Современные методы и инструменты управления качеством (Уральский государственный экономический университет)

В процессе выполнения выпускной квалификационной работы установлено, что виду динамично развивающейся рыночной конкуренции приоритетным фактором в выборе организации является качество предоставляемых услуг. Качество услуги воспринимается потребителями по-разному. С одной стороны, оно рассматривается как потребительская категория, являющаяся оценкой свойств и полезности продукта, то есть понятие, определяющее какую-либо характеристику услуги, а с другой - как философская категория, представляющая собой совокупность существенных, неотделимых от услуги признаков. Таким образом, «качество» можно рассматривать как особое свойство, которое наилучшим образом удовлетворяет потребности, связанные с оказанием этой услуги [1].
Ориентируясь на мировой уровень качества, ООО «Инжиниринг Строительство Обслуживание» старается гибко реагировать на нужды потребителей однако для того, чтобы уверенно поддерживать высокий технологический уровень выпускаемой продукции, повышать конкурентоспособность на внутреннем и внешнем рынках с 2004 года реализуется план технического перевооружения.
Структура и особенности производства, а также скоординированная работа технологической и производственной служб предприятия позволяют выпускать продукцию, удовлетворяющую требованиям потребителей. Необходимые конструкторские и технологические изменения и усовершенствования вносятся в соответствии с различными условиями эксплуатации техники у предприятий-потребителей.
Система управления качества ООО «Инжиниринг Строительство Обслуживание» включает следующих сотрудников: генеральный директор, начальник отдела контроля качества, технолог и исполнительный персонал (производственные рабочие).
Процесс управления качеством продукции включает следующие этапы:
 определение методов и целей контроля;
 разработка плана контроля: определение объектов контроля, норм и стандартов, подлежащих проверке, исполнителей, объема и методов контроля качества продукции (сплошной, выборочный), сроков и продолжительности проверок, методик и допусков;
 фиксация фактических и нормативных значений;
 выявление идентичности и количества расхождений;
 подведение итогов и принятие решений;
 оформление результатов контроля в письменном виде;
 принятие мер для устранения обнаруженных недостатков.
Доля бракованных комплектующих в 2022 году невелика (2,3%), а с 2023 по 2024 года она снизилась на 0,4%. Таким образом, рекомендуется не сокращать объем закупок у основного поставщика, однако следует искать альтернативных поставщиков и, в случае ухудшения качества поставляемых товаров, в будущем сделать выбор в пользу поставщика с более высокими показателями по установленным критериям.
В 2024 году значительно возросла стоимость комплектующих, приобретенных по сниженной цене - на 742,4 тыс. рублей. В целом, для поставщиков выгоднее продавать комплектующие со скидкой, нежели терять клиента, как ООО «ИСО».
Доля выявленного брака в металлоконструкциях на этапе производства ежегодно увеличивается на 0,2%. Также растет процент выбракованных расходных материалов с 1,2% в 2022 до 1,3% в 2024 г. По электрооборудованию доля брака снизилась на 0.2% в 2024 г. после увеличения на 0,1% в 2023 г. Также наблюдаются рост доли брака силовых агрегатов, механизмов с 2,4% в 2022 г. до 3,0% в 2024 г.
Количество обнаруженных работниками ОТК бракованных готовых изделий в 2024 г. увеличилось на 1 ед. и составило 2 ед., но при этом стабильно снижается процент брака по отношению к общему числу предъявленной готовой продукции: в 2022 г. он составил 6,7%, в 2023 г. - 5,9%, а в 2024 г. 5,7%. Это является положительной тенденцией. При этом следует отметить, что проверке со стороны ОТК подвергается каждая единица готовых изделий.
Количество жалоб и претензий, полученных от клиентов в 2023 году, возросло на 1 и составило 3 ед., при увеличении объема реализации на 2 единиц. Однако в 2024 году число претензий увеличилось еще на 1, но при этом объем реализации увеличился на 18 ед. То есть, в процентном соотношении ситуация улучшилась, так в 2024 г. количество реализованных изделий увеличилось на 205,9%, а количество жалоб - на 133,3%.
Самые распространенные жалобы и претензии, следующие:
 частичное несоответствие готового изделия требованиям и пожеланиям заказчика.
 выход из строя установленного оборудования и тензометрических датчиков.
 нарушение сроков изготовления заказа.
Были предложены мероприятия, направленные на повышение организации менеджмента качества.
Рекомендовано внедрить гидравлический комплекс СПК+ВПУ для настройки и калибровки весового оборудования. Общие затраты на реализацию данного мероприятия составят 2932,8 тыс. руб., но следует учесть, что данные расходы будут покрыты самим заказчиком в виде доли части платежа за обслуживание оборудования, где оно применяется.
Также предложено провести мероприятия по повышению квалификации отдельных категорий работников в образовательных центрах. Планируется обучить 11 сотрудников, на что потребуется 319,9 тыс. руб.
Еще одним мероприятием является приобретение новых высокоточных измерительных приборов в количестве 8 единиц общей стоимостью 116,1 тыс. руб.


Купить