную литературу, статьи и высказывания известных авторов. Методология исследования базируется на системном использовании общенаучных методов логистического, структурного, функционального, сравнительного анализа, а также теоретического моделирования.
Теоретическая значимость выпускной квалификационной работы (магистерской диссертации) состоит в изучении и систематизации широкого круга научных подходов в определении системы бережливого производства.
Практическая значимость исследования заключается в том, что методика расчёта оптимального количества бригад капитального ремонта скважин может быть применена в любой нефтяной компании, нацеленной на повышение эффективности функционирования предприятия, а также повышения качества выпускаемой продукции и конкурентоспособности.
Результаты исследования были представлены и обсуждены на международной научно-практической конференции «XI Экономические чтения».

Купить