Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ОПИСАНИЕ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 8
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ РАБОТЫ 11
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 41
4 ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ ОБЪЕКТОВ ТЕХНИКИ 44
5 ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 65
ПРИЛОЖЕНИЯ 68
Целью бакалаврской работы является обеспечения выпуска основания пробойного механизма, который относится к группе корпусных деталей. Для достижения указанной цели в бакалаврской работе требуется решить задачи:
1. Проанализировать возможность изготовления детали в заданных производственных условиях, с применением станков с числовым программным управлением (ЧПУ).
2. Учитывая, что используются такие станки, требуется провести анализ современной «обслуживающей инфраструктуры станков с ЧПУ». К данной инфраструктуре относятся современные САМ -пакеты, позволяющие автоматизировать процессы механической обработки, подготавливать управляющие программы, адаптировать управляющие воздействия для конкретной стойки системы ЧПУ.
3. Провести анализ технологичности конструктивного исполнения детали для условий выпуска с применением САМ-пакетов. На основании проведенного анализа требуется разработать операционную технологию обработки детали для заданных условий.
4. Подтвердить правильность предлагаемых технических решений отработкой и выпуском пробных изделий в условиях действующего производства.
5. Обеспечить безопасность и экологичность используемых объектов техники.
6. Подтвердить экономическую целесообразность полного или частичного внедрения предлагаемых технических решений в производство, либо просчитать эффективность исследовательских работ.
В работе была поставлена цель обеспечения выпуска корпусной детали - основания в условиях единичного производства.
Изначально предполагалось и полагалось, что технологический процесс изготовления детали будет реализован с использованием современных станков с числовым программным управлением - а именно с использованием вертикально - фрезерного обрабатывающего центра. Учитывая специфику работы такого оборудования, явилось актуальным и необходимым выполнить обзор существующих САМ-пакетов и инженерных решений, направленных на автоматизацию подготовки управляющих программ и на согласование твердотельных моделей заготовок с типовыми системами управления станков и современными станочными управляющими стойками.
Предложена технология и стратегия механической обработки основания, на базе использования современных компьютерных средств.
Определены основные параметры и характеристики технологического процесса механической обработки.
Выполнен выбор и частичное проектирование параметров концевой фрезы, предназначенной для обработки плоских поверхностей основания.
Экономические расчёты позволили установить объём средств, затраченных на проведение полноценной исследовательской работы, который составил порядка 137 тысяч рублей. Для компенсации понесённых затрат необходимо заключение договора на проведение научно-исследовательских работ.
Результаты работы получили практическое применение при изготовлении первого опытного образца основания.
Таким образом, цель бакалаврской работы достигнута.
